1.材料要求
空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,质量应符合标准规定的各项指标要求。
水泥:品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。。
砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。并不得含有草根等杂物。
水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不少于7d。
外加剂:砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
其他材料:墙体拉结筋及预埋件。木砖应刷防腐剂。
2.主要机具
搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.作业条件
现场存放砌块场地应夯实、平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。应尽量减少二次倒运。
根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
砌填充墙的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门窗洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标出窗口位置。
砌筑前应做完地面垫层,填充墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度),或做成混凝土带。
门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木块),用来固定门框。
砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
按照设计要求预先在结构墙体上每500mm左右焊好预留拉结钢筋。
4.操作工艺
4.1工艺流程:
基层处理→砌填充墙→砌块与门窗联接→砌块与楼板连接
4.2基层处理:
将砌筑填充墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
4.3砌填充墙:
砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆放,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3。立缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加固,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
填充墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于设计要求。未预留拉结筋部位,需要用砂浆粘结,砂浆的配合比为水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
墙体应有拉结带。一般每1.5m的高度预留2根φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉结筋。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2根φ6或3根φ6钢筋拉结带,确保墙体的整体稳定性。
4.4填充墙与门窗及楼板(梁底)的连接:
如采用后塞口时,将预制埋有木块或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的簿弱部位,应钉铅丝网,减少抹灰层裂缝。
门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事前粘结成过梁形状,经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
4.5砌块与楼板(或梁底)的连接:
楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与加气混凝土墙体拉结。当楼梯或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼梯接触面涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平,或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
5.质量标准
符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求。
填充墙砌体一般允许偏差
项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |
轴线位移 | 10 | 用尺检查 | |
垂直度 | 小于或等于3m | 5 | 用2m托线或吊线、尺检查 |
大于3m | 10 | ||
外墙上、下窗口偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查 |
填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法
砌体分类 | 灰缝 | 饱满度及要求 | 检验方法 |
空心砖砌体 | 水平 | ≥85% | 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 |
垂直 | 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 | ||
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 | 水平 | ≥85% | |
垂直 | ≥85% |
6.成品保护
门框安装后施工时应将门框两侧300~600mm高范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。
砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,不得乱剔硬凿。可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补墙处理。
7.应注意的质量问题
碎块上墙:原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意用破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。
墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙:原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结筋措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求作到墙顶连接牢固。
粘结不牢:原因是用混合砂浆加建筑胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
拉结钢筋不符合规定:原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。
门窗洞口构造做法不符合规定,原因是未事先加工混凝土块,怒符合设计构造大样图的规定,造成门窗安装不牢。应先预制好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端部位按规定砌好四皮机砖,或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
灰缝不匀:原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排,将皮数、灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
排块及局部做法不合理:原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照通用图集的有关规定执行。
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