某桥梁工程施工中架桥机安装及拆除技术探讨

某桥梁工程施工中架桥机安装及拆除技术探讨

首页模拟经营桥梁建设模拟2更新时间:2024-08-01
蔡礼涛贵州路桥集团有限公司

摘 要:架桥机是一种新型桥梁施工机械,可有效提高桥梁工程施工效率。文章以某高速公路桥梁工程为例,探讨了架桥机的安装和拆除方案,分析拆装方案编制原则及架桥机拼装施工要点,总结架桥机的验收和试吊要求,提出架桥机拆除工艺流程和注意事项,旨在为类似工程施工提供技术参考。

关键词:公路桥梁项目;架桥机安装;架桥机拆除;

作者简介:蔡礼涛(1992—),男,本科,助理工程师,从事公路工程施工技术工作。;

0 引言

架桥机是公路桥梁工程常用的预制梁架设设备,其安装和拆除工作涉及高空作业、重物吊装、电气控制等多个方面,对施工方案的合理性、安全性有较高要求。文章以某高速公路桥梁工程为背景,介绍架桥机的基本性能和结构特点,探讨架桥机安装、拆除施工要点,总结架桥机拼装、验收、试吊、维护保养、故障排除等施工环节的注意事项,旨在为类似工程施工提供参考,对于提高桥梁工程施工效率具有重要意义[1]。

1 工程概况

某高速公路项目总长5.38 km,起止桩号K15 674.242~K19 946.775,双向四车道,设计速度80 km/h,由南岸引道、跨江大桥和北岸引道组成。其中跨江大桥采用钢筋混凝土连续刚构桥,桥长约1.2 km,主跨300 m。引道采用沥青混凝土路面,路基采用无机结合料稳定材料。施工难点主要有洪泛区的水文水利条件、跨江大桥的测量和控制、引道的交通导流和安全防护。施工组织设计应遵循先进、合理、经济、可行的原则,应用先进设备,项目部拟采用2台JQJ220-40A3、6台JQJ180-40A3型架桥机开展预制箱梁架设作业。

2 架桥机安装及拆除方案编制原则

(1)参照施工图纸及国家相关标准,遵循起重机设计、安全监督和特种作业人员管理的规定编制方案。

(2)结合架桥机各个部件的结构及功能,确定合理拆装顺序,确保施工连续不中断。

(3)根据施工现场实际情况合理选择起重设备及辅助设备,提高施工质量。选择起重设备时需考虑其载荷能力、工作范围、操作灵活性,确保能够满足架桥机拆装需要。选择辅助设备时需要考虑其稳定性、可靠性和协调性,确保能够有效配合起重设备完成施工任务。

(4)制定完善的施工组织设计,采取有效的施工安全措施,明确各个施工环节的技术要求、操作方法、安全管理目标[2]。

(5)加强施工过程的监督检查及质量控制,及时发现问题,解决问题,防止安全事故发生。

3 架桥机拼装施工技术要点

该工程预制梁架设施工选用JQJ180-40A3型架桥机,其起重能力180 t,最大架设跨径40 m。

3.1 安装前准备

(1)全面了解架桥机各方面信息,如技术参数、操作规程和使用说明等,并据此编制施工方案。

(2)对机械实施全方位检查,针对存在的破损、老化等状况,及时进行处理,达到标准要求后再实施拼装。

(3)对运梁轨道实施全面检查,具体检查项目包括:(1)对轨道基础承载力进行检测,确保60 t重运梁车通行要求;(2)轨道不平度应控制在1/1 500范围内,整体不平度不得超过10 mm;(3)轨道中轴线偏差不得超过3 mm;轨距偏差不得超过±5 mm;纵坡不得超过2%;相同位置处左、右轨道高差不得超过5 mm[3]。

3.2 架桥机前支腿拼装

(1)盖梁上设置前支腿横移轨道,用枕木垫平,保证各支点距离和承载力符合要求,加固处理盖梁间轨道梁。

(2)按照桥梁形状组装前支腿各部件,包括前支轮组、标准节、前支伸缩管、托架、前支连杆等。

(3)前支位置附近主梁内铺设花纹板作为工作平台,油泵固定在工作平台上,加入液压油;千斤顶固定在主梁托梁上,连接高压油管[4]。

(4)涂抹润滑脂润滑前支轮组齿轮,用螺栓连接电机减速机总成安装与前支轮组,注入齿轮油。

(5)用吊车吊起前支腿,前支轮箱置于前支腿横移轨道上。调整前支腿高度,固定前支腿和盖梁,避免倾倒。

3.3 中托轮的安装

桥背墙或箱梁端部铺设中拖横移轨道,下部用枕木支垫,保证各支点的距离(小于1 m)、承载力不低于45 t,端头处支垫承载力不低于70 t。用水准仪调整轨道的高程和平整度,使其与前支轨道平行,两端偏移量控制在2 cm以内[5]。

3.4 后托的安装

组装好后托轮,将其固定在架桥机尾端。安装前支腿、中托轮轨道时注意与支垫的贴合度,确保紧密贴合,同时用钢丝绳绑扎轨道梁和盖梁,防止松动。

3.5 主梁的安装

主梁由多段预制梁按标号顺序拼装,用2台70 t汽车吊吊装,吊点见图1。安装主梁时,前后端置于托轮上,检测位置偏差,确保端头位置偏差小于5 mm,中间位置偏差小于7 mm。

图1 主梁吊装示意图 下载原图

3.6 前支腿的调整安装

安装前支液压系统,开启前支油泵装置,缓慢顶升支腿,利用螺栓将支腿座固定于主梁上方。通过控制油缸升降对底部轮箱高程实施调节,使前支轮箱支承于前支轨道上方[6]。

前支腿安装前应利用钢丝绳、手拉葫芦和钢支撑将前支腿临时固定。钢管采用直径60 mm可调杆件。在安装时也采用钢丝绳及手动葫芦与已架设的桥面钢筋进行临时固定。前支腿固定如图2所示。

图2 前支腿固定示意图 下载原图

3.7 提升小车的安装

(1)根据施工技术要求组装纵移轮箱和担梁,确保二者的中心距及轮箱距离符合施工设计要求,偏差不超过3 mm,组装好后用汽车吊放到主梁轨道上。

(2)用汽车吊吊起横移小车,置于提升小车轨道上方。

(3)将卷扬机安装到横移小车上,并在卷扬机周围搭建防护棚,防止卷扬机损坏[7]。

3.8 检查与调试

(1)架桥机拼装完成后,应进行全面检查。主要内容包括:(1)对所有连接点实施重点检查,确保螺栓紧固牢靠;(2)对液压装置进行检查,确保油面高度达标;(3)检查液压装置油管连接情况,避免出现漏油现象;(4)检查电气设备运行状态,确保状况良好;(5)检查钢丝绳完整性,是否存在毛刺、破损现象;(6)限位装置和电铃能否正常启动;(7)电机运行情况等[8]。

(2)架桥机的调试:(1)导梁纵向移动检测;(2)架桥机横向运转和刹车测试;(3)整车运行及吊装重量的测试;(4)油缸支腿伸缩性能检测;(5)机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验[9]。

4 架桥机验收及试吊

按照设计图纸、技术参数及相关国家标准检验架桥机拆装质量。架桥机试运行需选择无风天气进行,仔细检查限位装置、构件同心度、电机行走方向、照明设备的工作状况,确认合格才能开始试吊作业。试吊作业过程严格按照规定程序进行,确保作业安全。

4.1 架桥机试吊前的检查

试吊前,应对相同运行机构电机转动方向实施检查,确保同步运转。并科学调节卷扬机和电机制动距离,保证制动可靠[10]。

同时,还应对以下指标实施检测:(1)对各设备油量实施检查,保证油量充足,并确保油嘴、油杯、油管和油路无堵塞;(2)检查各部件连接情况,确保牢固可靠;(3)检查电气设备仪表是否归“0”;(4)检查是否存在影响各构件正常运行的障碍;(5)检查操作手柄与设备按钮灵敏度;(6)所有检测项目满足要求后,方可进行试运行。

4.2 空载试验

(1)目测检查:检查架桥机的各个部件和系统是否完好,连接是否牢固,限位器是否正常。

(2)空载试车:分别启动各泵站,点动各机构,确认动作灵敏,无异常。使吊梁小车、起重台车、架桥机纵移分别单独、联动运行,观察运行是否平稳。

(3)测量监控:空载试车时需监控架桥机运行参数,记录测量数据。

(4)检查评估:空载试验结束后检查架桥机,确认无损伤和松动;检查各安全装置和联锁装置是否可靠。

4.3 荷载试验

荷载试验包括静载试验和动载试验。

4.3.1 静载试验步骤

(1)开启升降系统,让小车在架桥机主梁上空载来回运行3次以上,观察运行情况是否正常。

(2)待小车停在架桥机主梁的中间位置,逐渐增加荷载,确保升降系统符合设计标准,使小车在主梁上来回运行,观察小车运行情况是否正常。卸掉荷载后,确认架桥机无异常。

(3)让小车停在架桥机主梁的中间位置,用1.25倍额定起重量作为荷载,匀速提升荷载,检查架桥机结构,确认是否有裂纹、脱漆、螺栓松动等现象。

4.3.2 动载试验步骤

(1)架桥机各系统需分别进行动载试验,避免同时进行。

(2)架桥机各系统进行全行程操作,用1.1倍额定起重量作为荷载,确认各系统是否运行灵活、高效。

(3)安全防护设施就位后,按照相关技术要求检验安全防护设施,确认其性能符合规范要求。卸除荷载后,检查各系统和主梁是否有损伤变形。

4.4 测量记录

空载运行前,测量人员测量两条主梁上l/4、l/2、3l/4三个测量点处的标高,记录空载时主梁的上拱度。加载过程中,在主梁上相应位置布置好观测点,在地面通过水准仪进行测量,记录跨中主梁的挠度。初值采取前,先起重额定载重量静载10 min后,放下载重后采取,以消除轨道及引起非弹性变形因素。过程要中填写记录表。

5 架桥机拆除5.1 工序流程

架桥机拆除施工工艺流程见图3。

5.2 拆除过程中注意事项

吊装构件前,要解除锁定,提钩后,要确认锁定已解除;要有吊装总指挥,统一指挥吊装作业;风力超过6级或大雾等天气,需停止吊装作业,同时锁定未锁定的构件;重要构件的螺栓需按照对称位置由内而外逐次拆卸;吊装构件时,按照吊装技术规程进行作业;拆除的构件,要分类存放,做好防护。

6结论

综上所述,架桥机可实现钢箱梁快速架设,提高桥梁工程施工效率。施工时,施工人员要熟练掌握架桥机操作要点,严格安装操作规范及作业进行架桥机安装、拆除、使用等操作,加强架桥机性能检测,确保其运行状态正常。另外,由于桥梁工程箱梁预制施工是露天作业,受外界环境、设备性能、施工人员技术水平等多种因素影响,实际施工时需从设备检测、技术培训、气候等方面综合考虑,进行协调管控,以有效提升架桥机的使用安全性,保证桥梁工程建设高效开展。

图3 架桥机拆除施工工艺流程 下载原图

参考文献

[1] 李维安.跨既有桥梁架桥机架设钢箱梁技术[J].建筑技术,2023(7):801-803.

[2] 卢坤旺.关于悬臂架桥机在码头安装预制构件的应用及探究[J].中国设备工程,2023(5):112-114.

[3] 王映龙.高速公路常用架桥机过孔原理及部分施工作业过程风险分析[J].交通世界,2023(Z2):158-161.

[4] 王显鹤,何苋,王冰.架桥机安装拆除施工技术研究[J].中国电力企业管理,2022(3):92-93.

[5] 匡志新,张淼崴,王泽林.公路桥梁工程中架桥机安拆施工关键技术分析[J].安徽建筑,2023(1):55-57.

[6] 袁刚云.公路桥梁架桥机安全管理及控制策略[J].智能城市,2020(11):82-83.

[7] 蒋英杰.架桥机在高速公路架梁施工中的应用分析[C]//中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会.2020万知科学发展论坛论文集(智慧工程一),2020:471-479.

[8] 谭艳臣.山区高速架桥机安装钢板组合梁施工方案设计与优化[J].工程建设与设计,2020(22):77-78 98.

[9] 雷洪根,李斌斌.小半径曲线段架桥机原位吊装施工工艺研究[C]//《施工技术》杂志社,亚太建设科技信息研究院有限公司.2020年全国土木工程施工技术交流会论文集(下册),2020:109-111.

[10] 汤武.基于架桥机和静力切割的高速公路跨线桥组合拆除技术[J].建筑施工,2022(6):1340-1343.

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