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（一） 装配前的检查 轴承在装配之前， 首先要核对规格牌号 （刻在轴承外圈 端面或防尘盖上）， 应与要求的完全相符， 再检查其生产日 期， 计算已存放的时间， 该时间应在规定的期限之内 （例如 两年）， 超过规定期限的不应使用或经过必要的处理后方可使 用。然后逐个进行外观检查， 不应有破损、 锈蚀等现象；对 内、 外圈组合为一体的轴承 （例如深沟向心球轴承， 俗称 “死套轴承”）， 还应检查其运转的灵活性， 如图1所示。
图1 装配滚动轴承前的检查
a） 拨动外圈检查转动灵活性 b） 前后晃动检查游隙大小 c） 双手托起晃动检查游隙大小
有必要时还应进行径向游隙大小的检查。在组装现场， 可用 手感法简单地检查轴承游隙是否合适。手握轴承前后晃动， 不应有较大的撞击声 （见图1b）；或用两手如图 1c 所示 托起轴承， 上、 下、 左、 右晃动， 不应有明显的撞击声。
（二） 加热装配工艺 通过对轴承加热， 使其内圈内径膨胀变大后， 套到转轴 的轴承档处， 应注意将该规格牌号的一端放在外边 （ 下 同）， 以便于查对。冷却后内圈缩小， 从而与轴形成紧密的 配合。轴承加热温度应控制在 80 ～ 100℃ ， 加热时间视轴承 的大小而定， 常用的加热方法有如下 4 种。1. 油煮法 将轴承放在变压器油中的网架上， 如图 2a 所示。加 热变压器油， 到预定时间后捞出， 用干净不脱毛的布巾将其 油迹和附着物擦干净后， 尽快套到轴上。2. 工频涡流加热法 将轴承套在工频加热器的动铁心上后， 接通加热器的工 频交流电源。轴承会因电磁感应而在内、 外圈中产生涡流 （电流）， 从而产生热量使其膨胀， 如图2b 所示。3. 烘箱加热法 将轴承放入专用的烘箱内加热， 如图 2c 所示。4. 电磁炉加热法 将轴承放在电磁炉上加热， 此法比较适用于较小的轴 承。所用电磁炉有专业厂生产的产品， 也可使用家庭做饭使 用的普通电磁炉。应将轴承放在一块铁板上 （或电磁炉平 底锅等， 将轴承直接放在电磁炉上可能不会加热， 此时电磁 炉屏幕可能显示 “E1” ———无加热器件）。在操作中应注意 控制好温度， 例如选择最低温度一档 C1， 如图 2d 所示。第三章 滚动轴承的拆、 装工艺 ·51· 加热到适当时间后， 尽快将其套在轴上轴承档的预定位 置。操作时要戴干净的手套， 防止烫伤或脱手后砸脚， 如图2e 所示。
图 2 滚动轴承的热装配工艺
a） 油煮加热 b） 工频涡流加热 c） 用烘箱加热 d） 用电磁炉加热 e） 加热后套装
（三） 滚动轴承的冷装配工艺 所用轴承保持常温状态，用在轴承内圈端面施加压力的 方法， 将其套到转轴轴承档部位的工艺称为冷装配工艺。装 配前，在轴的轴承档部位上涂上一些润滑油，会对顺利装配 有所帮助，如图 3a 所示。使用油压机进行装配时，应设置位置传感器或开关、过 压力传感器等装置，以确保压装到位，并且到位后压力就会 撤销，以防止再加更大的压力将轴承或轴损伤。图 3b 所示，为使用立式油压机进行操作， 轴承上面放置的是一个专用的金属套筒，抵在轴承内圈上。用榔头击打套筒顶部将轴承推到预定位置，敲击时应注意力的方向，要始终保持与电机轴线重合， 如图 3c 所示。在无上述条件时，可用铜棒抵在轴承内圈上。用榔头击打，要在圆周方向以 180°的角度， 一上一下，一左一右地 循环着敲打，用力不要过猛，如图 3e 所示。
（四） 圆锥内孔轴承的安装工艺 圆锥内孔轴承可以直接装在有相同锥度的轴颈上。若安装在圆柱轴承上，则需要通过一个内为圆柱孔外为 圆锥面的紧定套，并通过锁紧螺帽和防松动垫圈将轴承锁 定，上述部件如图 4所示。其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游 隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺 母，也可采用加热安装的方法。单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承。
图 3 滚动轴承的冷装配工艺
a） 在轴承档加少量机油 b） 用油压力机装配 c） 用专用套筒敲击装配向心轴承 d） 用专用套筒敲击装配调心轴承 e） 用铜棒敲击装配
图 4 将圆锥内孔轴承安装于圆柱轴上所用的部件
在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。将圆锥内孔轴承安装于圆柱轴上的步骤如下：
（1） 一个紧靠轴肩安装的紧定套需要一个间隔套， 其 设计要使紧定套能在其内凹空间活动， 以使轴承与间隔套有 良好的接触。若使用无轴肩的平直轴， 紧定套要安置在事先 确定的位置 （包括设计位置和拆卸前记录的位置）， 或测量 以配合轴承在轴承室中的位置。
（2） 用清洁不脱毛的白布将待用的轴承和紧定套内外 擦干净， 之后在配合面上薄薄涂一层机油， 如图 5a 和图 5b 所示。
（3） 将轴擦拭干净后， 在其配合面上点少许机油， 套上 紧定套。用工具 （例如一字口螺丝刀） 将紧定套的开口微微 撬开， 则可使紧定套在轴上沿轴向移动， 如图 5c 所示。
（4） 将轴承套在紧定套上后， 放好防松动垫圈， 再用 锁紧螺帽将轴承锁定， 如图 5d 和 5e 所示。
（5） 用手转动轴承外圈， 应转动灵活， 如图 5f 所示。
（五） 推力轴承的安装工艺 安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方 法是将千分表固定于箱壳端面，使表的测头顶在轴承轴圈滚 道上边，转动轴承，观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴 圈和轴中心线不垂直。推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动， 确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈的 区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力 轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有 0. 2 ～ 0. 5mm 的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中
图 5 将圆锥内孔轴承安装于圆柱轴上的步骤
a） 清洁轴承 b） 清洁紧定套 c） 安装紧定套 d） 安装轴承、 防松垫圈和锁紧螺母 e） 用钩形扳手旋紧锁紧螺帽 f） 检查是否灵活
心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩 擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。
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