步科低代码铝机数控系统解决方案——高精度与低预算之选

步科低代码铝机数控系统解决方案——高精度与低预算之选

首页角色扮演代号轨迹更新时间:2024-10-24

01.

行业与工艺流程介绍

铝门窗加工行业

随着铝合金门窗及幕墙广泛普及,其加工制作方式也趋于集中,过程中的设备精度直接影响铝合金门窗及幕墙品质,且设备管理的需求也随之提高。

该行业的产线主要包括:断桥铝产线、真空玻璃产线、钢化产线及组合产线等。

本案例分享针对断桥铝产线加工环节。一般设备加工流程:并条压合,数控切割锯,端面铣,钻铣机,组角机,及各类衍生设备。本篇为大家介绍断桥铝产线的核心设备钻铣机。

02.

应用场景介绍

双头数控钻铣床工艺要求

本方案中的双头数控钻铣床是铝合金门窗加工行业的断桥铝产线中的重要一环,主要用于门窗铝框加工中的锁孔钻铣,步科方案针对双头数控钻铣床原理结构满足以下场景需求:

03.

痛点逐个击破

痛点1:传统CNC系统造价昂贵

价值:一机集成运动控制、42点IO、通讯等的经济型运动控制器,无需扩展即可满足所有加工图形的系统需求,搭配步科高性价比之选的伺服系统与主轴变频,综合成本适中。

痛点2:传统CNC系统在开发和使用上都对各类用户有较高的门槛

价值:系统使用工控工程师最熟悉的IEC61131编程环境进行系统开发,支持结构化文本(ST)与梯形图(LD)等六种编程语言以及G代码和C语言。同时内置直线/圆弧插补、速度前瞻规划等复杂运动控制库。相比于CNC系统,开发更易上手与直观,维护也无需专业数控人员。

痛点3:加工质量与效率的兼容

价值:8K速度环采样频率的驱动器搭配高分辨率编码器的伺服电机高速启停性能极佳与同步精度高,同时KC100变频器可在18000转高转速高负载下运行平稳,在保证系统加工精度提高到3-5丝的同时加工效率提高25%。

痛点4:产线智能化程度低,维护成本高

价值:步科可提供一站式软硬件行业整体解决方案,从自动化全套控制到数字化物联管理系统均可提供,有效帮助用户解决产线互联,远程运维,订单管理等难题。

04.

步科方案设计

01.电气硬件配置

02.硬件系统拓补

03.PLC场景解析:K619M-42DT

01.运动控制功能

02.低门槛开发

03.集成与拓展

04.用户价值

04.HMI场景解析:GT100E-WiFi

01.上传下达

02.配方功能

03.自由绘图

04.远程运维

05.伺服场景解析:FD5P系列伺服驱动+SMK系列伺服电机

01.高响应性高精度

02.性能稳定高效易用

03.丰富的接口

04.安全耐用

06.变频器场景解析:KC100系列变频器

01.安装接线灵活便捷

02.功能集成性能尤佳

03.安全耐用

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