「精益生产管理培训」Cell Line单元生产线实战

「精益生产管理培训」Cell Line单元生产线实战

首页模拟经营玩具生产线更新时间:2024-06-03

Cell Line单元生产线实战

多品种小批量最优解决方案

培训前言

Lean production system

当今世界已告别大批量生产的时代,企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。

因此如何减少库存,缩短生产周期时间,降低成本,减少浪费,保证质量和交货期,满足顾客的要求,以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力,是摆在新时期所有制造业面前的难题。

Cell生产方式在上世纪90年代 被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70%、人员消减40%、生产线缩短65%的成绩,这种被西方企业称 作“看不见传送带”的生产方式消除了大量生产浪费,使全员意识革新,充满活力,从而为企业发展抢得先机。

本课程结合实际案例为学员提供系统的单元生产所涉及到的知识点、方法、工具、技巧;通过对单元制造过程的讲解,帮助学员学会实施单元制造的步骤;通过课堂演练,帮助学员融会贯通单元制造的知识与方法,帮助企业探索一条应对小批量多品种订单的生产方式。帮助企业提升应变能力,赢得客户的满意度。

课程目标

Lean production system

课程信息

Lean production system

课程安排

Lean production system

▌第一部份:Cell production line 介紹

1、Cell生产方式“生产制造的新潮流”

2、Cell生产方式的定义

3、Cell生产与流水线生产的优缺点

4、单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期

▌第二部份:Cell Line的形态

1、单元生产线的类型

①屋台式

②逐兔式

③分割式

④复合式

2、Cell Line的应用

▌第三部分:Cell Line需要我们意识变革

1、Cell line为什么在丰田能应用自如?

2、TOYOTA way

3、精益之根

▌第四部分:设计单元生产线的23原则

1、工治具的布置

2、流动

3、设备的设置

4、物流的供应

5、品质内建等等……

▌第五部分:实施单元生产线的步骤

1、把握现状

①PQ分析

②产品族矩阵

③标准工时

④工程图

⑤产能负荷分析表

⑥生产节拍

2、标准WIP设置

3、生产线平衡改善

①装配型生产线平衡

②机加型生产线平衡

③布局

④标准作业书

▌第六部份:Cell Line的作业改善

1、操作分析

①人机操作分析

②联合操作分析

2、动作分析

①动作经济原则

②动作改善分享

▌第七部分:Cell Line的物流改善

1、工厂的精益内物流

2、物流的道具---看板的来源与发展

3、看板的概念与功能

4、看板的种类

5、看板的运行条件

▌第八部份:低成本自动化的改善

1、LCIA基础知识

①LCIA低成本自働化诞生与定义

②LCIA低成本自働化6大优势和8大目的

③LCIA低成本自働化对企业发展的意义

2、LCIA改善分享

注:

本方案为公开版方案,通常情况下,老师到企业内部培训前,会与企业做进一步沟通,根据企业具体情况,调整成最符合企业实际需求的个性化解决方案。

讲师介绍

Lean production system

刘老师 — 精益实战派咨询顾问

20年生产制造行业经验,其中11年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导过多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动,涉及机械、电子、精密仪器、五金工具,汽车配件,家用电器,印刷和塑料等多个行业。

曾任:丰田电装( DENSO)精益改善部门负责人,丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装(DENSO)是丰田1949年发展需要设立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司,DENSO自1949年成立至今,开发自己的精益管理系统,实施精益。先进的、与地方特色相结合的精益管理体系,保证高品质低成本的核心竞争力,是DENSO一直保持世界500强,在全球各地设立工厂而成功实施精益的重要所在。

拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格:包括5S、标准化工作、快速换模(SMED)、全员生产制造(TPM)、价值流绘图(VSM)、JIT、物料拉动系统(DMP)、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程(5W)、精益T研修等。

曾先后为近百家企业提供精益生产项目咨询服务,主导50余家不同行业企业的精益生产项目,授课人数超5000人次,为企业培养了很多的核心改善人材,受到顾客的高度认可。成功辅导过的部分客户: 福耀玻璃、比亚迪电子、博创机械、博励图鞋业、源发纸品、艾利包装印刷、深圳伟兴、 恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子等。

往期课程精选

Lean production system

● IE技术与现场效率改善研修

► 深圳班

● IE技术与现场效率改善研修

► 广州班

● JIT-kanban看板运作管理研修

► 深圳班

● Cell line单元生产线实战研修

► 深圳班

● 丰田考察研修班

► 丰田

● 精益物流与拉动系统研修

► 深圳班

● 精益生产体系与工具应用

► 浙江班

● 5S实施&实战演练

► 广东某机械定制内训

● 精益生产体系与工具应用

► 某药物流定制内训

● 精益生产体系与用具应用

► 厦门某货架定制内训

● 一线班组长技能提升研修

► 深圳某日资玩具定制内训

往期授课企业

一汽大众、东风汽车、东风日产、比亚迪、广州电装、博世、福耀集团、佛山东阳、上海保隆、双英集团、长春亚大、河北亚大、株洲中车、常州秀田、精彩汽车、鼎程电子、博超汽车、百德汽车、华楷麦尔、优耐特

格力电器、惠而浦、万家乐、TCL、火星人

凯杰生物、东品美容、卫特新康泰来、先健科技、上海全安、迈瑞生物

航嘉驰源、宏发电力、和而泰、九江恒通、长岭电子、中洲电气、金锐显、槿弘电子、康冠科技、德普精密、东魔科技、仁丰电子、强大电路、瑞的电子、昊阳天宇、代傲电子、南方电力、瑞宏精密、京信通信、丰修科技、东芝信息、华阳集团、特性通讯、毅昌科技、买买买信息科技

美杰斯、欧恩半导体、帝宇电子

万代玩具、万杰成礼品、大亮彩塑胶、金旸实业、汇景塑胶、江苏达科

旺盈印刷、新强印刷、雅图仕印刷、沃顿印刷、华彩包装

威迪亚卫浴、乔登卫浴

谊瑞货架、金马科技、金山电线电缆、鑫田标准件、永锐实业、创机电业、和进食品制罐、富桂精密、亮彩染料

帅普运动、安踏体育、诚展鞋业

昆运压纹制版、奇亚园林工具、珀源能源材料、日立电梯

忠意食品、良品铺子

中国邮政、科陆智慧、绿创国贸、宏达物流、万华码头、广药物流……

课程联络

Lean production system

联系人:李老师(课程助理)

*19924934586(微信同号)

联系邮箱:liqd@clcim.com

培训机构:深圳市方圆智汇科技有限公司 百家管理咨询工作室

主营业务:精益生产咨询辅导、企业培训、标杆研修、精益培训道场建设

机构网址:www.kaizenjit.com

机构地址:深圳市宝安区福海街道彤鑫科技大厦

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