一天售出16亿瓶，探访饮料界王者可口可乐制作工厂，体验超级工厂

你知道可口可乐是怎么生产出来的吗 ？众所周知 ，世界上最畅销的碳酸饮料是可口可乐 。每天售出16亿瓶 ，但成本却只有三毛钱 ，这利润可是高达10倍 。那它到底是怎么做出来的呢 ？

可口可乐公司制作的可口可乐是最畅销的饮料 ，全球每天可销售多达16亿瓶 、世界上99%的人都喝过他们生产的可乐 ，而这一切都始于一种神秘的配方 ：就是称为浓缩液的高浓缩可口可乐原浆 。但是可口可乐公司不愿意透露生产地点 ，也不允许外界拍摄其生产流程 ，可口可乐的配方或许是美国商业史上的最高机密 。

可口可乐公司在全球有900多座灌装厂。最新的一座灌装厂 ，是美国路易斯安纳州的巴吞鲁日可口可乐灌装公司 。这座灌装厂一周五天全天候运作 ，每天能生产出450万瓶可乐。现在这两个大桶里装的就是 用来勾兑可口可乐的浓缩液 。用秘密配方调配出的浓缩液 ，也是可口可乐能畅销全球的重要原因 。

可口可乐中90%都是水 ，而不同来源的水 ，味道也不尽相同 ，这座可口可乐灌装厂的水 ，取自厂内的水井 ，经过消毒和过滤 ，这些水才能放心使用 ，接着工人们会添加第二份主要成分 ，甜味剂 ，大部分国家的甜味剂使用的是糖 ，而灌装厂使用的则是 ，美国高果糖玉米糖浆 ，至于为什么使用这个糖浆 ，只是因为它足够便宜。灌装厂将浓缩液 水 糖浆 ，送进19吨重的大槽中 ，做出有一半是甜味剂的糖浆 ，接着用水稀释五点五倍 ，最后在封闭系统中灌入二氧化碳 ，碳酸饮料可口可乐就做好了 ，现在可以灌装这些可乐了。

大家都知道 ，可口可乐经典的容器有三种 ，塑料瓶易拉罐和玻璃瓶 ，而这些容器全是由其他工厂生产的 ，工人将PET颗粒送进射出成型机 ，这些颗粒会在里面被加热到290度 ，融化成液态塑料射入模具中 ，模具制造好的塑料瓶胚会被机器人取出 ，机器人将瓶胚冷却送上传送带 ，此时的瓶胚不是瓶子反而像是试管 ，瓶胚上有一个十分重要的部位叫做撑环 ，之后的一系列操作都要靠它来完成 。当输送机上的瓶胚掉进凹槽 ，会在撑环处被卡住 ，接着这些瓶胚会送往烘箱 ，循环加热到115度 ，这是为了给瓶胚获得弹性 ，让它可以像气球一样被吹大 ，眼前这台机器上有二十个水冷模具 ，每个模具能制造两个瓶子 ，每转一圈能生产出四十个瓶子 ，这样看也不是多快 ，但是咱接着往下看 。瓶胚们被齿轮传送带送进模具 ，然后会有一个金属棒往下抻拉瓶身 ，先用抵押空气将瓶胚撑大 ，再用高压空气瞬间撑满瓶身 ，直至和模具边缘重合 ，模具边缘因为有冷却液通过 ，所以瓶子接触金属模具后 ，就会降温成型 ，而一台这样的机器 ，每分钟能生产800多个瓶子 。

在机器内部有蓝光闪现 ，这是在为生产的瓶子拍照 ，每个瓶子被拍下的照片都会由电脑分析 ，合格的瓶子进入输送系统 ，不合格的瓶子则会被剔除回收 。合格的瓶子会在气流式输送机上 ，被卡住撑环处继续前行 ，瓶子飞快地通过一公里多的输送机轨道 ，最后抵达输送机的终点 ，等待它们的是托盘堆垛机 ，机器人将瓶子堆叠在托盘上 ，打包整理好的瓶子 ，将会被送往巴吞鲁日可口可乐罐装公司 。

之前在托盘上的瓶子们 ，会在这里被送进托盘拆垛机 ，被机器人拆好的瓶子们重新进入输送机 ，输送机上有黄色隔离线 ，隔离线能让一部分瓶子的输送速度变快 ，这样可以让瓶子排成整齐的一队 ，瓶子接着会被夹住翻转 ，由电离空气为它们清除杂志并中和静电荷 ，做好了灌装前的准备后 ，瓶子们会在气流式输送机上被送进灌装室 ，灌装阀灌装的可乐都是冰可乐 ，因为这样能让可乐保持稳定 ，如果可乐的温度过热 ，那么就会产生气泡溢出瓶子 ，而从罐装阀上放下装好的瓶子时 ，需要给瓶子减压平衡 ，否则放下瓶子时 ，瓶中的饮料就会喷射出来 。

灌装阀每分钟能灌装800瓶可乐 ，这样的速度下避免不了会有可乐溢出 ，所以解决的最好办法就给瓶子盖上瓶盖 ，在全自动化流水线上 ，盖瓶盖的速度简直不要太快 ，这些盖好瓶盖的瓶子 ，接下来会穿过长达三公里的输送系统 ，而这么长的输送机 ，是为了 防止输送过程发生拥堵 ，最后一步则是为瓶子贴上标签 ，贴标机将瓶盖固定 ，将可口可乐公司的商标贴在瓶子上 ，这样 ，我们熟悉的可口可乐就完成了 。

完成贴标的瓶子会前往螺旋输送机 ，螺旋输送机在工厂五点五米的高处 ，因为这样可以节省工厂的空间 ，为了将瓶子导引进入托盘 ，在输送机的末端设置有机械臂 ，它们会让瓶子们整齐排列在托盘上 ，当叠好七层后 ，就会将整个托盘包裹起来 ，最后将这些打包整理好的可乐送往各地 。

但是客户们并不满足一种包装 ，而易拉罐装的可乐就可以满足顾客们的要求 ，易拉罐装的优点就是快 ，不管是制作还是灌装都很快 ，每分钟最快能生产两千两百瓶灌装可乐 。下期小言将详细介绍 ，易拉罐装可口可乐的制作流程 。人前守言静处守心 ，我是守言记实我们下期再见。