1、设备管理的意义
加强设备管理,使设备经常处于技术完好的状态,是生产顺利进行的必要条件,是提高产品质量,降低生产成本的重要保证,是改善工人劳动条件,防止人身事故和设备事故,实现安全生产的可靠途径。
2、设备的使用
使用设备必须按照设备的性能合理使用,提高设备利用率。一方面防止闲置不用,另一方面又要禁止滥用。
2.1使用设备要遵守五项纪律
1)正确按操作规程使用,安全规范操作;
2)保持设备清洁,按规定加油润滑;
3)遵守设备交接制度;
4)管理好工具、附件,不得遗失;
5)发现异常,立即停车,及时上报,检查处理。
2.2具体注意
2.2.1认真培训设备操作人员
设备状态的好坏,与操作者的使用水平直接相关。操作人员上岗不仅要对生产工艺进行培训,还要对设备使用、安全知识进行严格培训,达到“三懂四会”标准,即“懂设备性能、懂操作技术、懂工艺流程;会使用、会保养、会检查、会排除故障”,方能正常上岗。
2.2.2建立相应规章制度
主管部门要针对不同设备的特点,制定一套包括操作规程、工艺流程、定期检查维护规程、岗位责任制等规章制度。
2.2.3充分发挥设备性能
首先根据生产特点及工艺流程,合理配备设备。根据设备结构性能,合理安排生产任务,使之既满负荷,又不超负荷工作,为设备创造良好的工作环境和条件。安装必要的防护、防潮、防腐、保温或降温装置,配备必要的测量控制和安全仪器、仪表装置。
掌握设备的磨损腐蚀规律,为设备的正常维修提供可靠信息。同时要重点分析设备的非正常磨损、腐蚀原因,为以后的设备管理使用提供依据。
2.3设备的维护和保养
严格按操作规程精心使用、细致观察、随时改善设备运行状态,保证设备正常运转,延长使用寿命,提高设备利用率,主要内容和要求:清洁、润滑、调整紧固、防腐、整齐、安全六点。
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