【滚动轴承基础知识】第7章 滚动轴承的选择与应用(4)

第7章 滚动轴承的选择与应用

7-4 滚动轴承的清洗、包装、保管与储运

一 滚动轴承清洗

滚动轴承清洗是制造过程的一个重要环节。轴承零件在加工过程中会产生大量砂轮末和金属末的混合物，这些混合物分布在各个零件表面和沟槽中，如果清洗不彻底将其带入轴承内部会造成轴承装配过程中尺寸精度测量不准确、划伤零件工作表面。在轴承使用过程中这些混合物则是产生噪声、振动、疲劳的主要原因之一。因此，应当重视轴承的清洗，尤其是零件的清洗。

轴承在保管期内达到防锈期,以及轴承使用中的检查或更换润滑脂时也需要进行清洗。

1 轴承清洗的目的

1)除去零件表面、沟槽内的污物；

2)除去成品零件表面的防锈物质；

3)保证轴承装配过程中如尺寸精度、游隙、旋转灵活性、摩擦力矩、噪声、振动等质量指标的测量准确；

4)保证零件(保持架)的外观质量和装配模具的质量；

5)确保轴承的正常使用寿命。

2 清洗剂及清洗方法

轴承清洗采用的清洗剂一般为水剂(清洗后应做脱水防锈处理)、煤油、汽油、金属清洗剂等。清洗的方法有冷清洗、热清洗、压力清洗、超声波清洗等。采用热清洗应注意温度的影响，最好在装配工作间与测量工具同温一段时间后再进行测量。采用压力清洗应注意清洗剂零件的摆放方式、喷射的压力、喷射的覆盖面和清洗的时间等。

所有清洗方法在清洗前必须对零件进行退磁；以防止零件加工过程中的残磁吸附金属颗粒。清洗液应始终保持清洁；采用机械式清洗机时应设置污物过滤装置；并定期检查清洗剂的质量。有条件的企业可采用联线多次清洗；若清洗后采用干燥处理效果更佳。

3 轴承清洗的质量指标

滚动轴承的清洗质量指标采用轴承清洁度来衡量。不同类型不同规格的轴承有不同的清洁度要求，其具体要求可参见有关行业标准。

二 轴承成品防锈

1 防锈的目的

轴承是一种精密机械零件，从产品出厂到使用，一般要经过较长的流通环节。为了预防轴承在各种环境条件下运输或仓储期间发生锈蚀，必须对其进行防锈处理。

2 防锈期

防锈期是指轴承从实施防锈措施开始到防锈措施失效的时间。根据国家GB/T 8597标准的规定，轴承的防锈期可以分为半年、一年和两年。短期内需要装机使用的轴承防锈期为半年。一般轴承的防锈期为一年，有较高使用要求的轴承防锈期为两年。

由于各种原因造成轴承不能在防锈期内使用的，在达到轴承防锈期时，应除去原有的防锈剂，然后进行清洗并重新进行防锈。

3 防锈材料

轴承常用的防锈材料有油(脂)膜防锈油、乳化型防锈油和其他防锈水剂、气相防锈剂及气相防锈油等。

油膜防锈油又称防锈润滑两用油。使用者使用时,在去除轴承包装后不必将防锈油清洗掉，可以直接装机使用。脂膜防锈油包括液态防锈脂、溶剂稀释型防锈油、热涂石油防锈脂等，其中溶剂稀释型防锈油可以进行喷涂，使用方便。气相防锈油是将气相缓蚀剂加入到润滑油中来，起到防锈和润滑两种功能，由于气相缓蚀剂是通过缓慢蒸发气体来隔离大气与金属接触，不必与金属直接接触，尤其适合空隙、沟槽较多的轴承。

在选择轴承防锈材料时，应符合国家环保要求，尽量采用环保型材料，逐步减少使用磺酸钡类防锈材料，以避免造成人身伤害和环境污染。

4 防锈剂的使用

在使用防锈剂前必须将轴承清洗干净并清除水分。清洗后应立即进行防锈处理。涂抹防锈剂时应做到成膜性好、均匀适量,油膜要有透明性，无可见杂质或颗粒物夹附在油膜中。脂膜不得有断层。涂抹防锈剂的方法可以采用浸入式或机械喷涂式等方式进行。

三 滚动轴承的包装

轴承包装是产品制造过程中的一个重要组成部分，大多数轴承产品需要通过包装才能进入市场。合理的包装能够起到保护产品在流通过程中不受到损伤，保持其在制造时的原貌、方便运输、搬运、贮存和保管，以及提高工作效率和降低在流通过程中的成本等作用。同时，赏心悦目的外观包装还能起到美化和宣传产品、促进产品销售的效果。不合理的包装会给轴承带来不应有的损失，如尺寸变化、锈蚀、磨损、磕碰伤、裂纹等。

1 轴承包装的特点

1)流通环节复杂

轴承流通的方式一般有两种途径，一种是产品出厂直接到达产品使用者手里，另一种是通过中间商进行销售。由于轴承产品是通用机械零件，使用领域广泛，从产品出厂到达使用者手中可能要经过多道流通环节。每个环节都包括了装卸(人工或机械)、运输、贮存等过程。

2)包装形式多样

轴承产品规格很多，体积和重量差别也很大。因此，在包装形式上采用了多种方法，包装物尺寸大小也各异。常用的包装形式有木箱包装、瓦楞纸箱包装、塑料编织带包装、托盘包装和专用(金属)集装箱等。

3)包装的性能要求高

由于轴承是精密零件，加上流通环节较多，产品在这些流通过程中容易受到环境条件如雨雪、尘埃、温度、腐蚀性物质等的影响而受到损伤。因此，要求轴承的包装需具备多种性能，如防震、防潮、防磕碰、防腐蚀、耐压等。

2 轴承包装

轴承的包装主要由内包装和外包装两部分组成。

1)轴承内包装

轴承内包装的作用是保护防锈剂在防锈期内不流失，以保证防锈效果；保护防锈剂不与外部其他介质直接接触，以避免因防锈剂污染或变质而失去防锈性能。

轴承内包装常用的材料有聚乙烯塑料薄膜或塑料筒、尼龙带或塑料编织带、尼龙塑料薄膜、耐油纸或牛皮纸、聚乙烯复合纸、纸盒、防水高强度塑料带等。

轴承内包装的形式可根据轴承的尺寸大小采用不同的方式进行：

(1)外径尺寸小于52mm的轴承，可采用塑料筒包装或数套一起用聚乙烯复合纸成卷包装；

(2)轴承外径尺寸52mm~80mm的轴承，可采用聚乙烯塑料薄膜分套包装后再数套装入特制的纸盒中，或采用聚乙烯塑料薄膜分套包装再成卷包装；

(3)轴承外径尺寸≥80mm~200mm的可采用聚乙烯塑料薄膜单套包装后再装入特制的纸盒中；

(4)轴承外径尺寸大于200mm以上的一般采用数层缠裹包装，即先用聚乙烯塑料薄膜或聚乙烯复合纸缠裹轴承，然后再用尼龙紧用带或塑料编织带紧裹，最后采用防水高强度塑料带做外层防护缠裹。

为了防止轴承在运输过程中因频繁颠簸振动引起的轴承滚动体与滚道之间的微动磨损，除加强零件接触之间的润滑外，对于可分离型轴承还可以采用内外圈(或组件)分开包装。

2)外包装

轴承外包装的作用主要是从方便运输和保管考虑的。对于外径尺寸200mm 以下的轴承，外包装一般采用木箱、纸箱和专用集装箱，外包装应具备一定的耐压和缓冲压力的性能。包装箱的质量要求、箱体尺寸大小、形状和标识等应符合国家有关运输标准的规定。轴承外包装的另一个作用是宣传产品、宣传企业和识别轴承的规格。

轴承外包装装箱时，要将一定数量经过内包装合格后的轴承装入其中，摆放整齐，箱内的空隙处应采用纸屑、瓦楞纸板、泡膜塑料板等对轴承无腐蚀性材料进行填实，这样可以预防或减轻轴承在运输过程中频繁颠簸振动引起的微动磨损和碰撞引起的伤(压)痕。装箱后，木箱应采用发兰钢带捆扎紧固。纸箱则采用透明胶带或牛皮纸胶带封箱，然后再用尼龙带捆扎紧固。

四 滚动轴承的保管

1 对库房的要求

1)库房内不得漏雨，轴承存放位置应避阳光直射，室内空气应流通，但不得有灰尘侵袭，库房内应设置通风设备和温度调节设备。

2)库房内应保持干燥，相对湿度应控制在80%以下，室内温度控制在25℃±10℃，且昼夜不应有大的温差变化。温度过低，防锈剂容易结晶、开裂,导致部分金属裸露产生锈蚀，温度过高，防锈剂容易流失(蒸发)或变质，昼夜温差大容易引起水分凝结在轴承表面引起锈蚀。冬季，轴承存放位置不宜靠近暖气周围。

3)库房内的地面应为硬质不容易起灰尘的地面。

4)轴承不得与酸、碱、盐等腐蚀性物资、化工原料、水分大的物资同处于一个库房内存放。存放轴承的库房周围应不受有害气体的侵扰。

2 轴承的入库要求

1)轴承入库存放前应检查外包装是否完好，一旦发现外包装有破损或被雨雪侵蚀需开箱进行检查。

2)开箱抽样检查产品的数量和质量、合格证,核对规格、制造商、出厂日期等。

3 码放要求

1)对于外径尺寸200mm以下的轴承应采用货架水平放置，码放的高度应适当，以防止轴承受压变形或跌落。对于外径尺寸200mm以上的轴承，应在设置距离地面200mm的隔板上水平放置，以避免潮气的侵蚀，码放的高度应视轴承外包装的强度和安全性而定，一般码放的高度在1.5m以下。码放时应轻拿轻放、平稳，摆放应整齐牢固，防止跌落。

2)应按产品的型号规格、公差等级、制造厂家、制造日期等分类码放产品。

4 贮存期内的保养要求

1)轴承的防锈期一般为一年，从降低库存积压、减少保养费用和轴承产品质量等方面考虑，应尽量减少产品在库存放周期。努力做到先进先出，周转使用。另外，轴承长时间存放还会引起尺寸精度的变化。

2)库房内应经常通风、除尘、检查湿度和温度的变化情况，发现问题及时采取措施给予更正。通风应选择在晴好天气，除尘时不得使用水分大的湿布。

3)轴承在库房内存放期间不要随意打开内包装，以防止污染物侵入。但应定期(每隔三个月)抽样检查轴承锈蚀状态，抽样检查后应及时将轴承清洗、包装和防锈封存。

4)对于即将达到防锈期的产品，应及时启封轴承、除去旧的防锈剂、清洗、再防锈、包装。

五 滚动轴承的运输

运输不当是最容易给轴承造成损伤的环节，如微动磨损、锈蚀、磕碰伤、压痕等，野蛮装卸甚至还可以导致轴承产生裂纹而直接失效。因此，应特别注意运输环节的运输质量，避免轴承遭受不必要的损伤。

首先，在轴承外包装设计时应考虑适合人工装卸的特点和要求，在每箱的总重量、包装箱的强度、搬运把手、减震、耐压等方面予以足够的重视。

其次，应尽可能减少轴承周转和装卸搬运次数，尤其是对较重的产品。在搬运方式上，应尽可能选择机械装卸，或使用一些符合轴承搬运特点的辅助工具，以减少磕碰。对于数量比较大的中小轴承可以考虑采用托盘或集装箱，这样可以采用机械装卸。人工装卸时，应特别注意不要投掷或翻转轴承。

在选择运输工具时，应采用相对平稳的运输工具和路线如轮船、空运等，高速公路的建设也给轴承汽车运输带来了良好的运输环境。

轴承在运输工具上摆放时应水平放置，不得将压力施加在轴承的外径方向上，以防止轴承变形。在运输工具上码放时箱与箱之间的距离应尽可能的靠近，以减少运输途中晃动给轴承带来的冲击和振动。对于汽车运输应采用绳索将轴承箱固定，火车运输时应摆放平稳、牢固。汽车运输应采用防雨防尘的棚布遮盖，火车运输时应使用带顶棚的棚车，在轮船甲板上应采取防水和防潮设施等。

小 结

本章主要介绍了滚动轴承的承载能力特性、速度特性、摩擦特性、调心特性、旋转精度特性、刚性、振动与声音特性、使用寿命及可靠性等应用特性；并介绍了如何选择合适的轴承结构类型、旋转精度、游隙以及选择轴承应注意的事项等；本章还介绍了滚动轴承在应用方面的一些基本知识，如轴承的配合、密封结构、支承结构、润滑方式、组配方式、装拆方式等。这些内容对于正确使用滚动轴承，充分发挥滚动轴承的作用，延长轴承的寿命，减少轴承故障和失效都是必要的，通过本章的学习，应当了解轴承在应用方面所涉及的内容和意义。

未完待续，欢迎关注……

下期预告：第8章 滚动轴承的摩擦、磨损和润滑(1)

（来源：《滚动轴承基础知识》）