协作机器人、AR/VR、无人机和激光焊接等技术的应用，正促使焊接行业在更加高效、安全、高质量等诸多方面不断提升。
图1
图1：焊接行业采用了机器人来确保焊接质量的一致性，进而最大限度地提高生产力。
随着技术的不断发展以及建筑和基础设施的发展，预计到2026年，全球焊接设备市场将超过147亿美元。
焊接行业的技术进步可以带来广泛的好处，比如提高焊接效率，减少停机时间，提高焊接安全性，提供更好的焊接精度，并提高焊接工艺的整体质量，甚至还包括改变焊接操作的方式。
那么，推动焊接行业发展的最具创新性的工具有哪些？以下几项技术的应用，正在不同程度上影响着焊接行业的未来发展。
协作机器人
多年来，越来越多的行业使用机器人来方便日常运营。最近，焊接行业也紧随其后，采用机器人来确保一致的焊接质量，这也能最大限度地提高生产力。
对此，Welding Alloys公司业务发展总监Bastien Gerard表示：“毫无疑问，无论是在设备投资还是人员培训方面，这些巧妙的工具都有很高的初始成本。但是从长远来看，他们可能会通过大幅提高效率来偿还巨额开支。”
“此外，在某些过程中使用机器人的另一个优点是，它们可以避免员工暴露在危险的烟雾或辐射环境中，并可以显著降低重复性劳损的风险。对于那些需要人工焊工监督的操作，使用协作焊接机器人（焊接机器人）可以让工作更容易。”Bastien Gerard说道。
协助机器人（cobot）配备了传感器，使它们能够在不需要保护栏的情况下安全地与人类一起工作，旨在帮助员工完成焊接中那些重复性的繁重工作。
VR和AR
虚拟现实（VR）和增强现实（AR）焊接模拟器，正在焊接行业用于培训目的。这些高科技的可穿戴设备提供了一种身临其境的沉浸式环境，工人可以在其中以安全可控的方式练习技能。
在VR焊接培训中，设备能够模拟一个真实世界的360°场景，焊工可以尝试执行特定的任务。另一方面，使用AR，焊工可以使用可穿戴设备访问数字覆盖层，其能在真实情况下执行操作时提供指导和说明。
VR和AR的美妙之处在于，它们可以提供即时反馈，帮助焊工掌握技能，并确定哪些领域需要进一步培训。反过来，这可以帮助工人和公司提高生产质量，最大限度地减少潜在的错误或缺陷。
焊接无人机
焊接无人机配备了传感器、摄像头和机械臂，是一种创新工具，非常适合检查难以到达或危险的位置。
无论焊工的经验如何，在桥梁、高层建筑或海上石油平台上进行焊接，都是非常危险的。因此，使用无人机可以消除任何不必要的风险或安全问题，因为它们可以远程操作，在安全距离内检查现场并根据需要进行调整。
由于无人机能够轻松访问偏远和难以到达的地点，公司可以节省宝贵的时间和金钱。而且，无人机焊接不需要脚手架，而脚手架既会延迟运营，也会增加企业的财务支出。
摩擦搅拌焊接和激光焊接
对工人来说，最棘手的挑战之一是焊接不同的金属。在某些情况下，这几乎是不可能实现的。
“摩擦搅拌焊”（FSW，friction stir welding）技术，通过施加压力和高速旋转金属来产生机械摩擦，从而使金属熔化并形成牢固的结合。FSW是一种特别方便的技术，因为它提供了一种干净、精确的焊接，没有任何缺陷或孔隙。
同样，另一项强大的创新技术是激光束焊接（LBW）。这一过程采用聚焦光束熔化和连接不同的金属，同时控制热量输入和焊透的程度。
除了保证精度和一致性，激光束焊接还可以加快通常漫长而耗时的操作。由于激光束焊接的可靠性，该技术正越来越多地被用于汽车、医疗设备和航空航天制造领域。
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