屋面工程施工样板交底

5、防水卷材统一选用改性沥青防水卷材。防水层做好后，应注意保护，并要求做正式防水试验合格后方可进行下一道工序的施工。

6、飘窗顶板应有保温处理，并用水泥砂浆找3%排水坡。

7、女儿墙内侧及压顶做聚合物水泥砂浆防水，最薄处15mm厚。设分格缝，并用改性石油沥青嵌填密封，分格缝间距3米。

8、防水找平层应做分格，其缝纵横间距≤6米，缝宽10mm，并嵌填密封材料。分格缝宜留置在支承端。

9、无配筋细石砼防水层与女儿墙、山墙交接处留30宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中分格留缝，分格缝间距≤2米，缝深度≥混凝土厚的2/3，缝宽10，缝内嵌填合成高分子密封材料。

10、配筋细石混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处留30mm宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中留分格缝，分格缝间距≤6米，缝宽20，钢筋网片断开，缝内嵌填合成高分子密封材料。

11、密封材料嵌缝深度是缝宽度的0.5～0.7倍，其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应是与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。

12、基层与突出屋面的结构（如：女儿墙、排气道、管道等）的转角处均做成圆弧或钝角，保持基层干燥，干净，雨天严禁施工。

13、高屋面雨水排至低屋面时，应按L13J5-1-F4-2（如下图）施工。管道处、拐角处、屋脊、女儿墙、变形缝等加铺一布一涂，并确保整体防水的连续性。

14、住宅排气道出屋面满足《住宅设计规范》GB50096-2011第6.8.5条。

1.2细石混凝土平屋面做法

适用于上人和非上人的保温屋面、出屋面楼梯间、机房入口大堂顶。

1、40厚C20细石混凝土抹平压光，每3m×3m设分格缝（缝宽10），防水密封油膏嵌缝，内配φ4@200双层单向钢丝网片；

2、3 3mm厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型），遇墙上翻250(从完成面算)或女儿墙顶部；

3、20厚M15水泥砂浆找平层；

4、最薄处30厚1:8（体积比）水泥珍珠岩找坡层（坡度详见各单体）；

5、80厚挤塑板保温层。

6、现浇防水钢筋混凝土屋面板随打随抹平。

1.3水泥砂浆平屋面做法

适用于出地面/屋面的风井、管道井

1、外墙涂料（根据项目建造标椎执行）；

2、5厚聚合物抗裂砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；

3、30厚玻化微珠；

4、1.5厚JS防水涂料，有条件上返的需上返至建筑完成面300以上或女儿墙顶部；

5、15厚（最薄处）1:2水泥砂浆，向外（或地漏）找坡；

6、钢筋混凝土板，表面随打随抹光。

二、作业条件

1、各种穿过屋面的预埋管件、烟道、女儿墙等均已完成，且根部已按设计施工图及规范要求处理好。

2、根据设计要求的标高、坡度弹出标高控制线、屋脊控制线等。

3、施工前基层已清理干净，松散的混凝土已被剔除，经验收合格后，方可进行下道工序。

三、操作方法

3.1、工艺流程

基层清理→管根封堵→弹标高控制线和屋脊控制线→铺80厚挤塑聚苯板保温层→做灰饼→最薄30厚1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层→20厚M15水泥砂浆找平层→养护→3 3SBS防水层→蓄水试验→40厚C20细石混凝土保护层→养护→验收。

3.2、操作要点

3.2.1 基层清理

将原混凝土结构表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平。

3.2.2 管根封堵

大面积做保温层前，应先将出屋面的管根、变形缝处理好。

3.2.4 80mm厚挤塑聚苯板保温层

(1)平屋面基层经验收合格后,方可铺设80mm厚挤塑聚苯板。

(2)铺贴前必须确保挤塑聚苯板干燥。

(3)挤塑板保温材料铺贴必须平整，铺设应紧贴基层，缝隙处用同类材料碎屑嵌缝或找零。

(4)按规范要求设置排汽出口（不大于36㎡设置一个）并埋设排汽管，排汽管可采用50镀锌钢管管材制作，穿过保温层的管壁应打排汽孔。排气管应内避免被水泥砂浆及其他材料封堵，以免排气管道失效。

(5)保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，完成上部保护层的施工。

3.2.5 30mm厚1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层

(1) 找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小于30mm。

（2）找坡材料应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙，并应适时浇水养护。

（3）找坡层采用1:8水泥珍珠岩，坡度为2%，坡向屋面预留排水管。

（4）施工前，按设计要求的标高、坡度拉线,每隔1.5米做好灰饼。

(5)铺设已搅拌好的水泥膨胀珍珠岩，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已作好的灰饼为标准铺平，比灰饼高出3mm。如厚度较薄，可随铺随用铁楸拍压密实，并随即用大杠杆找平，用木抹子搓平。

(6)施工过程中，随时用2米刮杠检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

(7)在留设的施工缝处，应用木方或木挡板挡好接槎处。接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再进行浇筑。

(8)施工时，应避免污染结构立面，污染后要及时清理干净。

3.2.6 20mm厚水泥砂浆找平层

(1) 找坡层施工完毕并验收合格后方可进行20厚1:3水泥砂浆找平层施工。

(2)严格按照配比（体积比为1：3）搅拌水泥砂浆，搅拌均匀，颜色一致，拌合稠度控制在7cm。

(3)在铺设水泥砂浆之前，应涂刷一道水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

(4)按灰饼铺平，用铝合金刮杠顺灰饼刮平后用木抹子搓平，由远及近退着操作，并随时用2m刮杠检查其平整度。

(5)铁抹子压第一遍，抹平后，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用木抹子压平。

(6) 找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。找平层应在水泥初凝前压实抹平，水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分格缝。养护时间不得少于7d。

（7）细部处理：凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或钝角。排水口周围应做直径为500mm和坡度不小于5%的凹坑。

(8)屋面二次结构墙体处找平层抹至找平层完成面最高点上返50cm处，并用铁抹子压光。

(9)找平层坡度要准确，使排水通畅，表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。

(10)找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

3.2.7 3 3SBS防水层

(1)施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，基层表面必须干燥。基层应平整，泛水坡度符合设计要求，表面无空鼓、起砂，积水现象，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

(2)卷材铺设前，必须先涂刷冷底子油，涂刷应均匀不露底，待基层达到干燥程度后 方可进行卷材铺设。

(3)在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做500mm宽附加层，上翻250mm。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实、不得有翘边现象，以防止渗漏现象发生。

(4)卷材的厚度为3mm，铺贴层数为2层，采用满粘法。将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为100mm。

(5)卷材平行于屋脊铺设，搭接缝按顺水方向搭接。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅宽，上下两层应错开1/3或1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

(6)卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢；第一层封口完成后再进行第二层卷材铺贴；卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。防水层严禁有破损和渗漏现象。

(7)铺贴防水卷材时，立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上，卷材铺贴至屋面最终完成面最高处上返250mm处。

（8）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（9）卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

（10）管根处防水层粘贴不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

3.2.8 蓄水试验

施工完的防水层应进行雨后观察、淋水或蓄水试验。平屋面进行蓄水试验时，下水口用气堵封严，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。应在合格后再进行保护层和隔离层的施工

3.2.9 40厚C20细石混凝土保护层

（1）保护层施工前，防水层或保温层的表面应平整、干净。

（2）保护层施工时，应避免损坏防水层或保温层。

（3）细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

（4）细石混凝土保护层铺设前，应在防水层上做隔离层；

（5）冲筋、分仓缝设置：按1～2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，在距离檐口500mm处并按纵横距不大于3m留设分仓缝，分仓缝宽度10mm。缝与上层保温层留置的排气道分仓缝对齐设置。分仓缝木条的使用方法是：在已定分仓缝的位置上放置分仓缝木条，木方上平与灰筋上平一致，同时用混合砂浆固定牢固。然后使用与灰筋同类的混合砂浆进行装挡抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。

（6）细石混凝土铺设不宜留施工缝；当施工间隙超过规定时间时，应对接槎进行处理；

（7）细石混凝土表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

3.2.10 养护

混凝土浇筑收浆和抹压后，采用塑料布覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可上人时，持续浇水养护，砼洒水养护宜在混凝土浇筑完毕12h后进行，砼浇筑后的前72小时内始终保持砼处于处于湿润的状态。

四、屋面细部节点做法

4.1挤塑聚苯乙烯保温隔热板

1、水泥砂浆找平层施工完成后进行弹线，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温隔热板的铺设走向及铺设范围。

2、保温隔热板铺设时，屋面四周及出屋面结构四周采用岩棉板防火隔离带进行填充，填充厚度同保温隔热层厚度。

图1 屋面 防火隔离带做法

3、挤塑板的铺贴方式采用干铺；

4、保温隔热板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

5、保温隔热板在纵横间距4m内设φ50的UPVC排气管，交叉处设立管伸出屋面做法层，采用不锈钢成品排气帽，其他上人屋面立管应设在四周隐蔽处，且出口选用特有不锈钢排气帽，设置位置既适用又美观，设置标高要尽量统一。

4.2双层SBS改性沥青卷材施工方法

1、当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材应垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。

2、平行于屋脊铺贴时，应从天沟或檐口开始向上逐层铺贴，两幅卷材的长边搭接（压边）应顺流水方向，长边搭接宽度不小于70mm（满粘法）或100mm（空铺、点粘、条粘法）；短边搭接（接头）应顺主导风向，搭接宽度不小于100mm（满粘法）或150mm（空铺、点粘、条粘法）。

3、相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽度。平行于屋脊铺贴可一幅卷材一铺到底，工作面大、接头少、效率高，利用了卷材横向抗拉强度高于纵向抗拉强度的特点，防止卷材因基层变形而产生裂缝，宜优先采用。上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材接缝距墙根应大于600mm。

4、卷材铺贴采用满粘滚铺法施工，先熔粘端部卷材，然后进行滚粘大面卷材辅贴。要注意在转角等特殊处卷材的衔接处理，首先进行试铺，然后对卷材裁剪处理，不得有漏铺、起拱、折皱等现象。

5、细部节点的附加处理

（1）一般细部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝）做好附加防水层，突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径应大于等于50mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。屋面女儿墙泛水做法如下图所示。

图2 L13J5-1图集A9-4泛水做法

图3 女儿墙一建筑做法

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(2)天沟、檐沟应设置防水涂膜附加层（先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，随即粘贴一层纤维布，涂刷后4～6h，再涂刷一层氯丁胶粘剂将纤维布覆盖严密)，天沟、檐沟卷材收头应固定密封（图4)。高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取能适应变形的密封处理(图5)。

图4-屋面檐沟图

图5 屋面高低跨密封处理

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(3)无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封(图7)。檐口下端应做滴水处理。

图6 屋面檐沟

(4)泛水处防水卷材应采用满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定其密封形式。

墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用压条钉压固定并用密封材料封闭严密，压顶应做防水处理(图7)；卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理(图8)。

图7 压顶防水处理

图8 压顶防水处理

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墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固(图9)。

图9

(5)变形缝内宜填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图10)。

图10 屋面变形缝

(6)水落口防水构造应符合下列规定：

1)水落口宜采用金属或塑料制品。

2)水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料(图11)。

图11 水落口周围防水处理

(7)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料填严(图12)。

图12 伸出屋面管道

(8)屋面垂直出入口防水层收头，应压在混凝土压顶圈下(图13)；水平出入口防水层收头，应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙（图14）。

图13 屋面垂直出入口

图14 屋面水平出入口

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（9）阴阳角

阴阳角处的找平层应按设计要求作成半径不小于50mm的圆弧角。由于该部位应力集中，往往先于大面积防水提前破损，因此在这些部位需加设每边宽度不小于250mm的卷材附加层。附加层铺贴时，先按细部形状将卷材剪好，在细部试贴一下，尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上。附加层要求无空鼓、褶皱现象，且必须压实铺牢。

图15 阴阳角处附加层裁剪示意图

图16 阴阳角处附加层铺贴示意图

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（10）设备基础防水节点做法

图17设备基础防水节点做法

图-

五、质量标准

1、屋面所使用的材料（包括保温层、找坡层 找平层、防水材料、辅料等）必须符合质量标准和设计要求。

2、找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层施工后要及时养护，养护完全，防止找平层早期脱水；拌合砂浆时注意配合比，控制加水量，避免因加水过多影响成品强度，并准确掌握抹压时间，过晚破坏水泥硬化，过早踩踏破坏表面养生硬度。确保找平层不起砂。将基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前要用水湿润，以免造成空鼓、开裂。找平层施工时，要严格控制找坡泛水，检查加气碎块找坡层的坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层要掌握坡向和厚度，不允许发生倒泛水。

3、保温板材料进场时，要严格验收，对边线不直，边槎不齐整的板块要挑选出来，以免影响找坡、找平和排水。铺贴要紧贴基层，要铺平垫稳，保温材料上下左右要错缝并嵌填密实。工人在铺设时，要认真操作，要拉线找坡，铺顺平整，并避免材料在屋面上堆积二次倒运。

4、防水卷材铺贴时，基层要平顺，无积水，且基层要保持干燥，铺贴要认真，边角、搭接缝处要粘结牢固，对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材，同时铺贴时要平实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。铺贴局部附加层时，从卷材材配到卷材粘贴均要严格控制，将附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边现象。

5、雨水管安装要垂直，侧向控制距墙的距离，目测顺直。防水卷材与雨水管壁粘结 牢固，端头用密封材料封严。雨水斗不要高于找平层，防止造成屋面积水。

六、安全文明施工措施

1、屋面防水工程应由具备相应资质的专业队伍进行施工。作业人员应持证上岗。

2、屋面工程施工前应通过图纸会审，并应掌握施工图中细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面工程的专项施工方案或技术措施，并应进行现场技术安全交底。

3、屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合设计和产品标准的要求。材料进场后，应按规定抽样检查，提出检验报告。工程中严禁使用不合格的材料。

4、屋面工程施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的部分采取保护措施。

5、屋面工程施工的防火安全应符合下列规定：

（1）可燃类防水、保温材料进场后，应远离火源；露天堆放时，应采用不燃材料完全覆盖；

（2）不得直接在可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工；

（3）施工作业区应配备消防灭火器材；

（4）火源、热源等火灾危险源应加强管理；

（5）屋面上需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周围环境应采取防火安全措施。

七、成品保护

1、每施工完一构造层，于施工点醒目的位置设置成品保护标识，并进行标识监督管理和记录。

2、成品保护措施实施过程中，若发现保护措施的某一部分无法真正达到保护成品的目的，及时进行修正后再予实施。

3、屋面工程施工中，上层施工时对下层造成成品污染或破损，立即查明原因，制定处理措施及时处理完善。

4、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

5、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。

6、雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。