前段时间，前沿数控的美女问，这个产品，别人公司因产量问题，想做叠层模，有没啥好的方法。
我咋眼一看，这玩意要做叠层，我还真有办法。因为，咱们曾做过衣架的叠层。这个，跟衣架有些类似。那模具现在还在生产，已经有3年了。
于是，我截了几张衣架模具的图给这美女。
她问，方便让他们联系你不？
我说，行。
年前的时候，我一徒弟说，他们也要做叠层，让我录段小视频讲解一下，当时特别忙，推了好多天，大致录了个小视频给他。
这两天，去苏州谈合作。昨天，回程的路上，接到一陌生电话，他说是前沿介绍的。我猜测是这事，便问了一句，你是想问那个产品？
果然猜对了，当时我在开车，没细聊。老板要了我的地址，说把产品寄给我看一下。
今天一早，我便收到产品，果然是这个东西。
这边公司的意思是，这产品量有点大，按常规开模做不下来，客户给的价格太低。目前在做产品预算，还不知道能不能接下来。
我问，你要做几穴？
他说，单面1出1
我问，准备用多大机来生产？
我问，800g
我说，叠层模主要有两种做法，一种用热流道，一种用冷流道来做。
他说，不能用热流道，这个产品价格很低，量又大，我们都是用回料生产。
我说，那行，用冷流道。
由于还没3D图，只有这个实物，我便拿了张A3纸，描了一下产品中间部份的形状。在纸上摆了一下位置。
为啥描中间部份？
因为，产品尺寸600x330左右。A3纸不够大，我描中间部份，需要确定进胶口的位置能不能错开。
大致摆了一下，可以。
我的方案大致就出来了，这个根本就用不着想，直接借鉴之前设计衣架时的结构，做部份修改就行。
模具结构大致这样
模具采用细水口进胶，当然，这么大的模具，因双层型腔的这块板也需要开出一段距离，若要使用细水口，需考虑导柱承重等一系列问题。
只要进胶位置能错开，就剩下顶出。
这个产品，比起衣架来说，顶出方便多了，衣架由于前后模胶位都差不多，当时还担心衣架粘双层的这个型腔，在双层型腔板上，还做了反顶。
对于产品顶出，前后模都需要安装顶针板，由于衣架中间是空的，顶针板中间，还能有空间做水口板。这个产品，中间有胶位。这一块的做法肯定不能参考衣架模具，需进行局部方案修改。目前有个想法，但因没拿到产品，没实际画画，不能随便乱开口。万一不行，那不误导人了？
该产品，对方说还在估价，还没跟客户定下来，听我说了方案，他大致心里也有底了。后续的结果和做法，一旦完成后，我会另写一篇文章专门讲一下。
PS：这种结构的做法，在我的新书里也有讲解。
