Beveljet 60 是 Water Jet Sweden（简称WJS） 制造的 5 轴切割机，设计初衷主要用于板材的坡口切割，有 0-60 度的切割角度范围。但与 IGEMS 的新款 IGEMS 3D5X 软件（该软件功能强大，用于 3D 切割）结合使用，其快速变成平稳的任意形状切割工具，能够在不同的工作平面上切割材料。
板材高级3D切割
Beveljet 60 切割工具的传统使用是锥角控制、坡口切割和板材高级成型。
由 BevelJet 60 切割出的高级板材零件
由于 Beveljet 60 具有全 5 轴功能，当需要全 3D 切割作业时，也可以使用适合该任务的 3D CAD/CAM 软件（如新款 IGEMS 3D5X）将三维、高度包含在内。
3D零件全5轴成型的五个步骤
步骤一
找正零件
首先，必须找正零件，以适应机器的作业运动。Beveljet 60 切割工具拥有 250 毫米的最大 Z 轴行程和 0-60° 的切割角度，可以切割各种 3D 零件。
图片：零件在 IGEMS 3D5X 中找正，以适应机器的运动。
步骤二
创建夹具
任意形状切割的一个挑战是如何牢牢固定工件。嵌入在 IGEMS 3D5X 中的“夹具”功能可以轻松生成基于板材的零件，以构建适合于独特零件处理的完整夹具。
整个夹具所需的所有零件都会自动处理，并可作为常规零件在合适板材中进行切割。
图片：夹具是在 IGEMS 3D5X 软件中创建的，并且夹具零件自动准备切割。
步骤三
准备工具路径和运动
添加工具路径以获得要切割的几何形状的正确切割角度。关于如何对齐水刀，有几种选项可供选择。此示例选择了“Variable”（变量）切割类型。为了节省循环时间，可以手动调整每个轮廓之间的快速运动。
图片：添加工具路径并优化轮廓之间的快速运动。
步骤四
碰撞检测试验
Beveljet 60 具有 0-60° 的切割性能，A 轴运动为 ±90°，C 轴运动为 ±400°。最后一步是模拟 IGEMS 中的切割作业，并进行碰撞检测试验，避免切割头运动干扰零件。
图片 – 正在通过碰撞检测试验模拟
步骤五
切割并组装夹具
当 CAD/CAM 编程和测试运行完成后，切割前的最后一步是构建夹具。由于 IGEMS 3D5X 自动准备夹具零件，因此在合适的板材中是普通的 2D 切割作业。
图片：夹具由 2 毫米的钢制成，由 IGEMS 3D5X 自动计算和放置。
不同工作平面的切割零件
借助 IGEMS 3D5X，WJS的大部分水切割机可以在切割作业期间编程为自动跟踪不同高度的零件。这也适用于任何机型上的 2D 切割头。
本文中的示例是切割层压复合材料。为了避免分层，用钻孔夹具快速完成引入线的预钻孔。通过在 NCP Premium 机器上使用 Belvejet 60 而不是在 NC5 FiveX 机型上使用全 5 轴头来满足高级 3D 形状和切割要求。Beveljet 60 可用于 WJS的Premium 和 Grand 机型。
图片：修整边缘，完成 3D 复合零件
来源：钣金加工与焊接喷涂
