文/李嘉操 青华模具学院UG数控编程工程师
很多人不知道UG摆线刀路是做什么用的,在实际加工中如果要测试一把刀具的性能就会用到摆线。那么具体参数应该怎么设置呢？下面跟大家分享一下摆线刀路的设置方法！
1、我们如果要做出摆线刀路，首先需要创建一条面铣操作，因为面铣操作切削模式可以找到摆线模式，如下图1-1：
2 面铣操作创建后，第一步选择指定部件，部件为我们加工的体，也是我们要加工完后保留的形状。第二步指定面边界，面边界是我们要加工的范围，这个时候我们直接选择面就可以得到边界。第三步指定刀轴选择 ZM，三轴加工都是基于 ZM轴。如下图1-2：
3 部件、面边界、刀轴选好以后，开始选择我们的需要的切削模式，选择摆线，可以直接生产刀路试下，生成刀路产生了报警，警报提示步距限制太大，说明我们的参数设置是有问题，如下图1-3：
4 我们可以按照警报提示进行修改，步距限制太大，那么就改小一点步距，比如可以先改到60%试下，然后再次点生成刀路，这个时候刀路已经出来。如下图 1-4：
5 刀路已经生成出来，可以看到刀轨是有问题的，第一摆线的宽度没有到达边界位置，正常的摆线刀轨是要到边界位置，这样才可以刚好把我们需要的大小加工出来。第二拐角处的刀轨不够优化，已经走到外面了。那么我们需要进行优化此刀路。首先可以测量一下边界的宽度，这样才能更好的去优化。如下图1-5：
6 针对刀路的优化的方法来讲解一下。因为宽度是18MM，，第一刀具我们选择使用D10的刀具。第二在切削参数里面找到策略，设置摆线参数，因为边界宽度为18MM，那么设置80%的摆线宽度。修改摆线向前步距，这个步距就是我们每次摆线的宽度，根据材料设置即可，这里我先设置0.5MM。如下图1-6：
7 优化好摆线参数后，我们再来优化拐角处的刀轨。找到切削参数里面的拐角，在拐角里面设置凸角选择延伸并修剪，如下图1-7：
8 以上参数全部设置好以后，最后生成刀路，就得到了均匀的刀轨，这样就可以按照我们设置的步距往前进行摆动加工了。如下图1-8：
