专业牛仔知识点：
牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……
再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：
1、车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄 色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。
配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……
牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……
而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……
再谈谈牛仔的装饰工艺：
近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：
毛边：将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计……
烫钻：这种很受俄罗斯市场欢迎…… 贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计……
胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落……
镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼；
而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……
常见的洗水化学助剂
退浆常用助剂：
1、烧碱：乳白色片状晶体。又称液碱，片碱。在退浆时主要起到煮炼的作用。如深色需要重拔色，又或是白胚布料在染色前需要高温煮炼烧碱也是必不可少的。
2、纯碱：白色粉末状。作用同上。
3、枧油：淡蓝色透明液体。清洁纤维以及防染作用。
4、工业洗衣粉：白色粉末状。作用同枧油。
5、双氧水：透明有刺鼻味道液体。在退浆时主要起到煮炼的作用。如深色需要重拔色，又或是白胚布料在染色前需要高温煮炼退浆双氧水也是常加助剂之一。
6、防染剂：通常有淡蓝色液体和胶冻状固体两类。防止在此道工艺洗水时牛仔靛蓝落染至马骝位，砂位，袋布或绣花位。
酵磨常用助剂：
1、酵素粉：白色粉末状。牛仔服装在洗水机内动态运转时发酵，使牛仔经纱在物理作用下快速落染（牛仔经纱都是经过靛蓝上色的）在牛仔布面上产生不规则白点。呈现一种怀旧复古的风格。很多时候是辅助浮石在打磨时添加。
2、酵素水：黄棕色液体。通常是用来去除牛仔布面上经退浆后凸现出来的纤毛，在洗水精棉或一些高密度布料的牛仔时也作打磨起花之用。
3、冰醋酸：透明有刺鼻酸味液体。在应用酵素水之前调节缸内水的PH值。通常酵素水去毛时的PH值为4—4.5。
4、尿素：白色圆形晶体。北方部分洗水厂用于白胚布料牛仔或纱卡面料服装去毛之用。
下漂常用助剂：
1、次氯酸钠：淡绿色透明液体。俗称漂水。用于漂白牛仔布面的靛蓝色素。
2、高锰酸钾：紫色晶体。通常配比兑水形成液态，按布面需要比例可以磷酸，高锰酸钾，水三合一进行勾兑成高锰酸钾溶液。用于漂白牛仔布面的纤维附着的色素（靛蓝、硫化等）。
3、双氧水：双氧水是用于次氯酸钠在漂白牛仔布料时，已达到漂白程度后解漂之用。
4、草酸：白色透明晶体。用于高锰酸钾溶液在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用，且需要加入同等质量的双氧水辅助解漂。
5、焦亚硫酸钠：乳白色粉末状。用于高锰酸钾溶液在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用。无需加入双氧水辅助。
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过增白剂常用助剂：
1、烧碱：在此道工艺未开始前，如牛仔布料底色对板较深的情况下，过增白剂的同时可以加入烧碱进行煮炼，以达到褪色并辅之以增白剂的效果使布料色泽更加的鲜艳。如牛仔布料已经平板，则不需要加烧碱、纯碱、双氧水等氧漂类助剂。
2、纯碱：同上。
3、双氧水：同上。
4、枧油：防止在此道工艺洗水时牛仔靛蓝落染至马骝位，砂位，袋布或绣花位。
5、增白剂：加入增白剂后会使牛仔布面更加的鲜艳，且在紫光灯下，牛仔布面会泛出雪亮的效果。
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后处理常用助剂：
1、软油：软油在市面上有几种不同形态的产品，如：软油膏，软油精，软片等。但是用途基本一致。主要用于牛仔洗水出缸前的柔软处理。
2、硅油：一类是淡蓝色液体，一类是乳白色的液体，还有一类是胶冻状的高浓品。在洗水成品出缸前加入，作用是使布面柔软、滑爽。
3、光亮剂：乳白色液体。在洗水成品出缸前加入，作用是使布面更加透亮，平滑。
4、膨松剂：主要是以乳白及混黄两类。在洗水成品出缸前加入，作用是使纤维更加蓬松，从而让布面显得手感舒适柔软。但大多仅针对纯棉面料有效。
5、玻璃水：混黄液态。玻璃水最大的特点就是质量高。玻璃水是很多硬挺剂的前身，在05年之前很多洗水成品在需要硬挺效果时都加入该助剂，而现在市面上出现各类硬挺剂渐渐取代了玻璃水。在成品牛仔出缸前加入，玻璃水的主要作用是使成品牛仔在烘干后手感更加硬挺。
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各工艺部门常用助剂：
1、树脂：混黄液态。主要是压皱部门用于褶皱处定型。在压皱前，将牛仔制品泡入兑有树脂及水的溶液容器里，通常浸泡二十分钟左右，便可捞出烘干至七八成，便可出炉压皱。压皱完成后经高温焗炉后，残留树脂将完全依附于牛仔面料，并保持焗炉前的形态胶着定型，从而达到压皱位永久定型的效果。
2、磷酸：透明液体。主要用于马骝部兑比高锰酸钾及水形成高锰酸钾溶液之用。在高锰酸钾溶液里，磷酸起到催化作用。通常在喷重马骝，或是黑牛面料马骝时加入兑比。轻马骝或浅色靛蓝面料马骝则无需加入。
3、固色剂：混黄液体。用于牛仔染色后固色。
常见的洗水方法
1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）
7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
13、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
1.猫须——手擦在织物的表面，能产生清晰地花度，对布料纤维损伤极小。未洗水前手工砂纸一条条擦出来的效果，经过水洗后再喷上特殊的料，就会有明显的猫须效果。
2.磨破——在生产中利用电动（气动）工具模具、刀片、砂轮机、缝纫针、砂纸等作为辅助工具，根据设计要求在服装的不同位置进行不同程度的打磨、割破、扎破、破坏重建（修补、缝合、补丁等）等；也有利用制衣进行预留免缝合再结合洗水呈自然须边或破烂。
磨烂/磨边效果分解：
打磨前定位
转轮打磨
风管吹走残留物
转轮打磨
后袋身磨烂
脚口磨边
袋贴磨烂
后袋磨边
磨烂/磨边完成后实物
3.手针——分针缝、打胶枪两种，都是在设计部位进行定位，再折叠缝合后洗水产生自然的磨白和预留深色，使之深浅鲜明对比形成强烈的立体效果。
车缝线手针
胶针手缝
缝手线/打胶针后实物
4.扎花——牛仔裤还没有入水前，将裤子按需要捆绑成像麻花的形状，捆绑的不同形状，出水后牛仔裤的花形就会有所不同。
绑扎进行中
扎后实物展示
洗后效果展示
5.喷马骝——用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，氧化20分钟左右，再用草酸或焦亚硫酸钠进行化学反应使布料褪色，用高锰酸钾的浓度和喷射量控制褪色程度。
为什么说牛仔裤贵在手工艺上，从以上的工艺介绍大家也可以体验到，手工艺不同于机械化，它更复杂多变，要求更多的专业人士进行操作，花费大量的人工成本，时间成本，而更重要的是手工艺制造具有独一无二的艺术性，包含着人文底蕴的精髓。
