攻略在手
轻松玩转3D打印不再是难题
一、关于耗材无法挤出的问题
问：在打印开始时，为什么没有耗材挤出？
答：由于大多数的3D打印机在打印开始前，喷头会有一个加热的过程，而在加热的过程中，喷嘴中的融化耗材会自行流出，这就会使得喷嘴前端在耗材流出时会形成空腔，导致挤出机挤出时需要等几秒才会出料。
问：喷头离工作台太近，没有耗材挤出怎么办？
答：喷头离工作台太近会导致没有足够的空间让融化的耗材流出，这种情况通常会让打印机在打印第3或第4层时才会流出耗材。可以通过尝试调平、调整首层的层高来解决。
问：挤出机无法送出耗材该怎么办？
答：可以检查一下耗材与送丝轮的接触面是否磨损太严重，摩檫力太小导致耗材无法送出，可以通过退出耗材，将损坏的耗材剪掉，然后重新安装耗材。
问：喷头堵塞导致耗材无法挤出该怎么办？
答：因为喷头被杂质堵塞了需要重新疏通喷头。可以预热喷头，等喷头温度显示为 240 度的时候，手 动输入挤出机数值进料，观察喷头中是否有耗材挤出。如有必要情况，可使用 1.5mm 直径六角扳手辅助挤出喉管余料。
二、关于模型打印不成功的问题
问：模型首层脱离平台怎么办？
答：对于打印件来说，第一层牢固的粘结在平台上是非常重要的。如果没有粘结在平台上，喷头堆积耗材，模型将会打印失败，此时需要将平台重新调平，达到合适高度位置。
问：平台不平，喷头离平台太远，造成打印失败怎么办？
答：当出现第一层没有牢固的粘结在平台上的情况时，需检查平台是否平整是否需要重新调平，检查喷头是否过高。可在切片的时候加入底层网格功能，这样可以找到相对比较平整的打印面。降低底层打印速度，这样能够让耗材更好的粘在平台上。
问：由温度或散热设置导致的打印失败该怎么办？
答：在开始打印时ABS材料会收缩比较严重，所以在打印大物件的时候，由于局部温度不平衡，导致收缩程度不一样，就会可能造成翘边、模型脱离平台等情况。所以在打印不同类型的耗材的时候，需要将热床温度调整至合适温度（ABS，热床 100-120 度，PLA 热床温度 50 度）。
问：打印出来的模型有不规则的菱角该怎么办？
答：在绘图软件里导出stl的时候，会有二进制文件导出，这时候stl格式是默认设置的，这也是软件的特性，可以通过增加导出模型时的网格数参数来调整。
问：打印过程中出现了移位该怎么办？
答：检查喷头组件是否被线缠绕或者有异物阻挡其运动，将异物排除；检查光轴和电机上所有的同步轮，看是否有松动，将松动的拧紧；检查皮带是否松动。查看打印速度，3D 打印机最佳打印速度为 40-60mm/s，可以调慢打印的速度再试试。
问：填充率设置100%，打不出实心物体怎么办？
答：图形的实心与空心是和填充率没有关系的，图形本身是实心的那打出来的才会是实心的。打印的模型实心与空心和打印软件也是没有关系的，是根据自己画出来的图形来决定的。
问：打印一定高度，模型层与层不能粘合在一起怎么办？
答：出现这样的请况可能有以下几个原因：1.喷头温度低于设定温度，通过调整温度来让温度达到理想打印温度；2.耗材有打结的情况，此时只能停止打印，将耗材理顺，重新进行打印；3.喷头处堵头了，联系售后要清理喷头步骤视频，如清理后依然堵头，请更换喷头。
三、关于后期模型取出的问题
问：模型打印完成后该如何取出呢？
答：用铲刀平推进模型底部，然后将铲刀轻轻左右撬动，直到模型与美纹纸脱离，便可轻松将模型取下。
问：模型后期怎么处理呢？特别支撑面？
答：首先您需要准备相应工具，钳子或者刻刀，还有砂纸，先用钳子或者刻刀将粗糙面大的一部去除掉，然后用砂纸进行打磨，也可以使用一些手持式打磨机辅助打磨。
问：平台上的蓝色纸有什么用处，用到什么程度需要更换？
答：平台上的蓝色纸是美纹纸，他的作用一是防止刮坏喷嘴，二让模型与平台粘接更稳。由于打印材 料的热胀冷缩效应，当打印大体积模型时，可能会发生翘边现象，建议打印前先贴上蓝色美纹纸，才开始打印。该纸可反复使用，直到破损或者明显粘不住模型为止。
问：模型怎么打印的效果会最好？
答：模型打印可以根据模型的表面需求来摆放，需要展示于外的模型面，尽量避开支撑与底垫；悬空较大的角度，可以通过调整角度达到范围内，既可减少支撑的接触面，又可将粗糙程度降低。
