人到中年，从事注塑行业已有二十几年了，在职场中注塑行业也能指导别人工作了。但现在的注塑行业，愿意学这一行的年轻人可少之又少，基本我所接触过的工厂，注塑技术员的后备人员，都是缺乏的，且真心愿意学这一行业技术的人，少之又少！为培养后备人才，我苦口婆心的劝着别人积极主动的学注塑技术，甚至连自己都感觉有些连哄带骗的感觉。
我不知道，现在的年代，为什么对学技术那么不热衷：回想我当年学注塑技术的情景，真是百感交加，心情久久不能平静！
我学注塑技术，源于以下原因：1.父母的教导，出门在外，最好能学点技术；2.那时打工来说，技术员不仅工资高，地位也高！
我第一份工作，是在东莞石龙美能达（香港）科技有限公司，生产自主品牌复印机及激光打印机，工厂规模有三，四千人。因入职时考试成绩比较好，分配到注塑车间而没有到组装线上。
那时厂内厂外的人也都说，注塑车间能学到东西，工资也高。当我入职培训后第一次进入注塑车间时，看到一排很大的机器，（四台550T和一台850T的日本名机牌注塑机），在机械手的配合下，正全自动的生产着，再由传送带传送到指定位置下，员工进行加工产品，自动化程度那么高，这是我看后的第一反应，心生畏惧却又兴奋：我一定要学会这方面的技术；（要知道那是97年的事，那时注塑行业来说，美能达工厂的条件确定是自动化程度很高）
我先被上司安排机台作业：削毛边或擦产品上的油。两个月后，我就申请加料：原来加料的同事嫌加料累和脏，不愿干；而我觉的加料时间上自由，加完注塑材料就可以跟技术员们学注塑方面的技术了；我是这么想，也是这么*。
工作上我先把注塑材料干燥温度弄清楚：车间生产使用材料是否干燥？更换模具时要提前多少时间干燥材料，干燥温度是多少？等等，这些有老员工教的，也有自己总结出来的。其中ABS材料没干燥好，出现料花对我印象特别深：那是激光打印机外壳产品，白色的，柜子干燥炉，要100度干燥2小时以上，但又不能干燥太久，不然材料会结块。
其次，因负责加料，加料及垭机的设备出现故障自己也跟着学，慢慢的自己独自处理，当时是集中供料，吸取注塑材料管很长，其中要气阀换气，出现故障最多的是气阀感应器位置偏移，感应不到，不取吸材料，这也是我学注塑技术的基础。
上面自己工作任务完成，我经常跟着技术员后面，时常叫他们教一下我，但他们这样回答我：不是我不教你，你学的没有。我知道那是拖词！我叫了几次，他们都不愿教我，我也就不叫了！
以后，我忙完自己的工作，就看注塑机的画面：看不懂也一个劲的看，再比较注塑机的动作，自己总结这个画片是干什么的，是控制什么的，开闭模画面就是我自己看出来弄懂的。
我自己还跑到书店，买注塑相关的书看，但当时那个时候，这类书很少，只买到过一本；看到相关的知识，我马上复印，保留下来，（因本厂就是生产复印机的，当时复印东西特别方面）直到现在，我还保留部份当时复印的资料。
我还买了一本小笔记本，随身带，产品出现什么不良，记下来，什么解决的，再记下来。随着注塑方面知识了解深入，我记录东西的范围也愈来愈广：不仅有注塑工艺的，有模具方面也有设备方面；
技术员换模具，开机，调机时，我就跟在后面看，有需要时帮忙拿拿工具，上上模具；也不问，只是调机前后的工艺参数记下来，是什么原因调的，有时间自己在拿出来看一下，想一下是什么原因等。
一次一个技术员离职去昆山，晚上我请客吃饭喝酒，他终于说出来：工作上时常调机搞机械手时，他们技术员工程师都是故意找借口，叫我去帮忙拿工具，而等我把工具拿过来，又说不用了，目的就是不想我在旁边看到，其实根本就不用工具的。
当我听到这信息后，眼睛睁地大大的看着他，一名话都不说，只是在心里想：人啊！．．．．．．多年后我教我的下属，时常拿这件事来说教：想当初我学注塑技术时，哪象我这样毫无保留的教你们，那时我只在旁边看，不用师傅口头上教，我的师傅们都找借口把我支走！同时心里面也有种感慨万千的感觉！
我也时常对我的下属说：当今社会，进工厂想要工资高，要么文凭高，要么有技术；即既然已错过了文凭，那就好好学习学习注塑技术，虽然注塑技术不是什么好技术，但也是一门技术，有总比没有好！这也是我当初学注塑技术的想法之一。
这就是我注塑学徒点点记忆，有时候想起年轻时学习的艰辛，更能鞭策激励我不断向上学习的动力。
本文作者：微注塑特约作者 钟良幅
本文为微注塑原创文章，未经许可，任何人或组织不得复制、转载、摘编或以其他任何形式的商业应用！版权所有，侵权必究！
