一排镶块拼接靠后挡墙定位结构形式
1）：种类一：修边镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。带
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
4.上模有废料刀的，首先以废料刀镶块定位。
①当一排镶块数量 2 个时，选这两个镶块的任意一个，镶块下加一个垂直于靠墙方向的定位键定位（除有 L 型靠墙 定位外）。
②当一排镶块数量≥3 且≤5 个时，需要在中间的镶块下加一个垂直于靠墙方向的定位键定位，其余镶块不用 加定位键定位。镶块数量为偶数时，选中间两个镶块的任意一个。
③当一排镶块数量≥6 个时，根据使用原则 2、3：无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块， 在适当位置增加定位键。
④有定位键的镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
⑤镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。
⑥具体风格形式见上图。
2）：种类二：修边镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
4.上模有废料刀的，首先以废料刀镶块定位。
①图一 当一排镶块数量≤5 个时，除受侧向力两端镶块外，其余镶块不用加定位键定位。
②图二 当一排镶块数量≥6 个时，根据使用原则 2、3：无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块，在适当位置增加定位键。
③两端有挡墙，镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
④镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。5.具体风格形式见上图。
3）：种类三：修边镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
4.上模有废料刀的，首先以废料刀镶块定位。
①图一或图二 当一排镶块数量≤3 个时，除受侧向力一端镶块外，其余镶块不用加定位键定位。
②图三：镶块数量≥4 个时，根据使用原则 2、3：无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块， 在适当位置增加定位键。
③有定位键或有靠墙的镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
④镶块有镶入式的要加拔牙。
⑤具体风格形式见上图
4）：种类四：翻边或整型镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
①当一排镶块数量 2 个时，选这两个镶块的任意一个，镶块下加一个垂直于靠墙方向的定位键定位（除有 L 型靠墙 定位外）。
②当一排镶块数量≥3 且≤5 个的，需要在中间的镶块下加一个垂直于靠墙方向的定位键定位，其余镶块不用 加定位键定位。
③有定位键的镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
④镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。
⑤具体风格形式见上图。
5）：种类五：翻边或整型镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
①当一排镶块数量≥6 个时，根据使用原则 2、3：无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块， 在适当位置增加定位键。
②有定位键的镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
③镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。
④具体风格形式见上图。
6：种类六：翻边或整型镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
①当一排镶块数量≤5 个时，除受侧向力两端镶块外，其余镶块不用加定位键定位。
②当一排镶块数量≥6 个时，根据使用原则 2、3：无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块， 在适当位置增加定位键。
③两端有挡墙，镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
④镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。
⑤具体风格形式见上图。
7）：种类七：翻边或整型镶块
使用原则：
1.为方便调整，一套模具部分镶块的销钉配铰。
2.有双向定位固定住的两个镶块之间，可接受无定位键镶块拼接 3 个。
3.为了避免多块销钉配铰镶件拼接误差，无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块。
①当一排镶块数量≤3 个时，除受侧向力一端镶块外，其余镶块不用加定位键定位。
②当一排镶块数量≥4 个时，根据使用原则 2、3：无定位键、靠挡墙定位的镶块拼接在一起时不要超过 2 块， 在适当位置增加定位键。
③有定位键或有靠墙的镶块靠住挡墙装好之后，其它镶块依次装好。调试结束后，配绞所有销钉。
④镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。
⑤具体风格形式见上图。
一排镶块拼接无靠后挡墙定位结构形式
8）：种类八：《如客户有标准指定要求：有两个方向定位键且 销钉、无靠后挡墙的，》翻边或整型镶块
①当一排镶块，《如客户有标准指定要求：有两个方向定位键且 销钉、无靠后挡墙的，》按客户要求来做。
②镶块有定位键和销钉之后，模具转拆图镶块安装在模座上所有销钉孔配绞，调试结束后，配绞所有销孔。
③镶块有定位键或镶入式的要加拔牙。
④具体风格形式见上图。
刀块侧锁要求
1.侧面所附的钢件镶块高度至少做到 60mm，宽度最小处至少做到 50mm。
2.螺钉孔深处离型面距离大于 15mm。
3.安装用 M16 的螺钉紧固，用键或背托定位，Z 方向上至少错开 10mm。
4.此结构仅适用于翻边或整形模。
斜面加工辅助基准
1.小凸轮小滑块是不进行五轴加工的。
2.侧冲镶块同样需要与冲压角度垂直和平行的面作为加工基准。
直角面等加工避让要求一
1.为了节省加工时间和避免刀具刃口的磨损，直角加工面要在泡沫做出机加工避让空间。
2.当 H≥90mm，保持立面安装面高度有最少的 40mm,如上图所示进行避让。3.当 H〈90mm，泡沫不做避让，全部加工出来，镶块作避位 如下图。
直角面等加工避让要求二
1.直角凸台处如有加工凸台面，加工面距离侧壁 W 最小 20mm，对应角部倒角 R20 以上，如图三所示。
2.当加工面离侧壁近时，即 5≤W＜20mm 时，加工面不能和侧壁相接，对应角部倒角 R33 以上，为了加工时φ 63 的刀具不碰到侧壁做成如图四所示。3.加工面离侧壁的距离 W 不能小于 5mm。
CH 孔的使用要求具体做法
1). 合模冲头安装在拉延或成型模具上冲孔，该孔一般称为 CH 孔，用于模具研配时板件的定位的基准，该孔应 该尽量设置在平面上。如果需要设置在斜面上时，最大角度不能超过 15°，且 CH 孔凹模要用φ4 止转销进行固定。2). 拉延或成型模：其安装结构见下图：
注：
1.设计出图时制作 CH 孔的冲头和凹模。凹安装孔下方加工一个接废料的孔，Φ14×30（涂色 29）,CH 孔凹模与冲头之间的间隙值 A 由钣件的材质和料厚决定。
2.凹模入子型面是异形的，要做基准平位。
3). 后续的模具，CH 孔的位置和大小要和拉延模的一致，即下模（需符型）设计出定位销孔Φ10×15（涂色 186）；上模相应的地方符型的做出避让孔Φ15×30（涂色 29），不符型的避让孔至少Φ30×30mm。
4). CH 孔处的型面不能避空：孔到边缘的距离铸件至少 15mm，钢件至少 10mm。如下图：
CH 孔的使用要求和注意事项：
①.C/H 的作用是通过同一基准孔合模，保证各工序型面精度。
②.如果拉延之后的所有工序都有两个精定位(孔定位)，拉延和后序都不需要做出，预留位置即可。如果拉延 之后有任何一个工序没有两个精定位，则拉延上需要做出，没有两个精定位的工序也要做出，其他工序预留位置即 可。③.CH 孔需要做出来时，C/H 孔在拉延模上冲出（注意：双动拉延冲 CH 孔的，冲头放在凹模处；凹模入子放在 凸模处）。
④.特殊外观件不能设置在 A 面上，可通过第二工序转换到 A 面上。
⑤.如拉延模上冲出来的只能给第二工序用，则第二工序中再冲出两个供后面的工序用。
⑥.尽量设置在平缓的面上，斜面在 15°以内。
⑦.两孔距离一般是大于零件长度的 2/3，零件较宽时对角设置，左右件合并，不在最后一序分离时，需要设 置 4 处 C/H 孔。
⑧.C/H 孔孔径和孔位全序要统一,针对高强度板和型面复杂的零件,在料带评审会上制订。
⑨.跟普通冲孔近似，凸模安装在上模，凹模安装在下模（注意：除双动拉延冲 CH 孔时，冲头放在凹模处；凹 模入子放在凸模处
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