在机器运行的时候，有的客户因为急于求成，追求生产效率，却忽略了对机器的保养与检修，造成机器过度消耗停止工作，生产线被迫停产，花了钱的机器没有带来可观的效益。大致有以下几个问题：
问题1：设备清洗润滑、易损易耗件的定期更换等维护工作不完善。
由于机器的施工地大多是在矿山，环境条件比较恶劣，粉尘又多，特别是气候等不利因素带来的影响，破碎机等矿山设备的维护十分的重要。然而，很多的矿山企业老板都是等设备坏了，不能工作了才开始去处理，意识不到设备平常运行中的清洗和维护，没有按照生产厂家的建议去进行周期的保养，以致于摩擦阻力变大，设备的损耗加快，大大降低了设备的寿命。
解决方案：定期保养，日常检修，不要过载，了解机器在工作环境下的保养间隔期限。
问题2：矿山设备老旧，跟不上更新换代的脚步。
由于各种的原因，资金不足，基层员工的操作有瑕疵，导致在设备的更新上不如人意。旧设备的老化，耗能高、效率低，再加上设备会经常出现一些毛病，维修起来的成本就花费很大一笔资金。目前看来，这种旧时代的产物，已经大大影响了生产线的产量，而且还增加企业的生产成本。
解决方案：对于那些比较偏门的机器型号，高耗能，故障率高的机器。该舍弃就舍弃，因为在后期产生的保养维修费用，也是一大笔成本，倒不如直接购买一台生产效率高的，损耗低的新机器。对于操作人员的技术方面，进行专门的培训，做到充分发挥出机器的作用。
问题3：闲置时做好保养
很多时候，用完机器了，就把机器放在一边，既不做防尘防锈措施，也没有专人定期的检查和看护，在雨水或者潮湿的情况下时间长造成机器生锈，机器没有一个良好的运行环境，持久以来，机器的寿命大大缩减，造成成本的损失。
解决方案：平常机器闲置的时候记得多做保养，招人定期的看护，做好防潮，防锈的工作，日常的保护措施也是非常重要的。
现在机械设备行业如火如荼，随着机械化程度的提高，设备的管理水平将直接影响企业生产任务的效益，做好器械的保护和保养让设备使用的更长久。
