昨天有读者留言说想了解一下Cr12MoV的详情，那么今天金利恒就给大家详细介绍一下关于冷作模具钢Cr12MoV的性能以及用途~欢迎大家在评论区留言评论~
【简介】
材料名称：Cr12MoV
外文名：x165crmow12ku
执行标准：GB/T 1299-2000
适用范围：冷作模具
硬度：255 ~207HBW
生产厂家：西宁钢厂、大冶钢厂等
供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
此种钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，广泛用于模具的制造。
Cr12MoV
【详解】
Cr12MoV钢材有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
Cr12MoV钢是⾼碳⾼钼莱⽒体钢.其碳含用Crl2钢低很多,且加⼈了钼、钒元素,使钢的热加⼯性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较⾼的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截⾯尺⼨在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性⽐⼀股低合⾦⼯具钢⾼3~4倍,淬⽕体积变形⼩。淬硬深度:油淬200~300mm。
在结晶过程中形成的共晶状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿轧制向呈带状、条状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增加严重
Cr12MoV
【对应牌号】
国标：Cr12MoV、台标：skd11、德标：1.2601、DIN：x165crmov12、日标：skd11、韩标：STD11、意大利标准：x165crmow12ku、瑞典标准：2310、西班牙标准：x160crmov12、美标：x12m
【化学成分】
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
室外库存
【力学性能】
硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
【热处理规范】
处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体 碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
零切定制
【典型的应用举例】
该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使⽤硬度为62~64HRC。
用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使⽤硬度为62~64HRC。
用于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使⽤寿命可达15 万次
用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使⽤寿命可达40万次。
该钢用于搓丝摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模
冲孔凹模
【用途】
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等
螺纹滚模
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