铲斗是挖掘机工作装置的主要部件之一，在挖掘作业过程中工况恶劣、负荷很大，属于易损耗配件。同时，有的挖掘机用户为了追求施工效率，选配大斗容的铲斗，在其他结构没有升级的情况下，势必破坏整机性能。另外，选对合适的铲斗后，也要做好铲斗的维护加固，才能避免铲斗出现磨损、变形、斗位扭曲等损坏情况，延长铲斗的使用寿命。今天，小编就和大家一起来看看铲斗选配和维护加固该注意的几个要点：
铲斗的选配要素
在选配铲斗时，需要注意两个要点：一是要注意斗容要与吨位匹配，而是注意区别土方铲斗和岩石铲斗。
斗容与吨位的匹配
同一台挖掘机可配置多种结构形式的铲斗，针对不同工况合理选择不同类型的铲斗，挖掘机才能更加高效的作业。选配铲斗需要注意整机性能的匹配，随意搭配铲斗很容易降低生产效率，增加操作费用，加剧动臂、斗杆、铲斗的疲劳。一般情况下，厂家所配置的铲斗为标准铲斗，是经过合理设计和计算的，斗容为平装容量与堆尖容量之和，其选型要根据挖掘机整机吨位来配置。
土方铲斗与岩石铲斗的区别
挖掘机的铲斗有土方铲斗和岩石铲斗，通常岩石铲斗斗容比土方铲斗小一些，为了提高挖掘土方的工作效率，可以把同一机型所配的岩石铲斗换成土方铲斗。土方铲斗特点为斗口面积较大、堆装面较大、强度低，便于倾卸黏性物料；岩石铲斗特点为张口小、强度高，黏性物料不易卸净。另外土方铲斗底部加强筋为竖加固板，利于减少挖掘阻力；而岩石铲斗及加强型铲斗底部加强筋为横加固板，增强了底板的耐用度。
当铲斗磨损以后，应该及时对铲斗进行加固，才能有效地提高铲斗的使用寿命。铲斗的加固应该做好两个方面：
1，能切实起到保护加强铲斗的效果。铲斗磨损较为严重或条件十分恶劣需要加强时，应该有针对性地对局部进行适当加固（仅对磨损比较严重的位置进行加固）。大范围地焊接各种加强板，只会破坏铲斗本身的力学性能，使挖掘阻力增大，有时反而造成结构破坏加速铲斗损坏。全方位加固铲斗，势必增加铲斗重量，增重的铲斗不仅会增加发动机的油耗，同时超负荷作业对挖掘机动臂、斗杆及整机会造成相当大的危害。
2，加固部位需焊接牢固，铲斗整体一般为纵向对称焊接结构，焊接是铲斗关键的制作工序，焊接质量直接影响铲斗的结构强度及使用寿命。
主要磨损部位加固
一般情况下，铲斗的底板、侧板、主刀板是主要磨损部位，需定期检查磨损程度，必要时进行加固处理。
主刀板加固。加强主刀板非常有必要，挖掘机在日常工作中，主刀板与物料之间相互磨损会导致主刀板强度降低。为了减缓主刀板的磨损，可以在主刀板上部相邻两斗齿座之间加焊护块进行保护，同时在主刀板下部相邻两斗齿座之间加焊耐磨板。
侧板加固。侧板不是高磨损区，为了避免影响铲斗的整体重量，可以在侧板上安装防护板，也可以把侧板已经磨损比较多的部分切割掉，在两侧侧板重新各补焊一块高强度耐磨钢板，或者把侧板磨损比较多的地方用10mm厚的钢板加固。
底板加固。底板是磨损比较严重的区域，底板的加强筋要选择坚硬、耐磨的长型板材做原料，加强筋的焊接要保护铲斗的整体形状，顺着原铲斗的加固板焊接方向，以免影响其切入角度。对于购买新挖机的用户，最好在铲斗底板上的加固版的油漆磨掉后（大约7天左右），再进行底板加固，焊接效果更好。
综上所述，在选择铲斗时，要根据不同工况合理配置挖掘机铲斗，科学维护，驾驶员要正确操作挖掘机，养成日常维护铲斗的良好习惯，发现问题及时排除，以保证延长铲斗的使用寿命，确保挖掘机的整机性能，提高挖掘效率。
