一、原料准备
1. 矿渣：作为主要原料，要求矿渣具有较高的硅酸盐、铝酸盐等氧化物含量，以及较低的杂质含量。
2. 添加剂：如氢氧化钙等，用于改善矿渣的水化性能。
3. 结合剂：如水泥等，用于提高免烧砖的强度和耐久性。
二、搅拌混合
1. 将矿渣、添加剂和结合剂按照一定比例混合。
2. 使用搅拌机充分搅拌，确保各种原料均匀分布。
3. 根据需要添加适量的水，以控制混合物的稠度。
三、压制成型
1. 将混合好的原料送入压砖机，通过压制成型为所需的砖块形状。
2. 压制过程中要控制压力和时间，以保证砖块的密实度和尺寸精度。
四、养护固化
1. 成型后的免烧砖应放置在养护室内进行养护固化。
2. 控制养护室内的温度和湿度，确保免烧砖的水化反应顺利进行。
3. 养护固化时间一般为7-14天，具体时间根据实际情况而定。
五、成品检验
1. 对固化后的免烧砖进行外观质量检验，检查尺寸、形状是否符合要求。
2. 进行物理性能检测，如抗压强度、耐水性等，确保产品质量合格。
3. 对不合格产品进行筛选，对合格产品进行标识和记录。
六、包装出厂
1. 对合格产品进行包装，以保护免烧砖在运输和存储过程中的质量。
2. 按照客户要求进行产品发货，确保产品及时送达。
