建造师复习要学会方法，好的方法事半功倍，如今建造师考试灵活多变，叙述类考点相对数字考点容易一点，毕竟替换的词语很多，然后数字类的就不同了，因为数字类考点具有唯一性，只有两种结果，“对”或者“错”，没有模棱两可的答案。
但同时也给我们一个提示（记住即得分，而且记忆轻松），只要我们将同类或类似数字知识点汇总到一起，通过对比记忆、同专业不同要求记忆、相同要求不同专业记忆等技巧，找出规律，掌握这些数字知识点其实很容的。
下面分享一篇关于【时间】方面的知识点汇总，当然，还有关于【电阻】、【压力】、【角度】、【温度】、【电压】、【温度】、【阀门】、【弯曲度】、【坡度】、【偏差】、【接地】、【套管】、【厚度】、【长度】、【间距】、【高差】、【KN】等知识点考点，备考的兄弟可以试着去整理。
敲黑板：试着找规律去记忆，兄弟们可以在评论区留下你方法！
一级机电实务关于【时间】的数字知识点汇总
【P13】（2）耐火电缆
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。分为A、B两种类别，A 类是在火焰温度950〜1000℃时，能持续供电时间90min ; B类是在火焰温度750〜800℃时，能持续供电时间90min
【P15】（4）耐火型母线槽
耐火型母线槽专供消防设备电源的使用，其外壳采用耐高温不低于1100℃的防火材料，隔热层采用耐高温不低于300℃的绝缘材料，耐火时间有 60min、90min、120min、180min 满负荷运行可达8h以上。耐火型母线槽除应通过CCC认证外，还应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告。
【P62】（5）焊缝内部无损检测
1）立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板最低标准屈服强度大于390MPa时，焊接完毕后至少经过24h后再进行无损检测。
2）对有延迟裂纹倾向的材料，应当至少在焊接完成24h后进行无损检测，但是，该材料制造的球罐，应当在焊接结束至少36h后进行无损检测。
3）对有再热裂纹倾向的材料，应在热处理后增加一次无损检测。
【P76】配电装置送电验收
3.空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
【P78】变压器的交接试验
5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻
（3）采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象。
6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。吸收比是通过计算得出的，测绝缘电阻时，摇表摇15s和60s时，阻值有差异，此时的比值就是吸收比。
7.绕组连同套管的交流耐压试验
（1）电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器， 一般静置5h以上才能进行耐压试验。
8.额定电压下的冲击合闸试验
（1）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min,应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min。
【P79】（八）变压器送电试运行
2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于l0min;全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
6.变压器空载运行24h，无异常情况，方可投人负荷运行。
【P80】（3）电动机干燥时注意事项：
6）当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。
【P81】2.（电动机）试运行中的检查
（6）电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h ，并记录电动机空载电流。
【P85】(三）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
1.绝缘电阻的测量
(2)电缆线路绝缘电阻测量前，用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于1min。
【P92】(2)（工业阀门）阀门应进行壳体压力试验和密封试验：
2) 阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5〜40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
（工业阀门）管道试运行时，热态紧固或冷态紧固应符合下列规定：
2）热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。
【P99～100】（三）（工业）管道系统试验的实施要点
1.管道液压试验的实施要点
（6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min。检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。
2.（工业）管道气压试验的实施要点
(4)试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检验无泄漏为合格。
【P101】4.（工业）管道真空度试验的实施要点
真空度试验是对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率符合规定为合格，以此检验管道系统的严密性。实施要点如下：
(1)真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
(2)真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5% 。
【P102】
2.空气吹扫实施要点
（2）吹扫忌油管道时，气体中不得含油。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验，吹扫 5min后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
4.油清洗实施要点
机械设备的润滑、密封、控制系统的油管道，应在设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不镑钢管油系统管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。实施要点如下：
（1）油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40〜70℃内反复升降油温2〜3次，并及时更换或清洗滤芯。
【P105】三、（塔器）耐压试验与气密性试验
2.水压试验
（3）试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。
【P106】3.（塔器）气压试验
（4）程序要求:
1）缓慢升至试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压时间5min，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。
2）初次泄漏检查合格后，继续升压至试验压力的50%观察有无异常现象。
3）如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压10min后将压力降至规定试验压力的87%，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查。
【P110~111】四、（储罐）检验与试验
（一）焊缝质量检验
2.焊缝无损检测
（1）罐壁钢板最低标准屈服强度＞390MPa时，焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测。
【P117】
1.高强度螺栓连接检验
（1）高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查：宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查。检查方法采用扭矩法或转角法，但原则上应与施工方法相同。检查数量为节点数的10%，但不应少于10个节点，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
【P121】三、锅炉热态调试与试运行
2.锅炉化学清洗
（2）化学清洗方案中应规定相应的安全保护措施和符合环保要求的废液排放措施。化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过20d，如超过20d 应按现行行业标准的规定采取停炉保养保护措施。
3.锅炉蒸汽管路的冲洗与吹洗
（4）吹洗过程中，至少有一次停炉冷却（时间12h以上），以提高吹洗效果。
4.锅炉试运行
（5）对于300MW级及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。
【P137】7.仪表管路管道试验
（2）液压试验的压力应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压10min，应无压降，并应无渗漏。
（4）气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，应稳压5min, 采用发泡剂检验应无泄漏。
（5）真空管道压力试验应采用0.2MPa气压试验压力。达到试验压力后，稳压15min，采用发泡剂检验应无泄漏。
【P148】3.衬里
(2)纤维增强塑料衬里
1)手工糊制：封底层和修补层自然固化时间不宜少于24h。
2)间断法：上一层固化24h后，应修整表面，再铺衬以下各层。
(6)内衬水泥砂浆防腐钢管
3)抹面后，表面干至不粘手时，即可进行喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护7d，再自然养护21d后方可使用。
【P162】九、冬期施工的技术要求
2.砌筑工程冬期施工技术要求：
（5）冬期施工时，应做专门的施工记录，并符合下列规定：
1）室外空气温度，工作地点和砌体周围的温度，加热材料在暖棚内的温度，不定形耐火材料在搅拌、施工和养护时的温度，应每隔4h测量一次。
2）全部测量点应编号，并绘制测温点布置图。
3）测量不定形耐火材料的温度时，测温表放置在料体的时间不应少于3min
【P166~167】6.给水设备安装
（2）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与《建筑给水排水与节水通用规范》GB55 020-2021的规定。满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
8.系统水压试验
（2）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
【P168】三、室内排水管道施工技术要求
3.系统灌水试验
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h ，不渗不漏。
【P169】四、室内供暖管道施工技术要求
2.辅助设备及散热器安装
（2）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍；但不小于0.6MPa。试验时间为2〜3min，压力不降且不渗不漏。
4.系统水压试验
（2）钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa, 然后降压至工作压力的1.15倍，稳压 2h ，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。
6.试运行和调试 【23年修改】
（3）安全阀经最终调整后，现场组装的锅炉应带负荷正常连续试运行48h，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4～24h，并应做好试运行记录。
【P170】五、室外给水管网施工技术要求
3.系统水压试验
管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍 ，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
六、室外排水管网施工技术要求
2.系统灌水、通水试验
（2）按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min,逐段观察。
【P171】七、室外供热管网施工技术要求
2.系统水压试验
（1）供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。
八、建筑饮用水供应工程施工技术要求
2.系统水压试验
（3）暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。
【P181】3.灯具固定要求
（2）质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。
【P193】（空调）（二）水系统阀部件安装技术要求
1.阀门的安装
（1）阀门安装前应进行外观检查，工作压力大于l.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且试验合格。强度试验压力应为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时间不应少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍，在试验持续的时间内应保持压力不变。
【P194】（空调）（三）水系统强度严密性试验及管道冲洗技术要求
1.冷冻、冷却水管道水压试验
管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时，应符合下列规定：
（2）系统最低点压力升至试验压力后，应稳压l0min，压力下降不得大于0.02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下 ，应稳压l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
3.空调水系统管路冲洗、排污
合格的条件是目测排出口的水色和透明度与人口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。
【P195】5.风机盘管安装要求
（1）机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。
【P197】 3.制冷剂管道试验要求
（2）制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.5〜0.6MPa (表压）的干燥压缩空气或氮气，应以白色（布）标识靶检查5min，目测无污物为合格。系统吹扫干净后，系统中阀门的阀芯应拆下清洗干净。
【P198~199】2.通风与空调系统调试：包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。
（1）设备单机试运转及调试要求
3）冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h，运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动。冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值，水流量应符合设计要求。
4）制冷机组运转应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠。正常运转不应少于8h。
（2）系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试
2）通风系统的连续试运行应不少于2h，空调系统带冷（热 ）源的连续试运行应不少
于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热 ）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。
【P199~201】二、净化空调系统的施工技术要求
3.高效过滤器安装要求
（1）高效过滤器安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕，且经全面清扫、擦拭，空吹12〜24h。
4.洁净层流罩安装要求
（4）安装后，应进行不少于1h的连续试运转，且运行应正常。
三、【洁净空调】系统调试
4.净化空调系统运行前，应在回风、新风的吸人口处和粗、中效过滤器前设置临时无纺布过滤器。净化空调系统的检测和调整，应在系统正常运行24h及以上，达到稳定后进行。工程竣工洁净室（区）洁净度的检测，应在空态或静态下进行。检测时，室内人员不宜多于3人，并应穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服。
【P218】11.电梯整机安装要求
（11）电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次（每天不少于8h )，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
【P222】2.自动喷水灭火系统
（1）闭式喷水灭火系统
2）干式系统
当发生火灾时，干式系统的喷水灭火速度不如湿式系统快，系统充水时间不宜大于1min。干式报警装置最大工作压力不超过1.2MPa。干式喷水管网的容积不宜超过1500L，当有排气装置时，不宜超过3000L 。
【P223】4）预作用系统
预作用系统采用预作用报警阀组，由火灾自动报警系统启动。管网中平时不充水，而充以有压或无压的气体，发生火灾时，由感烟(或感温、感光)探测器报警，报警信号延迟30s后，自动控制系统打开控制闸门排气，启动预作用阀门向喷水管网充水。当火灾温度继续判高，闭式喷头喷水灭火。
预作用喷水灭火系统管线的最长距离，按系统充水时间不超过3min、流速不小于2m/s确定。在预作用阀门之后的管道内充有压气体时，压力不宜超过0.03MPa。
【P224】（4）消防水泵
消防水泵应设有备用泵，且流量和扬程不应小于消防泵房内的最大一台工作泵的流量和扬程；应设有两条吸水管，当其中一条检修或损坏时，其余的吸水管应仍能通过100%的用水总量；保证水箱的水用完之前（5〜10min )，消防泵在5min内启动供水。
【P232】（六）防排烟系统施工技术要求
3.防排烟风管的耐火极限应达到设计要求，如未设置在独立管井内的竖向、未设置在吊顶内的水平机械加压送风管的耐火极限不应低于1.00h，吊顶内水平设置的机械加压送风管的耐火极限不应低于0.50h，吊顶内水平设置、设置在设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限不应低于0.5h，设置在走道部位吊顶内以及穿越防火分区的排烟管道耐火极限不应低于1.00h。当防排烟风管采用防火风管或镀钵钢板风管包覆岩棉 防火板等技术措施，相关材料应提供燃烧性能检测报告。
【P234】3.消防验收的时限
消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起15日内组织消防验收，并在现场评定检查合格后签发《建筑工程消防验收意见书》。
【P235】四、其他建设工程的消防验收备案与抽查
1.其他建设工程，建设单位应当在工程竣工验收合格之日起5个工作日内，报消防设计审查验收主管部门消防验收备案。
【P295】(2 ) 管理要求
特种作业人员必须持证上岗。特种作业操作证复审年限，以相关主管部门规定为准。 对离开特种作业岗位6 个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新进行考核，合格后方可上岗作业。
【P368】4.进度款审核
（1）发包人应在收到承包人进度款支付申请后的14天内，根据计量结果和合同约定对申请内容予以核实，确认后向承包人出具进度款支付证书。
（2）若发包人逾期未签发进度款支付证书，则视为承包人提交的进度款支付申请已被发包人认可，承包人可向发包人发出催告付款的通知，发包人应在收到通知的14天内，按照承包人支付申请的金额向承包人支付进度款。
5.进度款支付
（1）发包人应在签发进度款支付证书后的14天内，向承包人支付进度款。
（2）发包人未按前款规定支付进度款的，承包人可催告发包人支付，并有权获得延迟支付的利息；发包人在付款期满后的7天内仍未支付的，承包人可在付款期满的第8天起暂停施工。发包人应承担由此增加的费用和延误的工期，向承包人支付合理利润，并承担违约责任。
【P369】三、竣工结算程序
1.合同工程完工后，承包人应在经发承包双方确认的合同工程期中价款结算的基础上汇总编制完成竣工结算文件，并应在提交竣工验收申请的同时向发包人提交。
承包人应在合同约定的时间内提交竣工结算文件，经发包人催告后14天内仍未提交或没有明确答复的，发包人有权根据已有资料编制竣工结算文件，作为办理竣工结算和支付结算款的依据，承包人应予以认可。
2.发包人应在收到承包人提交的竣工结算文件后的28天内核对。
发包人经核实，认为承包人还应进一步补充资料和修改结算文件的，应在上述时限内向承包人提出核实意见，承包人收到核实意见后的28天内应按照发包人提出的合理要求补充资料，修改竣工结算文件，并应再次提交发包人复核后批准。
3.发包人应在收到承包人再次提交的竣工结算文件后的28天内予以复核，将复核结果通知承包人，并应遵守如下规定：
（1）发包人、承包人对复核结果无异议的，应在7天内在竣工结算文件上签字确认，竣工结算办理完毕。
4.发包人在收到承包人竣工结算文件后的28天内，不核对竣工结算或未提出核对意见的，应视为承包人提交的竣工结算文件已被发包人认可，竣工结算办理完毕。
5.承包人在收到发包人提出的核实意见后的28天内，不确认也未提出异议的，应视为发包人提出的核实意见已被承包人认可，竣工结算办理完毕。
四、结算价款支付
2.发包人应在收到承包人提交的竣工结算价款支付申请后7天内予以核实，向承包人签发竣工结算支付证书。
3.发包人在签发竣工结算支付证书后的14天内，应按照竣工结算支付证书列明的金额向承包人支付结算价款。
发包人在收到承包人提交的竣工结算价款支付申请后7天内不予核实，不向承包人签发竣工结算支付证书的，视为承包人的竣工结算支付申请已被发包人认可；发包人应在收到承包人提交的竣工结算支付申请7天后的14天内，按承包人提交的竣工结算支付申请列明的金额向承包人支付结算价款。
4.发包人未按前述两款规定支付竣工结算价款的，承包人可催告发包人支付，并有权获得延期支付的利息。发包人在竣工结算支付证书签发后或收到承包人提交的竣工结算支付申请7天后的56天内仍未支付的，除法律另有规定外，承包人可与发包人协商将该工程折价，也可直接向人民法院申请将该工程依法拍卖。承包人应就该工程折价或拍卖的价款优先受偿。 【7、14、28、56天】
【P377】（三）应急预案的评审和修订
5.应急预案应当至少每3年修订1次，预案修订情况应有记录并归档
二、应急预案实施
（1）应急预案演练计划
1）生产经营单位应当制订本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故风险特点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。例如，高层办公楼存在的危险源“火灾”触发时，组织人员疏散撤离专项应急预案演练；现场作业人员高空坠落处置演练等。
2）施工单位、人员密集场所经营单位应当至少每半年组织一次生产安全事故应急预案演练，并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门。
（2）演练效果评估
3）建筑施工企业应当每3年进行1次应急预案评估。
【P421】三、常用机电设备单体试运行
（2）压缩机试运转
1）空负荷试运转，应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转5min、30min和2h以上，运转中润滑油压不得小于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃，各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。
2）空气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的1/4时应连续运转1h；排气压力为额定压力的1/2和3/4时应连续运转2h; 在额定压力下连续运转不应小于3h。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在运转过程中润滑油压不得低于O.1MPa, 曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃，其中氧气压缩机不应高于60℃。
3）空气负荷单机试运行后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机15min后再打开曲轴箱。
【P422】（5）输送设备试运转
1）空负荷试运转：驱动装置运行应平稳；链条传动的链轮与链条应啮合良好、运行平稳、无卡阻现象；所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好、运行平稳；运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象；减速器油温和轴承温升不应超过随机技术文件的规定，润滑和密封应良好；空负荷试运转的时间不应少于1h，且不应少于2个循环；可变速输送设备最高速空负荷试运转时间不应少于全部试运转时间的60%。
2）负荷试运转：数台输送机联合试运转时，应按物料输送反方向顺序启动设备；负荷应按随机技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定负荷为止；额定负荷下连续运转时间不应少于1h ，且不应少于1个工作循环；各运动部分的运行应平稳，无晃动和异常现象；润滑油温和轴承温度不应超过随机技术文件的规定；安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确、可靠；停车前应先停止加料，且应待输送机卸料口无物料卸出后停车；当数台输送机联合运转时，其停车顺序应与启动顺序方向相反。
【P441】三、工程保修期限
根据《建设工程质量管理条例》的规定，建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为：
2.电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2年。
3.供热和供冷系统为2供暖期、供冷期。
【P453】3.工程建设用电办理手续
（4）用户遇有特殊情况，需要延长供电方案有效期的，应在有效期到期前十天向供电企业提出申请，供电企业应视情况予以办理延长手续。但延长时间不得超过规定期限，高压供电方案的有效期为一年，低压供电方案的有效期为三个月。
【P454】4.临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次，基层公司每季一次。基层公司检查时，应复测接地电阻值，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。
【P466】3.起重机械的首检与定期检验
（4）定期检验周期
1）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次
2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂式起重机、机械式停车设备每两年1次
3）吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次
