车、船、医疗设备，资产各不相同，但所有行业的问题都是一样的。手动清点资产、寻找丢失的资产以及更换永久丢失或被盗的资产；现在不必再这样了。使用 Leverege 的低成本、定制资产跟踪应用程序跟踪室内和室外高价值资产的位置。
案例
- 介绍
在工厂环境中，减少处理时间相当于提高产量和降低成本。因此，工厂管理者一直在寻找减少运营效率低下的方法。
在汽车制造领域，每年都会因为寻找车辆而浪费数百个小时。通过构建了室内/室外车辆跟踪解决方案，帮助工厂员工快速定位不同区域和停车场的车辆，减少每周的工作时间。
- 业务问题/痛点
丰田圣安东尼奥制造工厂检查流程的最后一步是“四强”检查区。
成品汽车以接近每 30 秒一辆汽车的速度从总装线上滚下。未通过最终质量检查的车辆将从出境目的地转移，随机停放在室内和室外的大型区域进行进一步检查和维修。负责修理有缺陷车辆的员工通常轮班工作，并且很难找到停放在整个设施中的特定车辆识别号（通常要花费数小时寻找汽车），从而导致沮丧、劳动力成本增加和运营效率低下。
- 解决方案
Leverege为丰田提供了完整的交钥匙解决方案。
通过使用电池供电的跟踪器，可以使用 VIN 和/或工作订单号快速与未通过 QA 的车辆关联。跟踪器结合使用 GPS 和 UWB BLE，在室内和室外提供 3-5 米的车辆位置精度。员工可以使用由 Leverege IoT 平台提供支持的简单 AWS 托管 Web 应用程序来查找有缺陷的车辆、查看总库存并获取前往有缺陷的汽车停放位置的步行路线，从而节省大量时间和资源。
- 架构
跟踪器的室内位置使用UWB BLE低功耗确定，室外位置使用 GPS 确定。传感器通过蜂窝 LTE-M 连接向 Leverege 平台报告其位置和相关信息，其中数据存储在实时和历史数据库中。
通过这种架构，该解决方案可以存在于现有 IT 基础设施之外，并避免安全问题。Leverege 创建了自定义仪表板，使这些数据变得有用且可操作，使工厂经理能够跟踪和监控库存，并使车间员工能够快速定位和找到他们正在寻找的车辆。
装配线末端的员工通过扫描车辆和跟踪器上的条形码、QR 码、VIN 板和/或工作订单，使用简单的移动应用程序快速将跟踪器与有缺陷的车辆关联起来。该解决方案包括一个定制的仪表板，可在笔记本电脑和手机上运行，显示履带式车辆在设施中移动和停车时的情况。用户可以可视化并导出当前和历史跟踪器/车辆库存。
用户可以通过获取室内空间中的区域级车辆位置。制造工厂周围的各个停车场通过 GPS 提供高精度的室外位置。为了解决生产就绪车辆上残留的跟踪器问题，员工可以选择接收文本/电子邮件警报，并在车辆进入动态定义的禁区时在网络应用程序上提供视觉指示。
汽车制造商堆场管理制造数以万计的汽车是很困难的，尽管许多流程都实现了自动化，但工人在制造和准备装运期间仍然被迫手动寻找车辆，这意味着劳动力成本增加、生产延迟、装运延迟以及流程识别困难瓶颈。Leverege 堆场管理解决方案使工人能够立即找到工厂内部和堆场外的车辆，这意味着减少劳动力成本和延误，并自动识别瓶颈以提高流程效率。
- 定位车辆减少劳动力成本和延误
通过所有车辆的实时定位，车辆可以停放在一般停车场，而不是特定的停车位进行暂存，大大减少复杂性和劳动力。
消除发货延误车辆停在错误的位置或在不知不觉中被移动。工人们不再需要花费数小时寻找车辆，从而延误发货；现在他们可以立即从桌面或移动设备找到车辆。
- 快速查找短缺车辆，提高速度
当缺少的部件到达或未通过质量检查的车辆准备好处理时，无论车辆在室内还是室外，工作人员都可以立即找到车辆，并将其重新投入生产。
自动标记闲置车辆当车辆在指定区域停留时间过长时收到
- 识别瓶颈以提高流程效率
清楚地了解流程中的主要延迟所在，并生成见解，使您能够有效地确定流程改进目标。
为异常活动设置自定义警报配置车辆在流程每个阶段应花费的时间，并在车辆超过预期时间时收到通知，以便您调查根本原因。
