做圆这个事，众所周知的难。
我们都听过这样一个新闻，世界第一支圆珠笔，诞生于1895年。然而，截止到2016年，中国都无法生产圆珠笔上的钢珠，要靠从国外批量进口。直到2016年末，才终于啃下了自主生产笔尖钢这块国际制笔界的“硬骨头”。
·小笔尖的大考验
圆珠笔钢珠，技术上不是什么秘密，都是公开的。最大的难题是，生产圆珠笔钢珠所需要的特种材料，需要长时间研究；生产所需的特殊设备，需要长期反复打磨；相关的专业技术与工艺，需要反复不断的试验。原材料要达到既容易切削又不会开裂的要求，这样的加工精度提出了极高的性能要求，小小的笔尖考验的其实是中国整个不锈钢的高精尖生产领域。
大家这下知道为什么中国生产不出来小小的圆珠笔钢珠了吧？谁有这个耐心啊？
除了圆珠笔的钢珠，还有一种更难的圆——打印机耗材中球形的碳粉颗粒。
而你一定想不到的是，为把碳粉颗粒做的更圆，惠普竟花了30年。做个圆为什么这么难？
·激光打印背后的秘密
激光打印的原理，就是无数的碳粉小球被放在一个阴暗密封的空间里，彼此不停地摩擦和碰撞。打印的时候，利用显影辊轴的转动使小球带电，并通过磁性将它吸出。空间外有个易拉罐形状的圆柱体，上面充满了静电。激光照射在这个圆柱体上会将被照射部分的静电消除，小球们因此可以吸附在被照射过的位置上，并以某种秩序整齐地排列。
这个圆柱体旋转起来，就像一根擀面杖从纸面上滚过，圆柱体上的小球们就按之前的位置原封不动地转移到了白纸上。接下来，白纸会经过一道附加压力的发热的大门，小球们全部熔化并嵌入纸面，打印完成。
著名博主@科技小辛就曾经做过一个简单残暴的实验——用酒精测试原装和非原装硒鼓上的碳粉质量。实验结果可以说是非常感人了：
看完这个视频，你就会明白，碳粉颗粒就像是流淌在打印机身体里的血液，不但影响着打印的质量，更关系环保和健康。
在过去，碳粉颗粒通常是不规则的块状，这样会造成两个问题：形状不规则的碳粉颗粒很可能导致颗粒表面的电量分布不均匀，无法稳定的吸附在感光鼓这个圆柱体上，熔化时容易出现空心字，打印效果不够清晰细腻。而且由于这些碳粉的外壳不够硬又不规则，彼此的碰撞和摩擦就会导致外壳磨损——就像一包巧克力豆，互相碰撞时就会产生变形和破碎，变成松散的巧克力渣，不仅造成浪费，还容易产生可吸入颗粒物。
·一颗花费30年时间的小球
而惠普的碳粉经过三十年的不断改进，已经能够提供极好的一致性和可靠性，结实的外壳就像一个高尔夫球，可以避免柔软内核随着时间的推移而碎裂，让更多的碳粉可以转印到纸上。大小几乎一致呈球形的颗粒在与显影辊和感光鼓接触的时候，静电吸附效率高且牢靠，因此打印质量稳定出色，字体不会出现毛刺和毛边。
这就是惠普花了30年，追求球形碳粉的原因。
当然，除了做圆，对这个碳粉颗粒的考量还有很多。比如说，普通碳粉的熔点较高，不但会消耗更多的能源，而且没法完全熔化附着在打印纸张表面，很容易引发掉粉，影响打印质量。一些非原装耗材中的树脂成分不稳定，熔化时还容易散发刺鼻的气味。
而惠普设计的这些小球，除了有着坚强的外表，还拥有一颗柔软易化的心。这种碳粉的碳核由高密度聚合物和低熔点的蜡核组成，只需要更少的热量就能够熔化完成定影，这意味着更快的打印速度和更少的能耗。这不仅是一种更环保的技术，也允许我们在打印机中使用更紧凑小巧的硒鼓，从而获得更加小巧的设备体积。
是因为30年不断的研究，才让惠普的耗材比其他家更专业，成为行业第一的打印产品公司。
目前市面上的非原装耗材，无法做到规则的球体，因而会影响打印质量，更会产生影响健康的可吸入颗粒物；另外，因为无法解决碳粉熔点的问题，会消耗更多的能源。在看似专业的外表下，是专业与非专业的巨大差距。
一颗颗内外兼修的碳粉小球，构成了硒鼓的核心部分。它们使得惠普打印机的体积更小，打印更快，印量更高，能源更省。这种专业，来自每一个环节的完美产出。同样，也能够为你带来更专业的产出。因为在工作中，打印的产出并不只是一张纸，反而是你专业性的证明——每一次同客户见面时，提交给客户的完美财务报表或者精彩绝伦的提案，都是历经台下十年功后上台演出的临门一脚；你打印的每一张纸，都在默默地在客户/*面前为你的专业性加分或减分。
用专业的工具，做专业的事。这是亘古不变的真理。点击阅读原文，让惠普原装硒鼓在每一次打印中保障你和你的公司的专业性，向所有人展现你的高标准。
