捡起地上的工具包，将车间最后一盏灯关上，机修师傅老张拿出手机看了下时间，已经凌晨3点20分了。入行这么多年，已经记不清有多少个这般的夜晚了，老张抬手捶了捶因长时间弯腰修理设备而隐隐作痛的腰，抬脚迈向工厂大门方向.....
这是老张一天工作结束时再平凡不过的景象，也是很多机修师傅工作结束时的模样。机修，是个技术活儿，在二三十年前甚至更早的时候都是很“牛”的职业，“香饽饽”。但是现在的机修师傅却是一肚子苦水没地儿诉说，不少人更是转行，还直呼道：“如果不是因为热爱，我都想不到还有什么理由继续做这份工作。”
这可不是小编危言耸听，看看下面这几位机修师傅的“控诉”，你就知道他们真的太不容易了！
我是一名90后，维修了差不多7年时间，总是感觉钱赚的并不多，如果单单靠维修费用，估计没多少人能生存下去。
修了二十年机器了，我要改行了，且不说赚多少钱，太累了，没有自己的休息时间，24小时随时都有被叫去修机器的可能。比警察出警快，还被说服务不好，不被认可。
在厂里做机修，真是水，电，气，什么都管，现在还得教工人学基本缝纫，说话还要客客气气的，真想问一句：我教你技术，为什么还要我低声下气，谁是师傅，谁学技术？
做了20多年的机修，经历了不知多少风雨，从进口机器英文说明书时代，看不懂摸索着修机器，到现在大量的国产电子化、智能化机器，一路锻炼学习下来花了不少精力。外修的报酬却和那个时代差不多，那个时代技术牛的话，还有小车接送，现在服装厂老板一个电话横起来叫你立刻上门维修，受尊重的地位一落千丈。
二十多年前我做缝纫工的时候，几百块一个月，机修工拿一千多，我当时就想学机修，到2000年后，开始出来修缝纫机，工资和缝纫工差不多，做着做着工资就慢慢被缝纫工超过了，现在差距更大了。
七八年前的工资，比现在差不了多少，不说了，说多都是泪!
是什么原因导致了如今众多机修师傅心灰意冷的局面？是行业不需要他们了？还是他们“飘了”，要求太高？都不是，小编经过多方搜证，总结出了以下几点原因：
01.大环境因素影响
近年来，随着服装产业向东南亚转移，再加上环保、消防、安监的严查，中美贸易战的打响，新冠疫情等因素的影响，服装加工厂正日趋骤减，这也导致了机修工的锐减。
02.设备升级换代快
以前服装厂五年、十年内用的设备变化不大，设备故障也多是机械故障，比较好解决，现在机电一体、电控等新技术在缝制设备上应用广泛，更新换代还快，很多机修师傅学历并不高，很难去理解和学习设备上有关电脑、电控方面的技术，更别提维修了。
03.劣质机器冲击市场
很多服装厂老板为了省钱，专买那些小缝纫机厂的次品、不合格品，很容易出故障。机修工修也不是，不修也不是，修了没过多久又会出问题，不修老板又说你技不如人。
04.好心不被人理解
很多机修师傅都是遵循少换件，多修理的原则，但这架不住意恶意竞争的对手用低价的手工费来吸引客户，通过换件甚至换机器来获取更大的利润。本来机修师傅是好心，还被服装厂老板说，“人家10块钱都来修，你要30块？下次不找你了”。
05.经常遇到蛮不讲理的小老板
明明上午机器断线帮他修好了，下午电控不剪线又赖在机修师傅头上，说：“你上午收了钱的，断线和不剪线就是你没修好，你要免费保修！”真是跳进黄河也说不清！
06.收入太低
二十年前上门修一台平缝机要收30元的手工费，二十年后的今天修一台电脑缝纫机依然还有人在收30元。不要说房价翻番，单就服装厂缝纫工工资不知不觉从二十年前的800元/月，到今天的6000元、8000元、10000多元。而机修师傅花了这么多年学习积累的技术，却不如大城市随便一个普通的钟点工。（上海钟点工均价约40元/小时）
07.无人可承其业
现在的选择太多了，很少有年轻人能吃得了苦头，静得下心去学一门手艺。加之机修是一个又脏又累的活儿，很多年轻人宁可做服务员也不愿意学机修。
08.休息时间太少
做机修基本24小时待命，随时都有被叫去修机器的可能，特别是生产旺季。驻厂维修还好，每个月还有几天休息日，包厂维修更忙，一年365天，除了过年，基本不是在维修就是在去维修的路上。长期的作息和饮食的不规律，身体多多少少有些吃不消。
服装行业是中国的一个万亿级产业，在服装加工厂里摆放的一台台设备，都是需要机修师傅去保养和维修的，设备的正常运作离不开机修师傅，但他们同样是家里的顶梁柱，如果这份工作让他们连养家糊口都做不到，维修人才的流失将是必然，而这将是我们行业的损失。每个机修工从学徒到师傅的“修炼”之路都十分不易，他们是这个行业的宝，请给他们应有的待遇和尊重！
