矿山设计中的穿爆工程部分，主要是从矿山规模、矿岩性质出发。在研究了要求的和可能达到的基础上选择爆破方法，确定满足爆破要求的炮孔直径及其它各项爆破参数，确定钻机类型和设备数量，装药和起爆方案及计算主要技术经济指标（包括平均单位药耗、每米炮孔出矿量、穿爆成本等）。
浅眼爆破一般在砂页岩矿和小型石灰石矿中使用，通常提供的矿石粒度小于500－300mm，炮孔直径为∮50mm以下。孔深在5米或5米以下的垂直或倾斜炮孔中进行的爆破。
中深孔爆破主要在大中型石灰石矿中使用，所提供的矿石粒度一般小于1000－400mm。炮孔直径为∮60mm以上、孔深超过5米的垂直或倾斜炮孔中进行的爆破。
穿爆工程应满足如下要求：
爆破后的矿石破碎程度，不仅在最大允许块度上，而且在粒度组成上均与所采用的采矿工艺、运输和破碎设备相适应。并尽量减少不合格大块所占的比例。不残留根底，爆堆高度应满足挖掘装车的要求。凿岩设备能得到充分的利用，完成全部工艺的综合消耗最低。要确保人员、设备和建筑物的安全。
在同等条件下爆破方案的比较
分割线 箭头 动态
浅眼爆破
1、凿岩工具
穿孔设备采用PVT-DS8液压凿岩钻机一次定位可打多孔，省去频繁移动的麻烦。
2、爆破火工材料
采用非电毫秒导爆管起爆、2＃岩石铵锑炸药。
3、爆破方案
台阶高度为5米，采用YT－27手风钻，三角型（又称梅花型）布孔方式。
参数：孔径45mm，孔深5.3米，炮孔间距1.6，炮孔排距1.5m，最小抵抗线1.2m，每米炮眼的装药量：1.06kg/m，装药长度：4.5米，孔装药4.77kg，孔爆破量12 m3，炸药单耗为0.38kg/m3。装药后，采用非电导爆管微差爆破。
4、材料消耗及成本
普威特液压凿岩钻机PVT- DS8
中深孔爆破
1、凿岩工具
穿孔设备采用PVT-DS8液压凿岩钻机一次定位可打多孔，省去频繁移动的麻烦，5 1自动接杆。
2、爆破火工材料
采用非电毫秒导爆管起爆、硝铵炸药。
3、爆破方案
开采台阶高度10m，穿孔设备采用D80潜孔钻，根据爆区的条件，一次爆破的孔数较少时（排数为1－2排）采用三角形布孔方式，较多时采用方形布孔。
孔径80mm，孔深11.5米，钻孔倾角75度，孔间距3米，排间距2.5米，最小抵抗线2.0米，每米炮孔装药量4.53kg/m，装药长度为8.5m。孔装药38.5kg，孔爆破量85 m3/孔，炸药单耗为0.45 kg/m3。
4、材料消耗及成本
优缺点
方案1（中深孔非电导爆管排间微差起爆爆破）的优点是：爆破效果较好，开采工作面可一次性进行非电导爆管微差爆破，要求的自由面数较少，省时省工，随意性强，安全系数高。缺点是：爆破量小，火工材料单耗较大，成本较高。
方案2（浅孔电雷管非电导爆管排间微差爆破）的优点是：组织施工较易，成本低。缺点是：爆破效果一般，开采工作面爆破高度低，费时费工，安全系数一般。
爆破方法及爆破器材的选择
非电导爆管、发爆器。
至于爆破器材的选择，矿山可据本身具体情况选定，一般情况下，非电导爆管具备安全可靠、毫秒导爆管适合在中深孔爆破中推广使用。
普威特液压凿岩钻机PVT-DS8
装药方法
装药前，必须检查炮孔深度是否符合设计要求，炮孔有无堵塞现象，是否有水。若孔过深应用岩粉将岩粉掏出，若炮孔中有水应用压缩气体将水排净或装防水炸药。装药时，如果是干燥竖直的炮孔，适合装粉状炸药，而潮湿的炮孔及接近水平的炮孔，只能装带保护简的炸药。
（以上数据，仅供参考，矿山爆破施工时应进行专门的爆破设计）。
药卷规格为∮35＊200mm。重150g左右。每箱24kg。
堆积密度：0.86－0.97 kg/m3，取0.9
密度：1.44－1.79 kg/m3
破碎后松散密度：0.62－0.68 kg/m3
