玻璃是我们生活中很常见的东西，不论是房屋的窗户，还是水杯、饮料瓶、手机屏幕等等玻璃的应用可以说非常广泛，我们的生活离不开玻璃。
然而在玻璃的生产过程中，是开始了就不能结束的，玻璃的生产过程如果没有什么意外的情况是不会被叫停的，可能很多人都会疑惑这是为什么呢？
不知道小时候你是否听过一个这样的故事，小时候还处在不太发达的时期，那个时候的灯还需要“灯绳”来控制，天黑了开灯的时候，外婆老会说，不要拉“灯绳”，灯关了要是再开需要花好几毛钱。
如今想起来这个故事还是挺有钱的，处在那个时期的人们对电非常的珍惜，不舍得浪费一点电，而且怕“灯绳”经常拉会拉断，所以给小孩子说了一个这样的笑话。
但是关于玻璃厂不能的关停的事情并非危言耸听，是真的不能关停，一旦关停就需要面临几百万的损失。
那么到底为什么玻璃厂不能关停呢，为什么关停要损失很多钱呢，相信大家都很好奇。
让我们带着疑问走进今天的“3个不能停的机器，为啥玻璃厂的机器停一天，就要损失上百万？”话题。
一、玻璃厂为什么不能关停？玻璃的生产过程需要经过原材料的混合、粉碎、熔炼到压型，再到退火、切割、检验等等繁琐的工序。
玻璃工厂的生产是一个流水线的过程，是上一个工序的完成后交接给下一个工序，这期间每一个程序都是在不断运转的，机器也是在不断运转的。
由于流水线的生产过程，导致机器是不能停止运转的如果机器停止运转就会形成以下几个问题。
如果机器停转首先首受到影响的就是会影响生产效率，因为玻璃的生产是一环扣一环的，上一个步骤的如果生产出现了故障或者因为某些原因被延误的话那么接下来的步骤就会受到影响。
在签署玻璃订单的时候，都会有订单的交付时间，如果在因为生产的某个工序被耽误的话，那么整个订单的交付期限都会受到影响，这种也属于一种违约行为，也需要面临违约金赔偿给客户。
据统计，按照普通的玻璃生产线来说每分钟能够生产200平方米的玻璃，如果机器停下来一天就会耽误生产28.8万平方米的玻璃。
按照每平米10元的价格计算，那么这样算下来一天的损失就是288万元。
玻璃的生产是在一个高温高压的环境下进行的，如果在生产过程中停止的话，那么就会影响到温度和压强的变化，这种情况下，生产出来的玻璃液他的流动性和稳定性都会有很大程度的劣质。
玻璃液质量的影响会导致玻璃液在进入下一个设备的时候，它的凝固或者结晶过程受到影响，甚至可能导致设备的堵塞或者损坏。
玻璃液在凝固中会发生玻璃的收缩和应力的变化，这就很可能导致生产出来的玻璃出现裂纹、气泡还有变形等情况。
这样生产出来的玻璃制品它的安全性和质量都会大打折扣。如果出现以上情况那么生产的玻璃就会成为不合格的玻璃。
玻璃厂的生产是一个高耗能的行业，如果在中途因为某种意外中途暂停的话，会导致对于资源和生产成本的影响。
如果设备停转了，那么停转后设备依然要保证一定的高温和高压的华景，避免设备因为环境的变化受到损害。
但是不生产只保证机器的运转会导致对于电力、燃料还有水等各种资源的浪费。
玻璃厂的设备在经历的了停转后如果重启的话也需要对设备进行调试和重新加热，重新开始工作，这种情况也需要投入更多的人力和物力，导致生产成本增加。
普通的玻璃生产线每个小时就需要消耗2000度的电，如果停止运转一天就会白白浪费4.8万度的电，如果工业用电每一度是6毛的话，那么光电力问题上就需要白白花费2.88万元。
综上介绍，我们可以知道，玻璃厂在生产过程中是不能被叫停的，一旦停止运转那么就会面临巨大的损失，少则几十万，多则几百万，很可能一次停转导致整个工厂*。
玻璃厂必须保证持续稳定的发展，不能在中途停止，这样会影响玻璃的质量增加生产成本。
二、玻璃厂的不能停“三兄弟”玻璃厂的设备很多，生产线也是十分复杂，其中有三个最为重要的机器，是玻璃厂的核心部分。
熔窖，它是玻璃生产的核心中的核心，是一个利用耐火的材料制成的一个巨大的溶解装置，是为了将原材料加热到一定的温度之后，让材料融化成均匀的玻璃液体。
熔窖里的温度可以达到1400度以上，为了保证炉子的正常运行需要不断的加入燃烧材料保证熔窖内的高温。
由于在高温下玻璃可以呈现液体的形态如果熔窖停转，那么所有的玻璃液就会凝固在熔窖中，那么不论是玻璃液还是熔窖都损坏了，不能再进行下边的步骤。
成型机。成型机顾名思义就是让玻璃成型的装置，到了这一步基本就到了玻璃生产的最后阶段，利用这个机器可以将玻璃做成各种各样的形状，不论是长的、圆的还是方的都受到这个机器的影响。
如果成型机停止运转了，也会导致玻璃液卡在机器中的情况，会导致玻璃液和成型机都损坏的情况。
退火炉。这是一个给成型的玻璃的缓冲的过程，刚成型的玻璃依然处于高温高压的情况下，如果一下就暴露在空气中，那么玻璃成品就会损坏。
经过退火炉装置，可以减少玻璃内部的裂纹和应力，让生产出来的玻璃质量更高，强度和稳定性达到标准。
退火炉不能停止运转，如果停止了，就会导致生产出来的成品迅速冷却导致玻璃出现开裂和细微甚至爆炸等情况。
综上可以看出熔窖、成型机、退火炉这三个环节对于玻璃的生产至关重要，生产过程中必须要保证这几个环节的顺利进行。
玻璃生产就好像我们的人的心脏一样，是不能有一丝一毫的懈怠的，如果发生了停转那个后果不可估量。
那么为了能够保证玻璃厂的正常运营，经营者应该怎么做呢？
保证设备的稳定运营，设备就好像我们人体一样，一直处在工作中就会发生问题，所以一定要对设备进行定期的检查和维护，做到及时排除问题，及时维修和更换设备损害的部分。
除了设备的问题，还要注意人员的问题，生产过程中不论机器怎样精准还是靠人工去控制的。
那么人工的专业水平就显得非常重要，要定去对技术人员的专业水平进行培训和提高，积极引进更有能力的人才来保证机器的正确使用。
除了在设备和人工上做出努力外，也要针对不同的紧急情况指定不同额的紧急预案，在发生事故的时候就不会手忙脚乱，积极的去和其他的玻璃厂学习，吸取他们的经验和长处，增加本厂的专业水平。
对于玻璃厂来说每停下一分钟带来的损失都是我们普通人想象不到的，所以如果有紧急预案的情况下，那么设备就能更快的恢复运行，将损失降到最低。
总结通过上面的介绍相信很多人都了解了，玻璃厂为什么不能关停，同时也了解和玻璃厂关联的三大机器也是不能关停的，这些机器保证了玻璃生产过程中的温度、压力、流动性、稳定性等多方面的问题。
对于玻璃厂的生产来说可以说是牵一发而动全身，不论哪一个环节出现问题那么接下来的工序都不能顺利进行，所以在生产中需要保证每一个环节都能安全顺利的进行。
如今的玻璃厂也面临着很大的挑战，虽然需求量大，但是玻璃厂之间的竞争也很明显，如何能在众多的工厂中脱颖而出，成了很多玻璃厂想要找寻的出路。
在积累的社会竞争中，如何能拿到更好的订单，并且能把订单保质保量的生产出来成了很多玻璃厂不得不完成的使命。
玻璃作为我们生活中必备不可或缺的东西，它的生产流程比较复杂，很多人都不是很了解玻璃的生产工艺，相信通过今天的介绍，大家都能有一个简单的了解。
玻璃的每一个生产环境都是至关重要的都会影响成品的质量而且影响到下一个工序的生产，生产工艺非常复杂。
生活中，我们应该学会珍惜和爱护我们的每一样玻璃制品，尊重手中的物品就相当于在尊重生产过程中辛苦付出的工人和工厂。
那么关于“3个不能停的机器，为啥玻璃厂的机器停一天，就要损失上百万？”你还有什么更多更好的看法吗？
