写在前面：原文是从其它公众号内转载的一篇文章，原标题为《好的机械师都是从车间磨炼出来的》。本号以前也转载过类似话题的文章，见文首“相关阅读”部分。按原标题顾名思义是说好的机械师都是从车间磨炼出来的，简化表述，好的机械师都是从车间出来的，显然与事实并不相符。修改后的标题，是说好的机械（设计）工程师都有车间磨炼的经历，与文章想表达的意思更吻合。
文章的大意是讲述机械设计工程师下车间（历练）的重要性。但原文表达逻辑混乱，表达不清晰，这类文章一般情况下文章不会被采纳分享。但编者看到很多类似的文章，作者想表达的观点、分享的经验有些还不错，但文字功底很欠缺，可能作者本人并未觉察。编者在这里首先为作者的分享精神点赞，同时也为他们感到惋惜。这也可能是很多机械设计工程师的短板，毕竟他们最擅长运用的是工程语言-设计图纸。编者在原文的基础上做了部分修改，但仍不尽如人意，分享出来，算是抛砖引玉，提请各位阅读时多加思考，取其精华剔除糟粕。您是否也有这样的困惑呢？也欢迎各位读者参与讨论，并分享您的宝贵经验。
下车间（历练）是机械（设计）工程师必须经历的重要阶段，是离开学校进入职场开启职业生涯的第一扇门，是把多年所学的书本知识与实际生产现场相结合的第一课堂，是踏上工程师技术成长之路的起跑点，俗话说“好的开始是成功的一半”。
一、车间是什么样子？
在大多数人的印象里，生产加工车间就是“脏、乱、差”的代名词。机器轰鸣，油污遍地，空气中充满各种油气混合的味道。工人穿着蓝色工服和厚重的工鞋，满身油渍，被脏污和汗水画成了大花猫，在陈旧的机器旁不停地忙碌着，机械地重复着单调的动作。墙上贴着各种褪了色的红底黄字的大标语，“今天不努力工作，明天就去找工作”，“安全生产人人管，事故隐患处处防”......
大多数人向往宽敞明亮的写字楼，悠然自得坐在办公桌前面对着电脑从事自己热爱的工作，每月按时拿着不菲的薪资，享受当下惬意的生活，憧憬着更加美好的明天。生产车间则是刚踏入职场的大学生避之不及的场所，在他们看来是埋没才华和理想的地方，是被人遗忘的角落。
其实这些都是过去一些小型作坊式工厂所形成的刻板印象，不可否认，生产车间现场与办公室相比，工作环境肯定会差很多，工作的劳动强度也会更大一些。随着科技的进步，自动化、数字化、智能化等高新技术逐步得到推广应用，现代制造企业的生产车间已经发生了翻天复地的变化。现代化的厂房，整洁明亮的车间，大量繁重、危险、枯燥的重复劳动逐渐被智能机器人替代，车间工人们的劳动强度和工作环境都得到了极大的改善，他们工作性质也悄然发生了变化，俨然变成了各类自动化设备的操纵者、智能机器人、AGV小车的指挥者，或对着设备的操作面板熟练操作，或坐在监控室内通过大屏幕，气定神闲其地调度千军万马高效工作。这样的企业将会越来越多，越来越成为主流，当然更离不开一代一代的机械人坚持不懈的努力。
笔者认为很多大学生之所以对生产车间形成文章开头所描述的印象，与他们在校期间参加实习和见习期间的经历和见闻有很大关系。他们所能去的工厂一般都是规模不大的工厂，设备陈旧，技术落后，工艺简单，企业管理也不够完善。由于受到各种客观因素的限制，很多学校只能联系到这样一类企业，反过来讲也只有这些没有太多技术含量的企业才会对在校学生适度的开放，而哪些规模大、技术先进、自动化程度高的企业，因为技术保密的关系一般是不对外开放的，哪怕是本单位的员工，一些技术含量较高的车间，也需要有特定的权限才能进入。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！
二、首先是机械加工类的车间，机械加工有什么东西是你需要学习的？
1、 熟悉各种加工设备的加工能力和加工范围
在普通机加工车间通常能够看到的设备如车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床、激光切割、线切割等，这些设备分别有什么特点，用在什么工序，加工精度能够达到多少？
另外，这些设备最前沿的技术已经是什么状态（可以轻松的从互联网上了解到），你所在的工厂处于一个什么样的状态和水平，你所在的城市在这个行业是一个什么样的状态和水平，这些知识和信息对你以后的产品设计都是非常有用的。
2、 熟悉产品的加工工艺
例如加工工序是如何排布的，每道工序需要什么样的刀具和夹具，设备的加工参数是如何调整的？
加工精度是否和图纸规定相符合？如何检验加工的工件是否合格？用什么样的检具来检验等等，这些知识都是需要思考总结和积累的，这也是你未来从事设计工作经常会用到的基础知识。
3、 学习如何操作加工设备
对于加工设备，虽然不需要象老师傅那样操作很熟练和精通，但是一定要熟悉这些设备是如何操作的，并详细了解这些设备的结构组成，以及它们是如何来满足设备功能要求的。
假如让你来设计这些设备，你会如何去展开工作，是否有比现在更好的结构和手段，在设备的使用过程中，分析发现设备的优点和不足，然后吸收并转化为自己的能力。
4、 学会犯错
在职业生涯中，任何人都会犯各种各样的错误，如果能对这些错误进行反思，并做到举一反三，这些错误就会变成我们成长的台阶。但是犯错是需要付出成本和代价的，从车间历练开始，在不违背车间管理制度、保证人员设备安全的前提下，大胆尝试，不怕犯错，这样才能快速掌握技能学到知识，因为从车间开始犯错的成本是最低的。
如果在设计研发阶段犯错，犯错的成本会高出很多了，因为很多设计研发的所产生的错误要到设备装配和调试阶段才能被发现，而这个时候，大部分费用已经发生了。生产车间不一样，你最多也就犯个工艺上的错误，而且很多时候，这种错误是有得救的，就算是没救了，成本也算不得太高，还是可以接受的。
5、 学会与他人的交流
大多数工人师傅天生的善良比较好沟通，他们也许为人处事相对简单粗暴，说话直率一点，但是只要你真诚相待，就可以很快的融入到他们中间去。尽管如此，从学生时代随身而来的天真与傲气，多少会被现实的无情所消磨一些，有些技术牛逼的工人，有时还会故意给刚分配到车间的大学生出一些难题来挫一下他们的锐气。
6、 培养你的职业态度
车间工作，事无巨细，对于刚入职的大学生来说，从端茶倒水，拖地擦桌开始是在所难免的，其实这也是一个考验个人工作态度的方法，只有胜任了小事，才有当担大事的机会，所以每一次小的任务都是你通向更高目的地的阶梯，在你没有能力和机会做大事前，那就先学会如何完成那些小事吧。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！
三、如果你是在机械装配类的车间，那你应该学些什么东西呢？
1、 产品的装配工艺流程
认真的分析一下，一个产品从散乱的零件到成型的设备是如何操作的，其中有那些装配工序，有那些操作流程，需要用到什么样的装配工具。
需要凭借什么样的检验工具，需要什么样的装配工装，需要什么样的装配技巧，需要什么样的检验规则和流程等等，这对你以后的设计大有裨益。
2、 各种装配工具的使用与操作
例如手电钻的使用，铲刮刀的使用，百分表的使用，平尺和角尺的使用，水平仪的使用，激光干涉仪的使用等等。
这些工具的使用可以让你对一个产品建立起足够的理性认识，在你以后的产品设计生涯中，无论是什么样的零件设计，你都能习惯性的形成自己的风格，并完全明了装配的过程，而不会出现有装配干涉或错误的尴尬。
3、 学会操作各种数控系统
作为设计工程师，虽然对设备的操作系统的使用作硬性的规定，但是如果你能熟练的使用各种操作系统，那无疑对你是一个很加分的技能，因为在调试和检验的过程中，对操作系统的操作是无可避免的。
我们目前使用比较多的操作系统有：发那科系统，西门子系统，三菱系统，华中数控，广州数控，凯恩帝数控等等，其实这些操作系统的操作方法都是大同小异的，会一种也就可以很快的学会另一种了，一通百通。
4、 对各个功能部件和零件在装配过程中的作用和装配工序有更深刻的认识和理解
并在以后的设计中避免一些错误的结构处理和选择误区，没有经历过装配现场的机械设计工程师的确是不合格的设计工程师。
这和赵括的纸上谈兵有很类似的地方，很多东西，到了装配现场和理论上的差距是非常大的，或者说，到现实中，你的设计根本就不可能实现，要不就是装配难度过大，要不就是根本无法装配等。
5、 学会装配过程中“配”的成分
装配过程并不是一个纯“装”的过程，还牵涉到一个“配”的过程，例如导轨的精度和接触，丝杆的安装与定位等都是需要现场来做配合精度的，而这其中的技术和流程，如果你没有亲身的经历，你是无法完成和学会的，你在设计的过程中的结构处理也会与相应的隐患在里面。
