人性大多都是冷漠自私的，尤其是在各自挣钱面前。
从12月1号进入富士康，经过一个多星期的静默和密接隔离，9号正式分发，10号开始流水线打螺丝。
三十多岁了，第一次进工厂，本以为在工厂里面都是年轻同龄人，彼此相处会容易许多。
然而经过这三天的工作和生活，才发现现实与自己想象的出入非同一般，用文字记录下来，也算是对自己的一些忠告吧。
刚进入车间的第一天，顺利的被分发到了拧螺丝工作线。因为之前从来都没有干过，流水线领导特意安排了一个人教，说罢就给我安排了一个老员工的身边。
起初的时候我就一直站在老人的身后去看，拧螺丝可不是只是把螺丝拧紧就行，里面有好几道流程。
第一步，第二步，第三步等等总共六七个步骤(涉及到专业，就不一一说明了)。
一个人站在那里看了差不多一个多小时还是没有看到其中的门路，中途也客客气气地询问了老员工，对方总不是漫不经心地回复一两句。再加上都戴着口罩，车间也吵闹，所以就一直听不清楚。
一直俯下身子侧耳听，依旧是听不清。多次问了之后，也许是对方也烦了，直接说了一句我现在不想说话，你自己多看两遍吧。
见对方这样回复我也就没有多说什么了，一直默默的看着。过了差不多二十分钟吧，线长可能发现了问题，大声吆喝了一个人:XXX，你手把手教这个人。
说实话我的内心是很高兴的，想着终于有人指导了。跟着学了几分钟就让我开始自己打了，说罢就离开。
最开始自己一直笨手笨脚的，流程还总是容易弄错，想着第一天上班属于正常吧，只需要多加练习，慢慢就会好的。
然而可怕的事情发生了，第一天和第二天我一直是按照学到的步骤去打螺丝，虽然速度上有所提升，然而不良率(不合格率)一直居高不下。
几乎每隔几分钟，流水线后面的质检就会拿过来两三天我打过的产品说是不合格。要么就是螺丝打歪了，要么就是螺丝没有拧紧，要么就是排线没有铺放平整，要么就是。。。
总之，就是各种各样的问题。弄得我甚至一度怀疑自己，自己真的是太笨了，这个活儿估计干不了了，不是自己不愿意干，而是领导就要让我下课了。
自己本身就是一个要强的人，想着不能这样灰溜溜的打退堂鼓，多次不断地鼓励自己，勤加练习就一定可以达标。
第二天上班，拧螺丝了拧了快两个小时，后面质检的也没有送过来不良品，心中还在暗暗惬意，以为自己有进步了呢。
正当干劲儿十足地时候，后工序的领导直接端了两个盘子走过来，大声吆喊XXX(我的名字)在哪里做。
举手示意之后，领导怒气冲冲的走了过来。这十几个都是你打了吧，你看看全部不合格，各有各的毛病。
说实话，我知道找我肯定是不合格的问题，但是没有想到这么多数量，整个人瞬间感觉都被击穿了一般。
要想把这十几个不良品弄好，需要把螺丝全部拆掉，元件取下来，重新铺，重新打，没有半个小时是完不成的。
心情一下子跌落到谷底，没有办法只能硬着头皮接了过来。而旁边的老人们只是抬头看了一眼，就继续低头忙各自的事情了。
后工序领导亲自手把手教学，让我重拾信心。
本来已经心如死灰，然而接下来发生的事情重燃了我的希望。
接过盘子，后工序领导骂骂咧咧的说了一句，新人出现不合格属于正常，但是频繁出现不合格数量还这么多几乎没有。究竟是咋回事儿。
“你先不要修了，拿一台新机器，全程打一遍让我看看到底是哪里出现了问题”。
见我有些犹豫，领导直接从流水线上给我拿了一个新机器放在我的操作台上，然后就站在我的侧身后。
战战兢兢，如履薄冰啊！
第一步没问题。
第二部刚要动手，停！这个排线不能这样铺，容易引起褶皱，不能用镊子触碰容易划伤元件，用手指肚轻轻地摁一下就行。
继续。第三部也没有问题。
第四部是整个过程的关键，进行了不到一半，领导如释重负地说了一句，我终于知道为啥你打螺丝总是打歪或者打不严实了。
这都是谁给你教的，全是错的。
你起来，我给你操作一遍。
这个铁片不是简简单单的铺上去就行，这样不牢固，打螺丝稍微一用劲儿就错开了，后边你怎么打螺丝都是歪的。
这个铁片上边有一个卡扣，刚好能够卡到螺丝眼儿里边，这样螺丝孔就是对齐的；其次，下面有一个凹槽，可以固定铁片不来回松动。
上下都弄牢固，螺丝你怎么打都不会歪了。
边说边给我显示铁片上面的两个卡扣，本身元件就小，不仔细看根本看不出来，同时安的时候要用手去感觉，有轻微“咯噔”一动的时候就说明摆放正确了。
接下来领导就继续给我显示了拧螺丝的环节，结果出来之后真的是平平整整，没有任何瑕疵。
“刚才说的那些记住了没有，给我演示一遍”
我接过工具，开始了验证。顺利的铺完排线，领导夸了一句。铺铁片的时候，花了好长时间，中途领导不停地安慰，不着急慢慢感觉，因为元件比较小，只能自己感受那微微的咯噔动作。
经过好几次尝试，终于感觉手部轻轻的弹了一下。成功了，顺势开始拧螺丝，出来之后我先检查了一下，然后递给了领导。
对了，这样就没有问题了！就是速度有点儿慢了，多多练习就可以了，说罢就离开了！
工艺操作终于不再是问题，可以放宽心了。如释重负啊！原来自己之前的做法全部错误的，很多窍门自己都不知道。
接下来的整个后半夜我一直按照新的思路来来拧螺丝，打了足足有近80个产品，只出现了两个不良品，还是因为没有检查好路径，与重要的螺丝没有关系。
在经过第二天一整天的操作，后工序的质检人员再也没有找过我。
我相信这是一个好的重新开始，慢慢地都会好起来的！
从最开始的老人潦草培训到后来后工序领导的耐心手把手教学;从最开始的不合格率居高不下到后来的合格率几乎百分之百;从最开始的心如死灰到后来的重拾信心。。。短短三天真的是经历了许多，已经很久没有这种感觉了。
更何况来的人更多的都是短时工，两个月之后就各奔东西，这辈子很难再见了。
同时也很感激后工序领导的手把手教学，不仅仅是让我能够更加有底气的面对接下来近两个月的工作，更也让我明白任何工作都是存在技巧，埋头苦干不如带着脑子钻研。今天的分享就写到这里吧！
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