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为助力机器人行业创新与发展，推动建设机器人行业品牌，打造明星企业，中国机器人峰会【百佳推介】精彩继续，梳理细分市场，盘点行业优秀案例产品。本期推荐健松智能技术（嘉兴）有限公司产品：薯片智能包装生产线。
最近薯片比较忙，一度成为各大热点的中心“人物”。“吃鸡游戏薯片”腾空出世，迅速成为网络爆红单品；“薯片只吃一半”的概念也成了一大热门话题；要说动真格的，那就是百事了。日前，百事公司宣布增资近一亿美元，扩建并改造其上海松江食品工厂，增设全新生产线。本次投资完成后，百事松江工厂将新增薯片产能，满足中国消费者日益增长的需求。
可见人们对薯片的情谊，真是“桃花潭水深千尺”啊！不过，吃了这么多年的薯片，你知道薯片是如何包装的吗？见识过薯片智能包装生产线吗？
作为中国智慧化工厂研究院指定国内唯一的食药品工业智慧工厂技术中心，健松智能技术（嘉兴）有限公司（以下简称“健松”）对薯片也是情有独钟，推出了“薯片智能包装生产线”，备受青睐，好评连连，获得多个奖项。
健松致力于为国内外食品行业企业提供全自动化生产线、智能化生产线和智慧化工厂解决方案，尤其在烘培食品和休闲食品领域拥有非常丰富的经验和案例。
健松“薯片智能包装生产线”通过14台并联机器人和智能视觉将烘烤后的薯片按数量分拣并装入塑托盒内进入包装机进行包装，优势明显：
强大核心技术，多个智能装备齐头并进。生产线运用高速并联机器人、智能视觉、叠吸拾取装置、智能控制等强大核心技术，配备并联机器人、智能相机、拾取装置、高速落托机、翻转机构等关键设备，实现了烘烤薯片的分拣和包装。
高速度、高效率。以往用机器人拾取薯片每台每分钟最多也就是拾取100-120片，不但效率低，设备成本也很高，无法实现自动化生产。而健松的这款生产线，分拣的速度，怎一个“快”字了得？每台机器人每分钟可分拣拾取高达300片，14台Delta机器人和14台智能相机共同运作，每小时可分拣包装350KG左右的薯片。
绿色包装，更加卫生健康。此生产线有效替代了人工分拣与包装，使食品包装更加卫生健康。其智能化、自动化的生产方式，提高了工作效率，降低了人力成本，为企业带来了实际的经济效益，同时，其绿色包装，避免了二次污染的可能性，带来了良好的生态效益。
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