一粗车循环G71
在使用G90、G92、G94时，已使程序简化了一些，但还有一类被称为复合形固定循环的代码(G70-G76),能使程序进一步得到简化，使用这些复合型固定循环时，只需指令精加工的形状，就可以完成从粗加工到精加工的全部过程。
当给出加工形状的路线A→A｀→B及切深量△d，就会进行平行Z轴的多次切削，最后再按留有精车加工切削余量△w和△u/2之后的精加工形状进行加工。
程序指定的轨迹 △w
-----快速进给 →切削进给 45° -- △u/2 后退一精加工余量
后退一精加工余量 循环起点
外圆粗加工循环
编程格式:
G71 U (△d) R(e);
G71 P (ns) Q(nf) U (△u) W (△w) F(f)s (s)T(t):
式中:△d切深量,无符号指定。
e加工过程中的退刀量
ns:精加工形状程序段中第一句程序段的顺序号。 nf:精加工形状程序段中最后一句程序段的顺序号。
△tX轴方向精加量,直指定。单位)，对应加工参数P4。加工内孔时输入负值。
△w:2轴方向精加工余量。单位m)，对应加工参数P5.
注1:在使用G71进行粗加工循环时，只有含在G71程序中的F、S、T功能是有效的。 而含在ns→nf 程序段中的F、S、T功能只对精加工有效，在加工A-B之间必须符合X轴，Z轴方向的共同单调增大或减小的模式。
程序段ns→nf 中带有恒线速度选择功能时，指令G97，G96对粗加工循环无效，含在G71中或以前的程序段中的G96，G97对粗切循环有效，
在A至A｀间，顺序号NS的程序段中，可含有G00 或G01指令，但不能含有Z轴移动指令。
在顺序号NS 到NF的程序段中,不能调用子程序。
用G71 切削的形状,有下述四种模式，这四种模式都是根据刀具平行Z轴移动进行切削的，
内孔加工 x 内孔加工
从右到左 从左到右
端面粗车循环G72
G72 与G71 均为粗加工循环指令，而G72是沿着平行于X轴进行切削循环加工的编程格式为:
G72 W (△d) R (e) : G72 P (ns) Q(ns) U (△u)w (△w)F(f)s(s)T(t) ;
-其参数△d、e、ns、nf、△u、△w、í、s、t和G71中参数含义相同
中间程序可以是圆弧或直线指令 △/2
程序指定轨迹
→切削进给 刀具轨迹
→快速进给 循环起点
后退一精加工余量端面粗加工循环
用G72切削的形状，有四种情况。无论哪种都是刀具重复平行于X轴的动作进行切削。
端面外圆加工在A至A'之间,在顺序号ns的程序段中，可含有GO0 或G01 指令，
X轴、Z轴方向必须都是单调增大或减小的图形， 即一个方向递增或减小。
封闭切削循环G73
所谓封闭切削循环就是按照一定的切削形状逐渐地接近最终形状。
对于铸造或锻造毛坯的切削是一种效率很高的方法。G73循环方式如图所示
封闭切削循环
编程格式为:
G73U (i)_W (k)_R(d)_:
G73 P(ns)_Q(nf)_Ù(△u)_w(△w)_F(f)_s (s)_T(t)
> A→A'→B的精加工形状的轨迹，用顺序号ns 到nf的
程序段来指令。
i:X轴方向退刀的距离及方向，即是X轴方向的最大切削余量处的半径值,这个指定是模态的，一直到下次指定前均有效。
k:Z轴方向退刀距离及方向。这个指定是模态的，一直到下次指定前均有效。
d:分割次数……等于粗车次数。这个指定是模态的，一直到下次指定前均有效，。如指定R(d)为1表示粗加工次数为一次，
R1000表示粗加工次数为1000。 其余与G71中数据参数相同。
