Welding trainer是焊接模拟系统，它主要训练以下三个操作者的能力：
弧长控制能力
弧长是反映焊接参数的一个重要控制对象，弧长保持相对稳定。针对不同板厚铝合金、不 同焊接位置条件下的操作，焊工需要操作焊枪使弧长稳定，则电流电压稳定。为达到此目的，在Welding trainer 中设置弧长最大值和最小值，一旦焊工在焊接操作 过程中出现弧长超过规定的最大/最小值，焊工所 戴焊接头盔便会发出声光信号，提示焊工弧长改变值超出设定值。
焊枪角度的控制能力
铝焊工进行运枪时，根据焊缝形式的不同，焊枪与工件的角度需要保持在一定的合理范围内，角度过大或过小都会导致焊接质量出现问题。培训开始之前，需要设置此角度值。铝焊工在操作时，系统会记录实际角度值，并打印出结果供操作者及教师进行分析。
焊接速度控制能力
对初学者来说，控制焊接速度直接关系焊缝的成形。利用Welding trainer设置焊接速度，并通过头盔上的声光报警系统提示操作者控制速度。在操作完成后，可打印出自动记录的实时焊接速度值， 从而提高焊接速度控制能力。
Welding trainer焊接模拟系统在BST公司的应用经验超过五年，与传统方式对比，在以下优势:
节省原材料
铝合金焊工培训时需要很多材料，包括符合 IS09606—2标准的标准试板、焊丝、焊接气体等。根据前期统计，每名新铝焊工掌握基本的焊枪操作能 力所需试板的数量，采用Welding trainer焊接模拟 系统相比传统的培训至少减少156块试板(78条焊缝)，焊丝、焊接气体等也相应减少。以平均每年公司 培训100名新铝合金焊工计算，节省的这些原材料 价值巨大。
节省时间
采用传统方式进行培训，焊工真正操作焊枪进行焊接的时间约占全部时间的四分之一，其他时间都用在铝合金试板打磨、装配、点固等辅助工作上。 而采用Welding trainer进行培训时，辅助时间极少，更多的是焊工操作焊枪进行焊接练习，焊接完 成后通过计算机回放查看操作过程及结果统计， 以有目的地进行提高。在采用传统培训方式时，一名新铝焊工从开始培训(包括理论培训与实做培 训)至投人生产通常需要6-9个月，而采用Welding trainer初步培训后，培训周期缩短为3~4个月，培训 周期明显缩短。
节省人力
在初步培训阶段，培训老师需要给铝合金新焊工做各种焊接示范以使其在练习时掌握焊枪操 作能力。采用传统方式时，初步阶段一名焊接教师可以带10名新铝焊工;采用Welding trainer后，培 训教师只需要讲解原理，在系统中设置相应的参 数并做极少的示范即可，因而一名焊接教师可以 培训至少20名新铝焊工，在初步培训阶段，Welding trainer可以节省至少一半的焊接培训教师人力数量。
Welding trainer的使用还使得统计变得更快捷，焊工教训教师可以从这些统计中得到启发以更好地展开培训工作。
