摘要：CAM微内核的开放架构，可以有效的针对复杂的海量图元实现快速的布尔运算求解，并快速的生成加工轨迹，满足PCB板等复杂图元的轨迹需求，针对目标数控系统，快速的生成加工代码。
作为电子电器的基本零部件，PCB应用在汽车电子，航空电子，3C，医疗等各个领域，同时PCB电路板的集成度越来越高，对于高精密的生产加工精度提出越来越高的需求。而从制造业的角度来看，对于PBC板的加工，核心的技术难点有哪些呢？
- PCB板的图元众多，交集，并集，差集等的计算本是简单的工作，而当图元动则几千以上时，此时布尔运算的效率是取决于算法是否可用的关键
- PCB板动则几层到十几层的板，需要集成众多的电路，加工的高精度要求进一步要求算法既要高效率又要高精度，以便满足加工代码的精度需求。
针对PCB的应用，以广州精控软件科技有限公司研发的CAM微内核为例，其是如何满足这些需求的呢？
- 我们先简单的看一下案例，对于简单的布尔运算的求解逻辑如下：
2. 对于复杂图元的求解，我们以2000多个图元为例，通过调用广州精控软件的CAM微内核高效的布尔运算算法，可以快速的得到如下的运算结果
针对PBC的整体加工应用流程来看，精控软件如何从整体提供可靠的CAM微内核方案呢？
一，我们先看一下CAM微内核的产品架构：
- 自带小型几何内核，可以便捷的导入step标准数据格式并显示拓扑信息。
- 具备2~5轴数控轨迹规划，可以提供丰富的轨迹算法，满足加工策略的需求。
- 具备加工干涉检查、加工仿真模块，可以直观的展示轨迹仿真效果。
二，针对PCB加工的整体方案和精控软件的CAM微内核的优势，可以形成PCB加工的整个开发方案。
- 根据PCB的图元的复杂度，可以利用海量图元的布尔运算的优化算法，再利用丰富的二维轨迹算法，生成所需的加工代码
- 利用仿真模块，可以呈现可靠的仿真效果
- 利用精控CAM微内核的跨平台优势，可以集成到桌面或WEB端等场景，满足用户的跨平台应用需求
