【考点1】机电工程项目施工单位
需要归档的竣工档案主要内容
①一般施工记录：施工组织设计、(专项)施工方案、技术交底、施工日志。②图纸变更记录：图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录。③设备、产品及物资质量证明、检查、安装记录。包括：设备、产品及物资质量合格证、质量保证书、检测报告等；设备装箱单、商检证明和说明书、开箱报告；设备安装记录；设备试运行记录，设备明细表。④预检、复检、复测记录。⑤各种施工记录，如隐蔽工程检查验收记录、施工检查记录、交接检查记录等。⑥ 施工试验、检测记录：电气接地电阻、绝缘电阻等测试记录以及试运行记录等。⑦质量事故处理记录。⑧施工质量验收记录：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部(子分部)工程质量验收记录、单位工程验收记录等。⑨其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等。
【考点2】监控设备的安装要求-主要输入设备安装要求（2012年案例）
① 各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并远离有强磁场或剧烈振动的场所，而且便于调试和维护。
②风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
③水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。
④传感器与现场控制器之间的连接应符合设计要求。镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω,并在现场控制器侧接地。
⑤电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4～5 倍管径长度的直管段。
⑥涡轮式流量传感器应水平安装，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。
⑦空气质量传感器的安装位置，应选择能正确反映空气质量状况的地方。
【考点3】电子巡查设备安装要求
在线巡查或离线巡查的信息采集点(巡查点)的数目应符合设计与使用要求，其安装高度为离地1.3～1.5m
【考点4】焊接作业人员要求（关键词提取：资质证书 钢结构、焊接培训）
1.焊工应在焊工资质证件有效期内从事合格项目覆盖范围内的焊接作业。
2.从事钢结构焊接的焊工，应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术培训。
【考点5】消氢处理（关键词提取：低氢焊条 降低焊（缝、热影）含氢量 防止冷裂纹）
采用低氢焊条以降低焊缝中的含氢量，焊后及时进行消氢处理，都能有效降低焊缝中的氢含量，预防氢致集中应力。消氢处理的主要目的是使焊缝金属中的扩散氢逸出，降低焊缝及热影响区的含氢量，防止氢致冷裂纹的产生。
【考点6】临时用电安全技术措施要点
1.临时用电方案由施工企业总工程师批准，报监理和业主审批后，协助业主向当地电业部门申报用电方案；2.临时用电工程必须由持证电工施工；3.临时用电各种配电箱及开关箱、配电线、变压器、电气设备必须质量合格且变压器等重要受电设备需要有电力部门的入网许可证(使用外网电力时);重点检查接地与防雷、配电室与自备电源、各种配电箱及开关箱、配电线、变压器、电气设备安装，电气设备调试，接地电阻测试记录等；
4.对临时用电设施进行检查、验收，并向电业部门提供相关资料，申请送电，电业部门进行检查、验收和试验，同意送电后方可送电使用。
【考点7】设备仓储管理（2021年案例）(1)设备的保管工作严格按要求进行操作，实施多级化管理。对于设备保管人员进行专业培训，建立岗位责任制。(2)及时办理人库手续。对所到设备分别储存，进行标识。对保管在露天的设备应经常检查，采取防雨、防风措施。(3)按照供货方提供的保养资料及性能资料，对设备进行定期的保养、维护，做好防潮、防锈、防霉、防变质及保温、恒温，做好认真记录等工作。(4)库内应设置消防设备，消防器具放置要保证取用方便，并经常检查保证其合格。认真做好防火、防盗工作，以确保保管设备的质量和安全。
【考点8】资格预审（2015年案例）(1)国有资金占控股或者主导地位的招标项目，招标人应当组建资格审查委员会审查资格预审申请文件。(2)资格预审应当按照资格预审文件载明的标准和方法进行。(3)资格预审内容包括基本资格审查和专业资格审查。专业资格审查是资格审查的重点，主要内容包括；类似工程业绩；人员状况，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历；履行合同任务而配备的施工装备等；财务状况，包括申请人的资产负债表、现金流量表等。 (4)资格预审结束后，招标人应当及时向资格预审申请人发出资格预审结果通知书。
【考点9】监控设备的安装要求-中央监控设备的安装要求
①中央监控设备外观检查无损伤，型号规格和接口符合设计要求，设备安装平稳牢固，操作方便，接地可靠；②设备之间的连接电缆型号和连接应正确整齐，做好标识。③控制柜(台)安装位置应符合设计要求，柜(台)体离墙应不小于1m。④承重大于600kg/m2的设备应单独制作设备基座，不应直接安装在抗静电地板上。
【考点10】水系统间部件安装-补偿器安装
(1)连接制冷机的吸、排气管道应设独立支架；管道上、下平行敷设时，吸气管应在下方。
(2)制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5倍管道直径，最大外径与最小外径之差不应大于0.08倍管道直径，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管。
(3)制冷剂管道的分支管，应按介质流向弯成90°与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1.5倍管道直径的压制弯管。
(4)铜管采用承插钎焊焊接连接时，承口应迎着介质流动方向。当采用套管钎焊焊接连接时，插接深度应符合规定；当采用对接焊接时，管道内壁应齐平，错边量不应大于 0.1倍壁厚，且不大于1mm。
(5)制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，持续时间不应少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s,不漏为合格。
【考点11】焊口检测与返修(1)焊口外观检查。用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量，焊缝外观成型均匀一致，焊缝表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑等缺陷；
(2)无损检测。环向焊缝100%射线检测，凡是能使用爬行器的均使用爬行器。大、中型河流穿越、冲沟穿跨越、隧道穿越、二级及以上公路穿越、铁路穿越段、金口等处的焊缝，除100%线探伤外，还需要进行100%自动(或手工)超声波探伤。
(3)焊口返修应执行《焊接工艺规程》的返修工艺和返修技术要求。当同一部位的修补及返修累计次数超过两次、需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%。根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%，应割除整个焊口重焊。
【考点11】烘炉阶段的主要工作
(1)制订工业炉的烘炉计划:准备烘炉用的工机具和材料;确认烘炉曲线。
(2)编制烘炉期间作业计划及应急处理预案:确定和实施烘炉过程中的监控重点。
【考点12】管道支吊架安装(1)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。(2)固定件间距:横管不大于 2m;立管不大于 3m。楼层高度小于或等于 4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
【考点13】系统灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
【考点14】起重机械的监督检验（2023年案例）
(1)起重机械施工单位应当在施工前将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况书面告知设备使用地的市级特种设备安全监督管理部门。
【考点15】施工单位告知后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》,向检验机构申请检验，并且提交以下资料：①特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明。②安全保护装置和电动葫芦型式试验证明。③整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。④特种设备安装改造修理告知书。⑤施工合同和施工方案。要求的资料为复印件的，应当加盖施工单位的公章。提交的资料如有变更，施工单位应当及时通知检验机构。
【考点16】冷箱安装要求-基础验收、基准线和基准点的设置
(1)设备安装前应进行基础的检查验收并进行基础复测，根据基础交接资料，重点检查设备基础强度、抗冻等级、抗渗等级、抗压强度及导热系数是否满足设计要求，复测设备基础轴线位置、标高、外形尺寸和地脚螺栓位置等。复测设备基础轴线位置、标高、外形尺寸和地脚螺栓位置等。
(2)设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并应测量投点。
【考点17】冷箱安装要求-冷箱结构安装要求
(1)重点控制箱体的中心线和垂直度，检查每层箱体的顶面标高和同层箱体顶面高差、同层箱体上平面对角线差、相邻箱板接头错位、冷箱总体高度和总体垂直度。
(2)冷箱外部面板焊接采用密封焊，焊接应有相应的焊接工艺评定报告，并应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。
【考点18】电站汽轮机转子安装①转子安装：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。②转子吊装应使用由制造广提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。③转子测量应包括：轴颈椭圆度、不柱度的测量，转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏),转子弯曲度测量，联轴器端面止口配合间隙测量。④对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试⑤转子如有中心孔，应有厂内的探伤检查报告，并应提供质量合格证明。
【考点19】电站汽轮机隔板的安装①隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。②采用钢丝找中心时，钢丝的固定装置对钢丝紧力和位置应能微调，所用钢丝直径不宜超过0.40mm,钢丝的拉力应为破坏应力的3/4,测量时应对钢丝垂弧进行修正，制造厂有明确要求时，应按其要求执行。
【考点20】（塔器）水压试验【案例试图挑错】（1）在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同，且校验合格并在校验有效期内。压力表量程宜为 1.5 倍至 2 倍试验压力。（2）试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于 30min，然后将压力降至试验压力的 80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。（3）合格标准:①无渗漏;②无可见变形;③试验过程中无异常的响声。④对标准抗拉强度下限值大于或等于 540MPa 的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹为合格。关键词提取：压力表（1.5倍至2倍），放空阀门，升至设计压力，继续升至试验压力，保压≥30min，压力降至80%。合格标准：无渗变形响声裂纹。（渗变响裂）
【考点21】【案例】架空线路试验包括哪些内容？
（1）测量绝缘子和线路的绝缘电阻
每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300MΩ【悬 3】
35kV 及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于5OOMΩ；【柱 5】
棒式绝缘子不进行此项试验。【棒不做】
（2）测量35kV 以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行
（3）检查线路各相两侧的相位应一致
（4）在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3 次
（5）测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。
（6）导线接头测试。①电压降法、②温度法。
注意 6 个标题，2016 年案例，35KV 架空线路还需要做哪些试验？
【考点22】防排烟系统施工技术要求
1.排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于3mm。2.防排烟系统的柔性短管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料。3.排烟防火阀的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm。排烟防火阀应设独立的支、吊架。4.防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。5.防排烟风机与风管的连接宜采用法兰连接，当风机仅用于防、排烟时，不宜采用柔性连接: 若防、排烟与排风或补风系统兼用时，风机与风管应采用不燃材料的柔性短管连接。6.风管系统安装完成后，应进行严密性检验:防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。
【考点23】仪表管路管道试验（2022年补考单选）
(1)水压试验介质应使用洁净水，奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。在环境温度5℃以下进行试验时，应采取防冻措施。(2)液压试验的压力应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后，应稳压10min,；再将试验压力降至设计压力，稳压10min,应无压降，并应无渗漏。(3)气压试验介质应使用空气或氮气，试验温度严禁接近管道材料的脆性转变温度。(4)气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，应稳压10min,再将试验压力降至设计压力，应稳压5min,采用发泡剂检验应无泄漏。(5)真空管道压力试验应采用0.2MPa气压试验压力。达到试验压力后，稳压15min, 采用发泡剂检验应无泄漏。(6)仪表气源管道、气动信号管道或设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，宜采用气体作为试验介质。
【考点24】 管道系统试验前应具备的条件
1.试验范围内的管道安装质量合格。
2.试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4.试验用压力表已经校验合格并在检验周期内，精度不低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5～2倍，压力表不少于两块。
5.管道的加固、回路分割、元件隔离。管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
【考点25】【选择/案例】流动式起重机的选用步骤
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤如下：（1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。（2）根据被吊装设备或构件的①就位高度、②设备尺寸、③吊索高度等和④站车位置(幅度),由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。【案例】（3）根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。（4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。（5）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。关键词提取：站车幅度-臂长-起重量-安全距离对于（2）可能会出案例题，根据哪些参数确定起重机臂长？
【考点26】【选择】钢丝绳的主要技术参数
（1）钢丝绳钢丝的强度极限（2）钢丝绳的规格（3）钢丝绳的直径 记忆口诀：强规直（光头强用圆规画直径）
【考点27】【2014 年案例补充】（配电装置）高压试验对象
①高压瓷瓶、②母线、③避雷器、④高压开关、⑤电压互感器、⑥电流互感器等设备及元部件{记忆口诀：慈母避开鸭流感}
【考点28】【案例】（配电装置）高压试验内容包括哪些? 试验的内容有：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查防护等级检查。
【考点29】破坏性检验:常用的破坏性检验包括：力学性能试验(拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验)、弯曲试验、化学分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试)、金相试验(宏观组织、微观组织)、焊接性试验、焊缝电镜。
【考点30】18 年备用卷案例，锅炉连接的管道外表面焊缝不允许出现哪些缺陷？【案例】
包括：①表面气孔、②外露夹渣、③裂纹、④未焊透、⑤未熔合、⑥未焊满。
【考点31】设备基础混凝土强度的验收要求 ?【2023 年新课本增加，案例】重要的设备基础应做①预压强度试验，预压合格并有②预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。【2022 二建单选】
【考点32】自动化仪表系统调试要求（2020年单选）仪表调试程序应先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。仪表试验包括:单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。仪表回路试验和系统试验必须全部检验。
【考点33】回路试验和系统试验：检测回路试验(1)在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示值误差，不应超过回路内各单台仪表允许基本误差平方和的平方根值。(2)温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或毫伏值模拟信号。(3)当现场不具备模拟被测变量信号的回路时，应在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路试验。
【考点33】纤维增强塑料衬里 P148
1)手工糊制:封底层和修补层自然固化时间不宜少于 24h；2)间断法：上一层固化24h 后，应修整表面，再铺衬以下各层；3)连续法：平面和立面连续铺衬的层数或厚度，层数不宜超过 3 层，厚度以不产生滑移，固化后不起壳或脱层进行确定。
【考点34】捆扎法 P149（1）捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。用于大型筒体设备及管道时，需依托固定件或支承件来捆扎、定位。（2）对泡沫玻璃 、 聚氨酯、酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，宜采用感压丝带捆扎，分层施工的内层可采用粘胶带捆扎。
【考点35】【选择】工业阀门安装（关键词提取：安装方向 法/螺：关闭 焊接：开启 电熔/热熔：开启 阀：垂直)
(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向，检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。
(3)安全阀应垂直安装;
【考点36】【案例】气压试验代替液压试验 P99
当管道的设计压力大于 0.6MPa时，设计和建设单位认为液压试验不切实际时，可按规定的气压试验代替液压试验。
关键词提取：＞0.6mpa，气压代替液压
【考点37】【案例】测量绕组连同套管的直流电阻
（1）变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%
（2）1600kVA 及以下三相变压器，各相绕组之间的差别不应大于4%；
无中性点引出的绕组线间各绕组之间差别不应大于2%
（3）1600kVA 以上变压器，各相绕组之间差别不应大于2%；
无中性点引出的绕组，线间差别不应大1%
注意数字，注意案例挑错改错，改数字
【考点38】母线槽的选用：
(1)高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应,其导体应选用长期工作温度不低于130℃的阻燃材料包覆。楼层之间应设阻火隔断，阻火隔断应采用防火堵料。应急电源应选用耐火型母线槽，且不准释放出危及人身安全的有毒气体。
(2)大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽,若选用空气型母线槽，应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级。
(3)母线槽接口相对较容易受潮，选用母线槽时应注意其防护等级。对于不同的安装场所，应选用不同外亮防护等级母线槽。一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽,消防喷淋区城应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽。
(4)母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设各连接，应采用软接头加以连接。
【考点39-选择或案例】金属保护层施工(1)当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层。
(2)当有下列情况之一时，金属保护层必须按规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。①露天、潮湿环境中保温设备、管道和室内外保冷设备、管道与其附件的金属保护层。②保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位，以及管道支吊架穿出金属保护壳的部位。
(3)立式设备金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置。金属保护层下料时，应按设备外形先行排板划线，并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量，留出 20～50mm的余量。
【考点40】电磁流量计安装流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置:流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件规定。
【考点41】发电机转子安装技术要求(1)发电机转子穿装前进行单独气密性试验。重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
(2)发电机转子穿装工作要求：①必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确定其内部清活，无任何杂物并经签证后方可进行。②转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。转子穿装工作要求连续完成，用于转子穿装的专用工具由发电机制造厂提供，不同的机组有不同的穿转子方法，常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。
【考点42】伸缩缝留设规定（2022年补考单选）1)设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝2)两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝3)立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝4)弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝;当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。5) 多层绝热层伸缩缝的留设:中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于100mm。
【考点43】冷箱安装要求-管道试压要求空分塔内系统多，压力等级不间，必须按系统、压力等级设置不同的试压回路分别试压。试验介质宜采用干燥无油的压缩空气、氮气。(1)冷箱内管道应做强度试验，试验压力应为工作压力的1.15倍，稳压10min,压力不降为合格。(2)冷箱内管道应在强度试验合格后做严密性试验，并应将强度试验后的压力降至工作压力，稳压30min,用发泡剂检验，不泄湍为合格。(3)冷箱内管道应做泄漏量试验，试验压力应为工作压力，停压12h,在试验压力稳定30min后，开始记录起点压力、起点温度，泄漏率不应大于2.5%合格。
【考点44】炉窑砌筑施工技术-炉密砌筑前工序交接要求-工序交接的技术要求
①炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。
②在工序交接时，对上一工序应及时进行质量检查验收并办理工序交接手续。
【考点45】风机试运行要求(1)离心通风机试运行。具有滑动轴承的大型风机、试运行2h后应停机检查轴承，轴承应无异常现象；试运行中，轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃,轴承振动速度有效值不得超过6.3mm/s。
(2)轴流通风机试运行。一般轴流通风机在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃;滚动轴承正常工作温度不应超过70℃，瞬时最高温度不应超过95℃，温升不应超过60℃;滑动轴承的正常工作温度不应超过75℃。风机的安全和联锁报警与停机控制系统应经模拟试验，其动作应灵敏、正确、可靠，并应记录实测数值备查。
【考点46】压缩机试运行要求1.螺杆式压缩机试运行。单独启动驱动机，其旋转方向应与压缩机相符；驱动机与压缩机连接后，盘车应灵活、无阻滞。启动压缩机并运行 2~3min，无异常现象后再连续运行，连续运行时间不应少于30min;停机时，润滑油泵应在压缩机停转15min后再停止运行;停泵后，应清洗各进油口的过滤网。
2.离心式压缩机试运行。试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每5min 升压不得大于0.1MPa，逐步达到工况；轴承润油温度和轴承振动定后，应连续运行4-8h。
【考点47】储罐焊缝质量检验(1)焊缝外观质量检查:焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷;浮顶及内浮顶储罐罐壁内侧焊缝余高<1mm;对接焊缝的咬边深度<0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度不应超过该焊缝总长度的10%。
(2)焊缝无损检测:罐壁钢板最低标准屈服强度>390MPa时，焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测;罐底厚度>10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300mm应进行射线探伤，质量等级应符合规范要求;当板厚>12mm时，可采用衍射时差法超声检测。
【考点48】【案例】（配电柜）送电验收的时间是多长时间？需要提交哪些资料？
（1）空载运行24h（2）同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
【考点49】起重机的分类起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机。①桥架型起重机类别主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。②臂架型起重机主要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。③缆索型起重机类别包括缆索起重机、门式缆索起重机。
【考点50】流动式起重机的特点和适用范围流动式起重机有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机。①特点：适用范围广，机动性好，可以方便转移场地，但对场地要求较高，台班费较高。②适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
【考点51】【选择或案例】特种钢结构吊装①采用高空组装法吊装塔架时，其爬行桅杆必须经过设计确定②大跨度屋盖整体提升前，应矫正所有吊索铅直线垂直度，进行载重调试，各点水平高差不超过2mm,进行试提升。③网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷并乘以动力系数1.1。如采用拔杆，动力系数取1.2;采用履带起重机或汽车起重机，动力系数取1.3。
【考点52】【选择或案例】起重失稳的原因及预防措施主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。预防措施：严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定；严格机械检查；起重臂杆仰角最大不超过78°,最小不低于45°。
【考点53】工程建设用电申请资料（2017年多选 、2022年多选）(1)建设工程申请用电时，应向供电企业提供用电工程项目批准的文件及有关的用电资料，主要包括：用电地点、电力用途、用电性质、用电设备清单、用电负荷、保安电力、用电规划等。并依照供电企业规定的格式如实填写用电申请书及办理所需手续。(2)新建正程在立项阶段，用户应与供电企业联系，就工程供电的可能性、用电容量和供电条件等达成意向性协议，方可定址，确定项目。(3)未按规定办理的，供电企业有权拒绝受理其用电申请。如因供电企业供电能力不足或政府规定限制的用电项目，供电企业可通知用户暂缓办理。(4)对于减少合同约定的用电容量、临时更换大容量变压器、用户暂停、用户暂换、用户迁址、用户移表、用户更名或过户、用户分户和并户、用户销户和改变用电类剔等用户变更用电，同样也应事先提出申请，并携带有关证明文件，到供电企业用电营业场所办理手续，变更供用电合同。
【考点54】焊缝表面不允许存在的缺陷包括:裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准，例如，咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。关键词提取：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满
【考点55】设置垫铁的作用：一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度，二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础关键词提取：标高和水平度 均匀地传递到基础
【考点56】火灾自动报警系统
①区域报警系统。由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器及火灾报警控制器等构成，适用于仅需要报警，不需要联动自动消防设备的小型建筑等单独使用。
②集中报警系统。由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器等组成。适用于不仅需要报警，同时需要联动自动消防设备，且只设置一台具有集中控制功能的火灾报警控制器和消防联动控制器的宾馆、商务楼、综合楼等建筑使用，设置一个消防控制室。
③控制中心报警系统。由设置在消防控制室的集中报警控制器、消防控制设备等组成，适用于大型建筑群、超高层建筑，可对建筑中的消防设备实现联动控制和手动控制，设置两个及以上消防控制室。
【考点57】机械设备单机试运行结束后应及时完成的工作
（1）切断电源和其他动力源。
（2）卸掉各系统中的压力及负荷，进行排气、排水或排污；对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力卸压。
（3）检查各紧固部件；拆除临时管道及设备(或设施),将正式管道进行复位安装。
（4）检查机器设备单机试运行系统各阀门开关，应在规定状态。
（5）对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂。
（6）拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部件复紧。
（7）清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。
（8）整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。
【考点58】水泵安装（2018年补案）
(1)对减振要求较高的场所，空调循环水泵应设置整体式减振台座(惰性台座),减振台座与基础间设置减振器，并设置防止水泵水平位移的限位装置。减振台座可采用型钢制作框架，中间浇筑钢筋混凝土。减振器与水泵及水泵基础的连接，应牢固平稳、接触紧密。
(2)多台水泵成排安装时，应排列整齐。
(3)管道与空调水泵采用金属或橡胶软接头连接，与设备连接的管道应设置独立支架，当设备安装在减振基座上时，独立支架的固定点应为减振基座。并联空调循环水原的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接方式，夹角不应大于60°。
【考点59】不定形耐火材料施工技术要求
(1)搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。(2)对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。(3)浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。(4)搅拌好的耐火浇注料时间，应在30min内浇注完成。已初凝的浇注料不得使用。
【考点60】耐火喷涂料施工技术要求1.喷涂料应采用半干法喷涂。2.喷涂时，料和水应均匀连续喷射，喷涂面上不允许出现干料或流淌现象。3.喷涂方向应垂直于受喷面。4.喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度。5.施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前应用水润湿。
【考点61】【选择或案例】长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量
(1)长距离输电线路定位并经检查后，可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。
(2)当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m,同时，不宜小于20m。
(3)考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。(4)大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。
【考点62】流动式起重机的基础处理（口诀：水平坚硬耐压力，开挖回填再测试）：
1.流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理；
2.根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理；
3.处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
4.吊装前必须进行基础验收，并做好记录总结。
【考点63】仪表设备安装的一般要求：
（1）仪表中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m;显示仪表应安装在便于观察示值的位置。
（2）设计要求需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
（3）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
（4）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。
（5）仪表接线箱(盒)应采取密封措施，引入口不宜朝上。
（6）现场总线仪表线路连接应为并联方式。
【考点64】接地装置安装
一、 接地极安装
(1)金属接地极的安装：
①金属接地极采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜排等金属材料，按照一定的技术要求，通过现场加工制作而成。
②接地极分垂直接地极和水平接地极两种。制作安装时应符合设计的要求。
③挖接地线沟时应根据设计要求进行。沟的中心线与建筑物的基础或构筑物的基础距离不小于2m,独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不小于3m。
(2)接地模块的安装：接地模块的安装除满足有关规范的规定外，还应参阅制造厂商提供的有关技说明。通常接地模块顶面埋深不应小于0.6m。接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
二、 接地线安装
①室外接地干线与支线一般安装在沟内。安装前应按设计规定的位置先挖沟，沟的深度不得小于0.6m,宽度不得小于0.5m,然后将接地线埋入。
②接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m 以上。
【考点65】温度检测仪表安装
（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置时，应采取防弯曲措施。
（2）压力式温度计的感温包必须全部入被测对象中。
（3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。
（4）表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应可靠固定
【考点66】压力检测仪表安装
(1)测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致
(2)测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，安装高度宜在操作平台面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。
(3)现场安装的压力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
【考点67】节流件安装要求
1)节流件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。
2)节流件必须在管道吹洗后确定节流件安装方向，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
3)在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，当排泄孔流体为液体时，排泄孔的位置应在管道的正上方，流体为气体或蒸汽时，排泄孔的位置应在管道的正下方。
【考点68】设备及管道绝热工程施工技术要求：
(1)对需要绝热的设备、管道及其附件必须检查确认合格后才能进行保温绝热施工。
(2)在有防腐、衬里的设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。
(3)绝热工程宜在设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程合格后施工。
(4)当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。
①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时的拼缝宽度≤5mm;用作保冷层时的拼缝宽度≤2mm。②绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥100mm。
③接缝位置要求:a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。
b.当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
④附件保冷要求:a.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。
b.保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处，保冷层度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。设备裙座内、外壁均应进行保冷。
【考点69】防潮层施工（绝热工程技术章节要点）：玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工；(1)立式设备和垂直管道的环向接缝，应为上搭下。卧式设备和水平管道的纵向接缝位置，应在两侧搭接，并应缝口朝下。
(2)玻璃纤维布应随第一层胶泥层边涂边贴，不得出现气泡或空鼓。
(3)粘贴的方式，可采用螺旋形缠绕法或平铺法。
(4)待第一层胶泥干燥后，应在玻璃纤维布表面再涂抹第二层胶泥。
【考点70】高炉本体主要设备-炉体冷却设备安装的要求：高炉内部冷却设备主要是采用冷却壁和冷却板，冷却壁设置于炉壳和炉衬之间，有光面冷却壁和镶砖冷却壁两种。
(1)炉体冷却壁设备安装前，须进行通球试验。球的材质一般为木球或尼绒球，球径为水管内径的76%±0.2mm,用水为动力，球从一头进另一头出，不能有堵塞现象。
(2)冷却壁通球试验合格后应进行压力试验，试验压力应为工作压力的 1.5倍，应稳压10min,再将压力降至工作压力，应停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
(3)冷却璧在现场安装过程中，不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤痕时，应单独再次进行水压试验并合格。
【考点71】风管系统安装（近10年真题中考频30%）：
（1）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间，应采用不燃柔性防水材料封堵严密风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管。风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管,风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。
(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越。2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电地装置3)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。4)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
(3)风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。合格后，应进行风管系统的严密性检验，漏风量应规范允许的数值。
【考点72】室内给水系统水压试验、冲洗及消毒：(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。水压试验应包括水压强度试验和严密性试验，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
（3）热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。
（4）生活给水、热水系统及游泳池循环给水系统的管道和设备在交付使用前必须统的水质应进行见证取样检验。
【考点73】通风与空调设备安装技术-冷却塔安装：
(1)基础的位置、标高应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1m。冷却塔部件与基座的连接应采用镀锌或不锈钢螺栓，紧固力应一致、均匀。
(2)冷却塔安装应水平，单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为2‰，多台冷却塔安装时，排列应整齐，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高度偏差值不应大于30mm。当采用共用集管并联运行时，冷却塔集水盘(槽)之间的连通管应符合设计要求。
(3)冷却塔的集水盘应严密、无渗漏，进、出水口的方向和位置应正确，布水器应布水均匀，组装的冷却塔的填料安装应在所有电，气焊接作业完成后进行。
(4)冷却塔与管道连接应在管道冲(吹)洗合格后进行。
(5)有水冻危险的区域，冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施，在屋面层最低点设置泄水阀。
【考点74】有线电视及卫星电视接收系统检测：(1)有线电视及卫星电视接收系统的设备及器材进场验收，还应检查国家广播电视总局或有资质检测机构颁发的有效认证标识。
(2)有线电视及卫星电视接收系统主观评价和客观测式的测试点规定：①系统的输出端口数量小于1000时，测试点不得少于2个；系统的输出端口数量大于1000时，每1000点应选取 2～3个测试点。
②混合光纤同轴电缆网(HFC)或同轴传输的双向数字电视系统，主观评价的测试点数应符合以上规定，客观测试点的数量不应少于系统输出端口数量的5测试点数不应少于20个。
③测试点应至少有一个位于系统中主干线的最后一个分配放大器之后的点。
【考点75】滚动轴承装配：
装配方法有压装法和温差法两种。
1）采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力;
2）采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于-80℃。
3）轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120℃范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90’范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。
4）轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂;采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。
【考点76】伸缩缝的填充要求：
1）填充前应将伸缩缝或膨胀间隙内杂质清除干净。
2）保温层的伸缩缝，应采用矿物纤维条、等填塞严密，并应捆扎固定。高温设备及管道保温层的伸缩缝外，应再进行保温。
3）保冷层的伸缩缝，应采用软质绝热制品填塞严密或挤入发泡型胶粘剂，外面应用50mm宽的不干性胶带粘贴密封，保冷层的伸缩缝外应再进行保冷。
【考点77】管道安装-管道保护套管安装管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞进行保护。其安装时的要求：（1）管道焊缝不应设置在套管内。（2）穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。（3）穿越楼板的套管应高出楼面50mm。（4）穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。（5）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
【考点78】管道泄漏性试验的实施要点：
（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
（3）泄漏性试验压力为设计压力。
（4）泄漏性试验可结合试车一并进行。
（5）泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。
（6）经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
（7）泄漏性试验合格后，应及时缓慢泄压，填写试验记录。
【考点79】设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求
(1)基础的位置、标高和几何尺寸应符合设计图规定，并有验收资料或记录。
(2)设备基础位置和尺寸的主要检查项目：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。
(3)检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。
【考点80】球形罐焊后整体热处理：
球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。
【考点81】球罐热处理的工艺方法、保温材料、热处理过程中的参数：（1）球形罐整体热处理方法: 国内一般采用内燃法（2）保温材料宜采用岩棉或超细玻璃棉。热处理过程应控制的参数:①热处理温度、②升降温速度和③温差。
【考点82】钢架安装找正
用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差:用经纬仪检查立柱垂直度；用水准仪检查大梁水平度和挠度，板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。
【考点83】净化空调系统的施工技术-洁净层流罩安装：
(1)应采用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。
(2)直接安装在吊顶上的层流草，应采取减振措施，箱体四周与节顶板之间应密封。
(3)洁净层流罩安装水平度偏差的应为1%，高度允许偏差应为1mm。
(4)安装后，应进行不少于1h的连续试运行。且运行应正常。
【考点84】储罐充水试验基本要求：
(1)充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。
(2)充水试验宜采用洁净淡水，试验水温不低于 5℃。
(3)充水试验中应进行基础沉降观测。
(4)充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
【考点85】充水试验项目：
（1)罐底:严密性试验。
（2)罐壁:强度及严密性试验。
（3)固定顶:强度及严密性、稳定性试验。
（4)浮顶:升降试验。
【考点86】光伏发电系统的性能：(1)光伏发电的特点：①光伏发电的优点:无资源枯竭危险，能源质量高，安全可靠，无噪声，无污染排放不受资源、分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势，例如，无电地区，以及地形复杂地区。无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电。建设周期短，获取能源花费的时间短。
②光伏发电的缺点:照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积。获得的能源受季节、昼夜及阴晴等气象条件的影响较大。相对于火力发电，发电机会成本高。有资料表明，发电成本为火电成本的2倍。光伏板的制造过程不环保。
(2)光伏发电系统性能光伏发电系统的主要性能参数是光伏发电厂发电功率，kW。
【考点87】金属涂层P143：
（1）金属热喷涂工艺包括基体①表面预处理、②热喷涂、③后处理、④精加工等过程。
（2）金属热喷涂采用的金属材料多是锌、锌铝合金、铝和铝镁合金，分为金属丝和金属粉末两种形式。
【考点88】衬里P144：常用塑料衬里工程包括①软聚氯乙烯板衬里设备、②氟塑料衬里设备和③塑料衬里管道。铅衬里的方法分为衬铅与搪铅两种。
铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。例如，铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等设施的衬里上。
【考点89】配电装置安装与调试技术-送电验收：
1.供电部门将电源送进室内，验电、校相无误。
2.合高压进线开关 (查高压电压) →合变压器柜开关 (查变压器是否有电)→合低压柜进线开关 (查低压电压)→分别合其他柜的开关。
3.空载运行24h，无异常，办手续，交建设单位，提交施工图纸、试验报告单、产品合格证说明书、施工记录。
【考点90】电缆排管的敷设：
1)孔径一般应不小于电缆外径的1.5 倍，敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm，控制电缆孔径应不小于75mm。
2)埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道上应不小于 500mm;一般地区应不小于700mm。
3)在直线距离超过 100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于 0.1%的坡度，以便管内的水流入井坑内。
【考点91】桅杆使用的要求：
(1)不得超载使用。
(2)桅杆组装的直线度应小于其长度的 1/1000，且总偏差不应超过 20mm。
(3)桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计。
(4)采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过 15°。
(5)当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行平衡监测
(6)吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。
【考点92】桅杆稳定性校核的基本步骤：
1)受力分析与内力计算;2)查算桅杆的截面特性数据;3)计算桅杆长细比4)查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。
【考点93】缆风绳的设置要求：
1,直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6 至8 根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于 2 根。
2.缆风绳与地面的夹角宜为 30°，最大不得超过 45°。
3.直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于 60°。
4.缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。
5.需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。
【考点94】（球罐）整体热处理前的条件：（1）已经批准的热处理施工方案。（2）整体热处理前，与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格。（3）加热系统已调试合格。（4）工序交接验收前面工序已经完成，办理工序交接手续。
【考点95】锅炉钢架安装：(1)锅炉钢架的组成及连接方式：锅炉钢架其主要由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板梁等组成。其钢结构的连接方式有两种：焊接和高强度螺栓连接。
(2)锅炉钢架安装程序：基础检查划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装→第一层钢架找正→高强度螺栓拧紧→验收及基础二次灌浆→其余各层钢架及平台扶梯安装→顶板梁安装等。
【考点96】电站汽轮机的基础和设备的验收：①基础的验收。应包括汽轮机基础的标高检查和各基础相对位置、沉降观测点的检查及建设单位提供基础预压记录。
②在设备验收时，除了进行一般性的设备出厂合格证明书、外观、规格型号，以及数量等复检外，还要对汽缸、隔板、转子、轴承、主汽阀，以及其他零部件进行检查。尤其要仔细检查汽缸的接合面、轴颈的表面光洁度，不应有划痕。
【考点97】工业项目消防系统的技术要求：
1）火力发电厂容量为90MV·A及以上的油浸变压器应设置火灾自动报警系统、水喷雾灭火系统或其他灭火系统；燃气轮发电机组(包括燃气轮机、齿轮箱、发电机和控制间),宜采用全淹没气体灭火系统，并应设置火灾自动报警系统。
2）钢铁冶金企业单台容量大于等于40MV·A非总降压变电所的油浸电力变压器应设置火灾自动报警系统，以及水喷雾、细水雾和气体灭火系统；储存锌粉、碳化钙、低亚硫酸钠等遇水燃烧物品的仓库不得设置室内外消防给水。
【考点98】【案例】预防焊接变形技术措施：组装技术措施：(1)储罐排版应考虑焊缝要分散、对称布置。
(2)底板边缘板对接接头采用不等间隙，间隙要外小内大，采用反变形措施，在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的角向收缩。
(3)壁板卷制中要用弧形样板检查边缘的弧度，避免壁板纵缝组对时形成尖角。可用弧形护板定位控制纵缝的角变形。
【考点99】滑动轴承装配
（1）对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。
（2）轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。
【考点100】《自动喷水灭火系统设计规范》
末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜设伸顶通气管，且管径不应小于75mm。
【考点101】仪表线路安装的一般要求：
(1)电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小子 5MΩ。
(2)线路周围环境温度超过 65℃时应采取隔热措施;附近有火源时应采取防火措施。
(3)线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方;线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于 200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于或等于 150mm。
【考点102】安全检查要求（2015年案例）答：安全检查类型应包括日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查等；安全检查工作应制度化、标准化、经常化；安全检查应依据充分、内容具体，并编制安全检查表；安全检查的重点是查违章指挥和违章作查，直接作业环节的安全保证措施等；对检查中发现的问题和隐患，应定责任、定人、定时、定措施整改，并跟踪复查，实现闭环管理。
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