央企楷模 | 为国铸剑!关键核心技术是这样突破的→

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首页角色扮演铸剑2023更新时间:2024-06-09

小新说

1月31日,国务院国资委党委隆重发布2023年度“央企楷模”。他们以实际行动践行奉献精神,坚定冲锋在改革发展、科技创新、抢险救灾第一线,先进事迹激励着广大干部职工奋发进取,在发挥科技创新、产业控制、安全支撑作用中勇毅前行。小新用3期报道,为您讲述“央企楷模”的故事。今天带来第1期,邀您走近中国航发黎明发动机装配厂“李志强班”、中国电子窦强、中国石化芳烃开发团队,看他们如何数十年磨一剑,以国家战略需求为导向,聚焦关键核心技术,助力加快实现高水平科技自立自强。

中国航发

黎明发动机装配厂“李志强班”

一个十年之约

兑现了“航空强国”的铮铮誓言

数万个零部件

装配出“中国制造”的全新高度

把每一个任务当成军号

把每一次装配当成锤炼

你们破解难题 攻克关键

让中国的飞机用上强劲“中国心”

你们自立自强 奋斗不止

让响亮名字成就不朽精神丰碑

“希望你们牢记使命责任,坚定航空报国志向,弘扬劳模精神、工匠精神,努力攻克更多关键核心技术,加快航空发动机自主研制步伐,让中国的飞机用上更加强劲的‘中国心’,为建设航空强国、实现高水平科技自立自强积极贡献力量。”2023年9月1日,**给“李志强班”职工回信,对航空发动机研制工作提出殷切期望。

“你们的工作很重要也很光荣”,这是“李志强班”奋进伟大新时代的不竭动力。

航空发动机被誉为现代工业“皇冠上的明珠”,一台先进航空发动机由数万个零件组成,遍布周身的外部管路就如同发动机的血管,装配的精密程度要求极高,容不得半点差错。

航空发动机及燃气轮机的总装,作为生产制造的最后工序,是提升发动机生产质量、效率的关键。“李志强班”主动请缨,在提升总装效率、缩短班产周期方面开展攻关。他们认真梳理以往工作中的难点和瓶颈问题,想方设法改进优化,积极推进现代化、数字化生产转型。经过几年的不懈努力,如今多个生产台架实现并行生产,装配效率较以往显著提升。

十年来,面对型号更先进、装配更精密等挑战,李志强带领班组成员针对不同型号的特点,利用三维仿真等科学方法,反复模拟装配过程,精心制定加工方案,有效提升了发动机装配质量、缩短了班产周期。

十年来,“李志强班”累计实现工艺创新126项,自行研制工装工具312件,拉动各层次技术、生产骨干开展技术创新项目32项,申报发明专利50余项,先后解决科研装配技术难题52项。

如今,走进“李志强班”,人人工作服里都装着笔和小本子,装配心得、装配问题、实际数据等信息随手记录、定期总结;遇到问题无论大小,迅速集中、共析原因、共找办法,努力为跑出装配加速度贡献力量。

中国电子——窦强

二十余载秉初心

你矢志科技攻坚

破技术壁垒 图自立自强

数千日夜勇攀登

你打造民族品牌

助飞腾芯片 成大国重器

一颗中国“芯”

一腔报国“情”

你在科学前沿孜孜求索

勇当中国脊梁

你在数字世界创新前行

谱写自信篇章

CPU是信息系统中最核心的集成电路芯片,多年来,一批有志青年一直在“为国造芯”的艰难征程中发奋探索。

“国产CPU的研发工作几乎是从零开始,摸着石头过河。也不知道能不能干成,但一想到落后就要挨打,我们就憋着一股劲。”“央企楷模”窦强说。

作为飞腾系列CPU的总设计师、我国高性能CPU方向学术带头人之一,不知不觉间,窦强已扎根国产CPU研发和产业化推广工作20余年。

在研发过程中,窦强特别强调身先士卒的表率精神和精益求精的工匠精神。每逢芯片研制的关键阶段,整个团队都铆足了劲,为了尽快完成任务,所有人一起封闭攻关、克难攻坚。

20多年来,窦强瞄准国家战略需求,带领团队研制了数代国产自主CPU,突破了高性能微处理器体系结构、大规模集成电路设计与实现、处理器内生安全架构、设计与工艺协同优化等一系列关键技术,走出了一条国产CPU自力更生的发展道路。窦强主持研发的系列芯片更是获得了国家科技进步一等奖,这也是国产CPU首次获得该奖项。

算力是数字时代的第一生产力。飞腾芯片在国家重大工程和政务、金融、电信、电力、能源、交通、教育等关键行业应用部署已超过750万片,有力支撑了自主信息系统生态和数字中国的建设与发展,用一颗颗“中国芯”守护数字世界的“国门”。

中国石化芳烃开发团队

筚路蓝缕

四十余载接力求索

自主创新

芳烃技术终破垄断

一滴原油化作七彩霓裳

百亩炼厂守护万顷良田

你们践行绿色理念

推动产业转型大跨越

你们心系国之大者

挺起民族炼化硬脊梁

为心中使命不变

为美好生活加油

如果说乙烯产能是一个国家石油化工发展水平的标志,那么芳烃则是一个国家民生保障的坚实基础。芳烃产品广泛用于化纤、轻工、电子等国民经济领域,是人民生活必不可缺的基础化工产品。

长期以来,我国芳烃技术依赖进口。

“芳烃成套技术是系统复杂、技术密集型的高端技术,有很高的技术壁垒。这样重要的一个生产成套技术,此前长期被国外垄断,这就制约了我们国内芳烃产业的发展。开发自主的成套技术,是我们几代人的梦想。”“央企楷模”中国石化芳烃开发团队成员、中国工程院院士孙丽丽说。

经过40余年、几代石化人接续攻坚,中国石化于2013年成功开发出具有完整自主知识产权的第一代高效环保芳烃成套技术,整体达到国际领先水平。

中国石化芳烃开发团队集科研、设计、建设、生产等单位、2000余名技术人员联合攻关。通过催化材料、智能控制、工艺工程等原理与方法创新,中国石化高效环保芳烃成套技术达到国际领先水平,显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争能力,使我国成为世界上第三个掌握该项技术的国家。

上世纪70年代,以对二甲苯为原料生产的“的确良”和“涤卡”,给人民的生活带来了光鲜和靓丽。如今,我国对二甲苯年产能达4400万吨,如全部用于生产衣服面料,则相当于7.3亿亩耕地采收的棉花。应用芳烃技术节省出的棉田就可以种粮食,为有效解决粮棉争地矛盾、守住18亿亩耕地红线作出重要贡献。

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责任编辑丨王典

执行主编丨刘海草 张灏然

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