一、高压风机特殊考虑
1、风机外壳或电机外壳接地必须可靠，禁止反转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行。
2、鼓风机轴承加油次数不少于1000小时/次。禁止在运行过程中对风机进行维护。
二、高压风机安装前准备
1、鼓风机开箱前，检查包装是否完好，鼓风机铭牌参数是否符合要求，配件是否齐全齐全。
2、仔细检查鼓风机在运输过程中是否变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有摩擦现象，检查鼓风机各部位。如发现异常，应修理后使用。
3、用500V兆欧表测量鼓风机外壳与电机绕组之间的绝缘电阻。该值应大于 0.5 兆欧。否则，应将电机绕组干燥，干燥温度不应超过 120°C。
4、准备好风机安装所需的材料、工具和场地。
三、高压鼓风机安装
1、充分熟悉鼓风机样品，熟悉鼓风机的规格、型号、叶轮旋转方向、气流方向等。安装鼓风机前，应检查叶轮有无摩擦。组件经过彻底检查，配件齐全。各部件连接是否紧密，并仔细检查风机叶片是否因运输而损坏或变形，否则应在安装前修理好。
2、连接风机进出口的风管应有单独的支架。不允许将管道的重量加到再鼓风机的部件上。安装鼓风机时，注意鼓风机的水平位置。风机与基础接合面及出风管的连接处应调整使其自燃，不得强行连接。
3、风机安装好后，用手或杠杆移动叶轮，检查是否有过紧或摩擦现象。如果转动有障碍物，则可进行试运转，无异常。鼓风机传动的外露部分应有防护罩（用户自备），若鼓风机进风口未与管道相连，还需加装防护网或其他安全装置（用户自备）。
4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应正确接地，接地必须可靠。送风机的电源必须齐全并符合相关要求。电线必须由具有专业知识的电工接线。
5、风机安装好后，检查风机内部遗留的工具和杂物。
四、高压鼓风机调试
1、鼓风机允许全压启动或降压启动，但需要注意的是，全压启动时的电流约为额定电流的5-7倍，降压启动转矩与平方成正比的电压。当电网容量不足时，采用降压启动。（功率大于11kw时，最好采用降压启动。）
2、鼓风机在试运行时，仔细阅读产品说明书，检查接线方法是否与接线图一致；仔细检查提供给鼓风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否异相或同相，分电器元件的容量是否符合要求。
3. 测试人数不少于两人。一个人控制电源。一人观察风机运行情况，立即发现异常现象。首先检查旋转方向是否正确。鼓风机开始运行后，检查运行电源是否平衡，电源是否正确。超过额定电流；如有异常，停止检查。运转五分钟后，检查鼓风机有无异常，确认无异常现象再启动。
4、测试二速鼓风机时，应选择低速启动，检查旋转方向是否正确。启动高速时，一定要等鼓风机静止后再启动，以免高速方向转动，造成跳闸和电机损坏。
5、当风机达到正常转速时，应测量风机的输入电流是否正常，风机运行电流不能超过其额定电流。如果工作电流超过其额定电流，请检查提供给鼓风机的电压是否正常。
6、鼓风机所需电机功率是指在一定工况下，进风口全开时，离心鼓风机和风机箱所需的功率。如果进气口完全打开，电机可能会损坏。测试鼓风机时，最好关闭鼓风机进风口或出风口的阀门。运转后，阀门逐渐打开，达到要求的工况，鼓风机的工作电流超过额定电流。
