行星架的作用
行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。
行星架是采煤机摇臂中行星减速机构的重要组成部分，在工矿下属于传动机构，承受较大的载荷和扭矩，在采煤机大修过程中，截割部(摇臂)行星头行星架经常发生外花键单侧严重挤压、磨损损坏，这样导致整个行星架报废，浪费较大。
激光熔覆&行星架
镭研采用激光熔覆的工艺，在室温下对表面行星架进行表面合金强化，对行星架的花键齿进行激光熔覆焊修复，增加行星架的耐磨与耐腐蚀的特性，提高行星架的硬度，增加行星架的使用寿命，节约成本和原材料，并且减少对环境的污染，提高了重复利用率。
1提高使用寿命
激光熔覆技术采用激光在零件基体表面涂覆高性能金属材料，由于激光束极高的能量致使熔覆材料和基材同时熔化，快速冷却后形成完美的冶金结合涂层，从而显著改善零件表面的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等特性。
2节约生产成本
超高速熔覆技术采用比传统激光熔覆技术快两个数量级的熔覆速度(达几米/秒)，对基材表面进行高效率涂层熔覆。可以使激光熔覆的成本降低到与镀硬铬成本相当。
3成型效果优越
电镀涂层属于物理结合，涂层厚度较薄一般为0.2-0.6mm。而激光熔覆涂层厚度一般可以达到1.5mm及以上，激光涂层与基材的结合属于冶金结合，不会出现涂层剥落、分层等现象。涂层硬度、韧性、耐腐性等性能均优于传统的镀铬工艺。
4绿色制造工艺
相对于传统镀铬工艺，激光熔覆是一种绿色制造工艺，在生产工艺上更为简单、能耗更低，生产过程中不产生废水、废气等污染物，大大节约了处理废弃物的成本。
