室内排水管道安装前，应根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
室内排水系统安装一般均采用承插连接，安装的顺序是：排出管→立管→通气管→横管→支管→卫生器具。 排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
排出管的安装 排出管是指从室内立管到室外第一个检查井的管道。为了使污水或废水能畅通无阻，排出管不宜过长，应该是直线段，不能转弯或突然变坡；否则应在管道中间加设清扫口或检查口。排出管插入检查井的位置不能低于井内流水槽。排出管的安装方法与注意事项如下： ①排出管的安装宜采用排出管预埋或预留孔洞方式，均要保证管顶距孔洞壁的距离不小于150mm。 ②为了便于施工，可对部分排水管及管件预先捻口，养护后运到施工现场，按照施工图所注标高，找好坡度及各预留孔的方向和中心，接好固定口。待铺设好后，灌水检查各接口有无渗漏现象。经检验合格后，临时封堵各预留管口，以免杂物落入，并通知土建填堵孔洞，按规定回填土。 ③排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90°；
若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，则其水流转角不受限制。 ④室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。排出管的埋深在素土地面最小覆土厚度为0.7m，水泥路面为0.4m。⑤安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。 ⑥托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 ⑦安装时一般按标准坡度，不应小于最小坡度，坡向室外检查井。排出管与排水立管的连接，应采用两个45°弯头连接。⑧管道穿越房屋基础应做防水处理，穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应设刚性或柔性防水套管。 ⑨根据现行规范规定，排出管应使用硬聚氯乙烯管至室外第一个检查井，从而使室内排水管道达到全塑化。
排水立管的安装
排水立管是用来排泄所连接的各水平支管排出的污水或废水。排水立管一般设在室内靠排水量大的排水设备或卫生器具的墙角明装，立管安装由下至上进行。排水立管的安装方法与注意事项如下： ①安装时，立管外壁距墙壁要有20mm左右的净空。 ②根据横、支管的长度和坡度要求来决定三通或四通的高度。 ③在立管上应间隔10m左右设置一个检查口（一般在立管上每隔两层设置一个检查口）。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。 ④立管承口应朝上，接口不应留在楼板内或靠近楼板处。 ⑤立管安装时，应有两人上下配合，一人在上层楼板上用绳拉，另一人在下层托，把管子对准下层承口将立管插入，不可摇动挤入，用力应均匀。下层的人要把甩口（三通口或四通口）的方向找正，随后吊直，这时，上层的人用木楔将管临时卡牢，然后捻口，堵好立管洞口。 ⑥安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中心和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。 ⑦立管的支架间距不得大于3m。对于楼层高度小于或等于4m，立管可设一个支架，支架距地面1.5～ 1.8m，支架应埋设在承重墙上。立管底部的弯管处应设支墩。 ⑧立管向上延伸出屋顶面的一段管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。 ⑨立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。
排水横支管的安装，安装排水横支管时，应根据各卫生器具位置排料、断管、捻口养护，然后将预制好的支管运到各层。排水横支管的安装方法与注意事项如下： ①先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度先行预制好（若横管过长或吊装有困难，可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。 ②安装时需两人先将管托起，插入立管甩口（三通口或四通口）内，用铁丝临时吊牢，找好坡度、找平，即可打麻捻口，配装吊架。然后安装存水弯，找平找正，并按地面甩口高度测量卫生器具短管尺寸，配管捻口，找平找正。再安装卫生器具，但要临时堵好预留口，以免杂物落入。 ③横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45°三通、四通或90°斜三通、斜四通，尽量少采用90°正三通、正四通连接。 ④横管吊架的间距不得大于2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。
铸铁排水管的常用连接方式有卡箍式连接、单法兰连接、双法兰连接三种。 （1）卡箍式连接 卡箍式连接（柔性W型），又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度，用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时蘸肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。其连接步骤如下： ①用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上。 ②把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180°外翻转至下面。 ③将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环。 ④将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好。 ⑤拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。 （2）法兰式连接 法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗振接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时由于胶圈具有弹性，因此插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。 双法兰连接（柔性B型）的管件设计是在A型管件（单法兰管件）基础上发展起来的，管件的几个端口都有法兰承口，为了区分A型管件的单法兰连接，故命名双法兰。双法兰（柔性B型）连接方式与单法兰A型连接相同。法兰式连接的方法步骤如下： ①在插口上划好插入深度标志线，插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的胀缩补偿原则，在承口处要留出5～10mm的胀缩补偿余量。 ②在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈，胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平。 ③将插口端插入法兰承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。 ④从上至下放入螺栓，紧固螺栓时对应交叉进行，逐个逐次逐渐均匀紧固，使胶圈均匀受力。
