我们常见的骰子，主要原料是透明塑料小颗粒，比如我们常说的亚克力有机玻璃。这种材料加工后，外观会比较漂亮，质地也很澄澈。
如果想要别的颜色，可以加点其他的颜料进行调配。
注塑成型
接着是最重要的一个环节——制作骰子的主体部分。之前说了主要原料是塑料小颗粒，那么制作过程我们就很容易想到了，那就是注塑成型~！首先将原料倒入注塑成型机。
接着在高压高温中，让材料先熔融，再成型。这个过程要控制的非常精细，别的比如牙刷啥的制作还好说，但做骰子要是内部产生空气，会大大影响骰子扔出不同数字的概率。
其他模具
当然如果是小工厂的流水线，很可能用不上或者买不起上面的这种全自动设备，我们还有低成本一些的选择。比如下面这种看起来很简陋的模具...
然后在里头倒入 jelly juicy 的史莱姆一样的材料...等加工固化后，就是一整版的骰子了~
也有用金属模具做外形圆圆的骰子，先在模具上放上边框，然后倒入尿素塑料。
等粉末热成形后，拆下金属条，然后把嵌着的骰子，一个个分离出来。
半成品骰子
之后把半成品都投入水中，进行冷却集中。可以看到这会儿骰子上面只有点坑，还没有颜色，而且边缘还都有材料的残留或是粗糙的毛刺，半成品无疑，继续下一步~
先送去滚筒中进行整体打磨。
打磨后的骰子就光滑多了，准备送去上色。
点上颜色
将骰子排列得整整齐齐，露出一整排白嫩光滑的小脸儿，可以开始化妆了。
而「自动上色」机和麻将用的也很像，就是自动、智能，精确定位并涂色~
轻轻松松一整排，效率贼高。
还有另一种涂色机，识别的倒是精确，就是...涂了一圈了，只会涂个 666。
冷却定型
接着将上完色的骰子送去冷却，让颜色更牢固。
等颜色稳定后，还需要继续抛光，让表面更光亮。当然不能打磨太久了，不然就掉色了...现在出来的常见成品骰子看起来就很有光泽了~
填平点数
现在开始介绍另一种骰子~我们常常认为，扔骰子是在取随机数，每一个数字被扔出来的几率是一样的。但你看大多数骰子，点数是做成凹进去的，即便 1 的点做的比 6 大。但是 6 这一面的材料，还是比 1 这一面的少。材料没有算的这么均匀，也就是说，骰子的重心，并不是我们想象的那么正中间。
所以，有些某些必须要讲究的场所，会用到下图的公平骰子，制作工艺也叫平点骰子或填平骰子，就是用和骰子主体一样密度的材料，把点给填平补上。想起一句诗，「玲珑骰子安红豆，入骨相思知不知」。脑子里却忽然拐岔了，是不是镶嵌上红豆，为了让骰子六面的材料分量差不多~
我找了很多的视频，猜测，下图这个环节就是在给骰子的点数做填平。看着像是在给骰子炒糖色...不是，就是给整个外头上个颜料，然后再继续送去抛光，就填平了点数。
某些场所的平点骰子多是偏透明的，其实是为了直接展示内部没有做机关。过去有灌铅或是灌水银的骰子...想要哪一个点，在玩之前桌子上猛地敲一下来控制点数所在的重心。
