内墙抹灰技术交底

工程名称

结构类型

框剪

交底部位

交底内容

内墙抹灰

承接班组

1. 内墙抹灰作法表

1. 原材料
2. 响应当地建筑主管部门要求及设计要求，本工程抹灰砂浆均采用预拌干粉砂浆。为保证工程砂浆质量，严格保证各项送检报告齐全，并做好复检工作。
3. 水：拌制用水采用自来水。
4. 钢丝网：内墙选用0.8直径， 15*15mm网格的钢丝网。
5. 机械、用具的准备
6. 砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。
7. 手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、塑料抹应平直等。
8. 作业条件
9. 结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。
10. 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。
11. 线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500～800mm为宜，并进行钢丝网加强处理；宽度较小的线槽采用1：2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2~3mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天。
12. 砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用水浇湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。
13. 穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求按专项施工方案及技术交底内容组织实施。孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
14. 外墙穿墙套管孔洞：采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。
15. 室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经验收合格，并确定施工方法后，再组织施工。
16. 施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200－250mm 以方便操作。砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
17. 内墙抹灰施工方法：工艺流程

内墙抹灰工艺流程：

基层处理――挂钢丝网――清洗墙面――刷界面剂――甩浆――吊直、套方、贴灰饼――浇水湿润――做护角――基层抹灰――面层抹灰――清理――养护

1. 基层处理
2. 混凝土结构抹灰基层处理

将过梁、圈梁、构造柱、混凝土墙柱、顶板等表面凸出部分、胀模部位剔平；对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一遍，然后用1:3水泥砂浆分层补平。

外露钢筋头、铁钉、丝杆头、铅丝头等要剔除干净。

将槽钢洞螺杆洞等洞口按专项施工方案及技术交底封堵完成。

抹灰前将混凝土表面冲洗湿润。

1. 砌体结构抹灰基层处理

穿越墙体和楼板的孔洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或C20细石砼填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严；

砌体墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润；

1. 挂钢丝网

不同材料交接处（如砌体墙与混凝土墙柱、梁结合处），必须钉钢丝网加强，钢丝网不能太细，要求平整、固定牢固，在基体接缝两侧搭接宽度各≥150mm。用带铁皮的小钉间距约20cm左右一个，先用专用粘胶固定在砼、砖墙上，后把钢丝网固定在带铁皮的小钉上，后把小钉弯折平墙面。不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 20mm 的找平层应挂加强网；挂网应均匀、牢固。

1. 清洗墙面

在刷界面剂前，先用水枪，将混凝土墙面和砌体墙面浮尘清洗干净。

1. 刷界面剂

在混凝土墙面晾干后，为防止后期抹灰开裂，增强甩将粘结牢度，在清理干净的基体墙面先涂刷液体界面处理剂一道。

1. 甩浆

混凝土表面冲洗干净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆掺加水量50%的108胶，用多层钢丝网制作专用甩将拍，将水泥灰浆拍至光滑混凝土面上，宜凸出墙面3～6mm，初凝后用水养护，直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度（手掰不掉）为止。

1. 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或 50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。如图

方正基准线 1 方正基准线 2

墙体

十字控制线

抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

1. 浇水湿润

大面积抹灰前应将墙面充分湿润，对墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

1. 做护角

室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，应用水湿润，涂刷界面剂后采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角，护角不宜过尖，应用阳角抹子抹成小圆角。

1. 抹基层灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的108胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

1. 抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

1. 清理：

修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

1. 养护：

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于3天。

1. 抹灰层修补
2. 当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理干净。
3. 修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后 将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。
4. 抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。
5. 养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。
6. 刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。
7. 修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。
8. 修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于 100mm。
9. 质量控制措施

1. 质量控制要点

1. 抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。
2. 钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。
3. 灰饼的垂直度，平整度的检查。
4. 抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
5. 表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
6. 抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度

1. 主控项目

1. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2. 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3. 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

1. 一般项目

1. 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
2. 普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
3. 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
4. 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

抹灰允许偏差

1. 成品保护
2. 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
3. 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
4. 要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5. 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6. 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
7. 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
8. 注意事项

加气混凝土砌块墙面空鼓、裂缝预防的解决方案
(1)墙面清扫、清洁，重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。
(2)除清扫、清洁外，关键是控制墙面的含水率。具体作法是墙面洒水3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，洒第3遍水后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面1-2mm为准。
(3)不同材料交界面和线管切槽处用保温钉粘贴挂设钢丝网，搭接宽度为100～150mm，铺贴在砖墙面上，最后进行砂浆抹灰。

(4)严格控制砂浆搅拌时间，确保砂浆拌合充分、均匀。施工过程中，应根据工作面及作业进度拌制砂浆，避免过多的砂浆停留时间过长，造成砂浆强度过低或者失效浪费。

(5)抹灰完成后第二天应对墙面洒水养护，保持抹灰层湿润，减少砂浆失水造成的开裂空鼓现象。每天浇水养护次数不少于3次，浇水养护时间不少于3天。

1. 其它重点项目

加气混凝土砌块墙面空鼓、裂缝预防的解决方案
(1)墙面清扫、清洁，重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。

交底单位：

交底人：

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年 月 日

承接班组：

承接人：

（签名）

年 月 日