·造模机器中的塑料废料将被立即粉碎并再利用。每个模具可生产一种形状的乐高积木零件。为生产不同形状的零件，模具将被替换。
·独特的模具设计是乐高集团成功的关键因素之一。每家工厂都设有专门的部门来定期清理和维护这些模具。模具是以高度精准度打造的，确保所有乐高积木可以完美组合。因此，模具得到细心维护。
·每个模具都有一组特定的使用说明，包括制造说明、压力、时间和温度。
·每次更换模具时，工作人员会进行温度测试和造模测试，确保机器的编程达到完美。
·样品将送到品管部门，在那里测量耐用度和零件的精准度等项目。只有这样才能确保乐高积木零件的完美。AGV是无人搬运车。AGV早在1987年就已经被引入制作流程。
·当造模机器的盒子装满时，这些聪明的助手将换上全新的空盒子。AGV再将装满的盒子送到输送机系统。每个盒子都有独特的条形码作为标识。盒子被摇晃以确保内容物放平，确保盒子中的空隙最小。
·然后盖上盒盖。盒子的旅程暂时在此处停止。盒子被集中起来，放在高达37公尺的高顶棚仓库。在需要某个特定的乐高积木零件时，盒子将自动被送达，信息传递和定位完全是自动化流程。
