石墨轴承套石墨滚动轴承润滑方法
在生产高速机床用电主轴部件时,对其静态、动态稳定性有严格要求。在滚动轴承、静液压轴承、动液压轴承和磁性轴承的基础上,可设计以下几种主轴支承。
石墨轴承套石墨滚动轴承:在使用滚动轴承作径向支承时,采用特殊润滑方法(脉冲润滑、油气润滑),应检查安装后的部件的预公盈。混合型轴承(采用钢制套圈和陶瓷球)、滚道有硬质合金镀层的钢制轴承和带有经变质处理的保持架的轴承,均有广阔的使用前景。在使用上述轴承时,主轴的最高转速受物理因素的制约,尤其受滚动体与外圈接触区内作用力的制约,容易使该接触区过热,使润滑材料层断裂。
液压或气压支承:对于旋转频率变化范围较大的主轴部件,较理想的支承是使用组合式的静态动态液压轴承。当转速较低(达100r/min)时,由静液压润滑方式承载,而转速较高(达20000r/min)时,则由动液压润滑方式承载。
组合支承可提高主轴刚性,减小振摆,降低振动能级及延长支承寿命。但由于工作介质中的摩擦较大,采用组合支承时,主轴的最高转速要低于采用滚动轴承支承时的最高转速。
磁性轴承:采用磁性轴承作支承时,可解决主轴部件的高速性问题,即能保证主轴部件高速运转及使用寿命延长,还可预防振动,但其不足之处是过载能力较低,成本较高。使用磁性轴承时,主轴的最高转速可提高30%以上。
石墨轴承套石墨滚动轴承
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