目前临床以及科研常用的组织病理切片机主要是石蜡切片机和冷冻切片机。
石蜡切片机的主要工作原理是取材组装经过脱水、固定、透明、浸蜡后，进行石蜡包埋，然后蜡块进行低温冷藏，再通过石蜡切片机夹持住蜡块，进行石蜡切片。
而冷冻切片机是把取材组织进行OCT包埋剂包埋冷冻后，进行冷冻切片的一款切片设备。
二者区别在于石蜡制片流程环节多且涉及多款组织处理设备，另外一些研究还得做抗原修复，但组织块保存时间长；
而冷冻制片流程环节少且涉及设备少，成本较低，无需做抗原修复，但组织块保存时间短。所以需要针对不同的研究目的选择最合适的制片方式。
瑞沃德作为一家深耕于生命科学领域21年的全球领先企业，“产学研用”平台的缔造者和提供者，为科研领域的客户解决了无数的难题和提供了实验的便捷。在不断积累科研领域相关技术和市场经验的同时，近年来也加大了临床病理诊断产品研发及人才投入。
切片机作为公司在临床领域拓疆的主力军，深受瞩目和期待。
“内外兼修”获取用户满意
轮转式切片机在行业中有两大痛点一直遭用户诟病。
其一就是手轮手感重，其二就是硬组织跳片。如何解决这俩大难问题成为我们研发工作的重中之重。
为了更好了解产品真实使用场景，我们分批主动联系用户获取第一手市场资料，倾听用户真实意见和产品使用感受，以及用户对产品的专业指导意见和期盼。同时，我们进行大量试验和数据统计梳理，找出问题根源所在。
手轮手感重，我们便着重从手轮轻便性、平衡性、安全性等维度进行优化，科学运用弹力原理，巧妙进行手轮结构调整，将弹簧弹力抵消产品进样部分重量，通过作用力抵消降低用户切片用力度，从而优化用户手轮操作体验。
在经过研发人员不断设计、试验、论证等工作后，瑞沃德轮转式切片机最终以“弹力平衡手轮操作方案”完美解决这一技术难题。
同时我们也集中火力攻克硬组织切片跳片难题。
首先，优化进样系统零部件，大到导轨长度更改、关键零部件材料强度升级，小到微乎其微的部件连接螺丝钉，一一进行材质升级和替换。
同时，对刀架部分进行“大刀阔斧”改良，通过借鉴市场已有优秀刀架技术，调整升级零件材料，采用更高精度高丝杆，更大强度导轨，优化部件装配工艺，以更优质的硬件“武装”产品。
其次，全面评审轮转式切片机产品进样系统，进行软件升级和优化，由双导轨系统方案升级为导轨加滑筒系统方案，用更优秀的系统软件支撑产品内核动力，最终实现了产品切片质量提升大跃进。
调整后的产品切片质量比肩国际水平，收获了行业用户专业认可和好评。
助力用户高效制冷与精准温控
快速制冷是冷冻切片机提升客户切片效率的基础保障，为提升产品制冷速度，产研同事对两套制冷组件进行了升级。
针对压缩机循环系统中的蒸发器和半导体制冷器，进行全面测试和调整，通过对比和分析市场已有部件供应商，借鉴行业优秀产品技术，整理自我产品需求，开发自研主要零部件。
另外，同步优化制冷系统，以更智能的系统高效统筹两套制冷组件的运作，快速实现样本制冷，满足用户实际需求。
2.5小时箱体降温至工作温度
除高效制冷外，智能恒温也是市场用户一大紧迫诉求。
目前市场大多数冷冻切片机需要用户频繁关窗实现产品控温，极大影响用户切片效率。
为解决用户操作繁琐问题，产研同事弃用了传统冷冻切片机的压缩机温控启/停工作模式，保持压缩机一直处于工作状态，用户无需频繁开关窗。
同时，通过电磁阀利用压缩机制热/制冷能力的调配实现产品小范围精准控温，保障产品玻璃窗全开切片3小时以上，温度波动不超过2℃。
另外，瑞沃德切片机还采用了热熔块来感知仓体温度，确保客户调控温度时，显示的是切片温度而非仓体空气温度，避免温度误差，真正实现产品温度控制精准且稳定。
全开窗切片3小时
