近几年镁碳质耐火材料的需求量非常庞大，使用过后的镁碳砖以前都是当成工业垃圾处理掉了，不但浪费资源而且污染环境。随着镁资源越来越紧张，产品市场氛围越来越不理想，控制镁碳砖的生产成本越来越重要。将使用过的镁碳砖经过回收处理后制作成原料，我们称之为镁碳砖再生料，简称再生料，称使用过后的镁碳砖为废旧镁碳砖。将再生料作为原料引入到镁碳砖中，是降低生产成本的可行方法之一。
由于镁碳砖使用的范围非常广泛，所以废旧镁碳砖的来源很多。大致可分为转炉使用后残留下来的，电炉使用后残留下来的和钢包使用后残留下来的。又由于各个钢厂的冶炼条件不一样，生产的钢种不一样，所以镁碳砖的配方差别很大，残留下来的镁碳砖也是参差不齐，所以如何鉴别废旧镁碳砖的质量就十分关键，是再生料选用过程中最重要的一环。
废旧镁碳砖的处理
镁碳砖在使用过程中条件苛刻复杂，在使用的过程中发生了各种各样的物理2化学变化，为了使废旧镁碳砖颗粒料性能问题，必须提前进行预处理。
目前用的最多的方法是水化处理，将废旧镁碳砖破碎除铁后用水浸泡，然后再进行烘干至水分小于0.5%即可，烘干后如果条件允许，可以用混碾机中的碾砣进行碾压，破碎假颗粒，最后再除铁、筛分、装袋备用。
水化处理的方法很多，有水池浸泡法、水蒸气法、堆积浇水盖膜法等等。其中水池浸泡法用的最多。浸泡的时间长短跟水温有关系，为了将有害杂质充分水化，根据春夏秋冬温度变化，制定了如下浸泡时间规定，从实际操作来看，效果很好。
表1温度和浸泡时间的关系表
水化完毕的再生料需要进行烘干处理，现阶段投资少，操作简单的就是简易回转窑。
此窑炉制作成本低，生产效率高，产量大。由于再生料干燥的时候粉尘大，一定要做好环保工作，干燥后的再生料一定要定时取样化验水分，确保质量稳定。
再生料使用注意事项
首先由于再生料的种类很多，因此在使用再生料的时候一定要区分再生料的种类和档次，分类使用。其次由于再生料中假颗粒多，气孔大，所以树脂加入量要增加。
由于实际生产时再生料加入比例最高为60%，所以超过60%加入量的数据有待测定。
