残留模型代表了加工过程的任何一段部件上还未加工的材料。可首先产生一空的残留模型，随后对它应用材料毛坯和/或处理中的任何数量的刀具路径，最后选取计算，更新残留模型，显示当前未加工的材料。
1 删除全部并重设表格。
2 输入模型: ...\PowerMILL_Data\five_axis\AnglePad\StockModelRest
3 保存项目为: ...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\StockModel-3plus2
该模型中的倒勾形面型腔如果使用常规的 3轴方法加工需要对部件进行两次装夹，而使用 3 2 轴加工，通过应用独立的用户坐标系控制刀轴位置，整个项目仅需一次装夹即可完成。最初的 3轴加工将部分切除倒勾形面，随后可使用残留模型方法，对每个型腔进行最优化的3＋2 轴加工。
4 打开毛坯对话视窗，使用由…定义 – 方框，类型 – 模型来计算毛坯，将坐标系设置为世界坐标系。
5 接受表格。产生并将毛坯锁住在世界坐标系后，激活其它不同用户坐标系后，毛坯的方向和位置将不发生改变。
6 产生一直径为 16，刀尖半径为 3 的刀具 D16TR3
7 产生一直径为 12，刀尖半径为 1 的刀具 D12TR1
8 激活刀具 D16TR3。
9 在快进高度表格中，点击以下图标进行计算。
10 设置开始点和结束点为毛坯中心安全 。
11 选取策略选取器图标后，从三维区域清除表格中选取模型区域清除选项。严格按照下面的几个图设置相应值:
12 在策略浏览器选取切入选项，从新的页面选取斜向，随后选取斜向选项
13 在斜向选项表格中输入最大左斜角 4 ，沿着-圆形，圆圈直径 Dia 0.65。
14 接受并斜向选项和切入切出和连接表格。
15 回到主表格，点击计算，产生新的刀具路径，然后点击取消。
16 选取 Iso1 查看。
17 激活 > 用户坐标系 2 (毛坯还在原位!).
18 右击浏览器中的残留模型，从弹出菜单选取产生残留模型选项，打开下图所示对话视窗。
19 接受残留模型对话视窗的缺省设置。
20 右击新产生的空的残留模型(1)，从弹出菜单选取应用－毛坯。
21 在仍然打开的残留模型菜单中选取应用，激活刀具路径在后选项。
22 从残留模型菜单中选取计算。
23 从残留模型菜单中选取显示选项 > 显示残留材料和阴影。显示残留模型后可清楚地看到，3轴区域清除操作切除了刀具可切入的区域的全部材料，仅在部件上留下 0.5 的余量。
24 右击激活的刀具路径 TopRuf ，选取设置选项，重新打开偏置区域清除表格。
25 选取复制刀具路径图标，随后将输入一些新的参数，设置 3 2 轴区域清除策略 (不关闭表格)。
26 激活 – 用户坐标系 2 ，改变设置为 3 2 方向。
27 激活刀具 D12TR1。
28 从主工具栏选取快进高度，并输入正确的用户坐标系 (2) ，最后选取 计算。
29 回到策略表格，键入名称 - D12t1-AngRuf ，严格按照下图填写其它值。
30 点击计算，产生刀具路径，然后取消表格。
3 2 轴区域清除操作切除了全部剩余的材料，但在切除路径中存在许多浪费时间的空程移动。通过动态模拟可很清楚地看到，在这中间，大多数的材料都已被前面的策略所切除。
31 重新利用 前一区域清除策略 (D12t1-AngRuf) ，如下图所示，这次在设置中应用残留加工选项。
32 勾取主模型区域清除页面中的残留加工选项，于是页面改变为模型残留区域清除页面。
33 选取表格浏览器中的残留选项，打开残留页面，设置残留加工 – 刀具路径 - D16t3-TopRuf。
34 点击计算，计算刀具路径。可见策略没能计算，上面右图所示的 PowerMILL 错误信息出现在屏幕。
如果参考刀具路径是相对于一个不同的用户坐标系产生，那么就不能对区域清除策略应用残留加工。 为此将使用下面介绍的残留模型来限制残留粗加工。
35 点击 OK ，关闭 PowerMILL 错误 表格，回到仍然处于编辑状态的策略页面。
36 勾取残留加工，如下图所示，在残留页面设置残留加工为残留模型，选取残留模型 1。
37 选取表格浏览器中的剪裁选项，在新的页面中选取按边界剪裁刀具中心。
38 计算刀具路径，然后取消表格。如下图所示，修改后的残留粗加工刀具路径仅加工残留模型所限制的区域。 此刀具路径切除的材料尽管已注册，但还没有包括在此时实际的残留模型中。
39 右击浏览器中的残留模型，从弹出菜单选取应用－激活刀具路径在后，随后点击计算。
现在显示的残留模型中的残留材料即是 3 轴区域清除加工和 3 2 轴区域清除后所剩余的材料。 和区域清除加工不一样，精加工策略不能按残留模型直接进行材料加工。然而可通过产生并应用残留模型残留边界，为随后的精加工操作提供合适的残留限界。
40 激活刀具路径 D16t3-TopRuf ，恢复它使用的设置。
41 产生直径为 6 的球头刀 BN6。
42 不显示残留模型 (点击灯泡，关闭显示)。
43 选取相对于用户坐标系 1 的初始精加工曲面（如下图阴影部分）。
44 右击浏览器中的边界，从弹出菜单中选取定义边界，随后选取已选曲面选项，打开以下格。
45 严格按照右图在已选曲面边界表格中输入相应数据并勾取顶部方框，将剪裁选项设置为按边界剪裁刀具中心。
46 应用并取消表格。产生的边界呈激活状态，它将自动包括在以下精加工策略中的剪裁（保留内部）选项。
47 选取刀具路径策略图标，从打开的精加工表格中选取陡峭和浅滩精加工选项。
48 输入名称 - BN6-TopFin ，点击应用前，严格按照下图填写表格。
49 计算并取消表格。
这样即加工出从顶部进刀可加工出的形状。随后将此精加工策略应用于残留模型，以产生残留模型残留边界，并在用户坐标系 2 上应用 3＋2 轴精加工策略。
50 在打开的残留模型菜单中选取应用－激活刀具路径在后。
51 在残留模型菜单中选取显示残留材料，随后选取显示选项－阴影。最后点击计算。
52 激活用户坐标系 2。
53 选取 ISO 1 查看，相对于用户坐标系 2 查看部件。
54 从主工具栏点击快进高度图标，在打开的表格中设置正确用户坐标系(2) ，最后点击计算。
55 右击 PowerMILL 浏览器中的边界，从弹出菜单选取定义边界 - 残留模型残留，打开以下对话视窗。
56 严格按照右图在残留模型残留边界表格中输入相关数据。
57 应用并取消表格。
58 选取并删除垂直壁底部的边界段。
59 确认新的边界 2 激活。
60 从主工具栏选取快进高度，并在打开的对话视窗中设置正确的用户坐标系 (2) ，最后点击计算。
61 选取刀具路径策略图标，从精加工表格中选取陡峭和浅滩精加工选项。
62 输入名称 - BN6-AngFin ，严格按照下图设置其它值。
63 计算并取消表格。这样就精加工完毕用户坐标系 2 下的残留模型残留边界区域内的形状。下面将此精加工策略应用到残留模型来确认是否加工完毕零件。
64 选取残留模型菜单中的应用－激活刀具路径在后选项。
65 点击残留模型菜单中的计算。上图所示的两个区域仍然是残留模型的一部分，因为它们都包括尖锐内部拐角，它们需要使用端铣刀进行精加工切除。
66 产生一直径为 12 的端铣刀 EM12。
67 右击浏览器中的边界，从弹出菜单选取定义边界，随后选取残留模型残留选项，打开以下表格。
68 严格按照上图在残留模型残留边界表格中输入相关值。
69 应用并取消表格。
于是屏幕上出现一新的残留模型残留边界，剩余的材料即可使用刀具 EM12 加工。
刀具 EM12 无法切入这个区域，因此边界没在这部分产生。
70 确认边界(3)激活。
71 选取刀具路径策略图标 ，从精加工表格中选取等高精加工选项。
72 输入名称 – EM12-AngFin1，严格按照下图填写其它值。
73 计算并取消表格。这样即全部完成带角的型腔部分的加工，我们将最新的刀具路径增加到残留模型中后即可确认这点。
74 在打开的残留模型菜单中选取应用－激活刀具路径在后。
75 点击残留模型菜单中的计算。
76 激活刀具路径 D16t3-TopRuf ，恢复该策略使用的设置。
77 取消刀具路径 D16t3-TopRuf 的激活状态，然后激活刀具 EM12 。
78 针对上图垂直的阴影部分（不包括表格中的边界），产生一名称为 EM12-TopFin1的 Swarf 精加工策略。
79 将此新产生的刀具路径 EM12-TopFin1增加到残留模型并计算，确认剩余材料已被加工。 仅当未勾取显示残留材料选项时才能看到此残留模型。
80 保存文件，更新项目。
之前整理在ug论坛的一份资料，一共有50个左右的主题，很详细很完整。不过发在这里排版不太好看，可能大家在观看的时候体验会没那么好...如果大家喜欢的话点个赞或留言告知我，我会陆续发上来。欢迎交流！
