“5G行业切片 AI超级虚拟工厂”为15000亿剩余产能提供“常州方案”

“5G行业切片 AI超级虚拟工厂”为15000亿剩余产能提供“常州方案”

首页模拟经营闲置切片厂更新时间:2024-09-22

来源:常州日报-常州网

近日,2021全国大众创业万众创新活动周江苏分会场在常州市钟楼区举行,活动现场,来自钟楼区的江苏智云天工科技有限公司正式发布其“5G行业切片 AI超级虚拟工厂项目”。

据了解,该项目刚刚获得第四届“绽放杯”5G应用征集大赛江苏区域赛一等奖。依托“常州工业云”打造的超级虚拟工厂,实现了“消费互联网”与“产业互联网”的打通。

在消费端,超级虚拟工厂与京东、字节等互联网大厂深度合作,通过“人工智能 大数据分析”来及时获悉最准确的消费洞察。上个月,国内最大的座具研究机构米朗工业设计已经正式接入平台。

品牌创始人敖链告诉记者,按传统模式,仅一把“设计师款”椅子的客户测评等数据收集就需要花费至少半年时间,现在,这个周期变成了7天,效率提高了近25倍。

接入平台的制造企业则更多,烯旺众信海智能石墨烯新材料科技有限公司致力于将石墨烯材料应用于民用智能可穿戴设备中,面临2022年北京冬奥会的重大机遇,公司瞄准冰雪运动、第一时间推出了石墨烯滑雪镜,在超级虚拟工厂智能供应链的辅助下,滑雪镜销量大幅提升;同时,配合精准消费洞察,企业新型石墨烯滑雪镜的研发进程也得以加速。

众所周知,江苏是制造大省,工业基础深厚、门类齐全。但是,大多数工厂都习惯了大批量、粗放型生产,面对消费升级带来的个性化、小批量、交期短的生产需求并不能满足。根据《2016-2022中国各分类市场运营态势与前景发展分析报告》等公开资料显示,我国3C、家电、美妆、零食、家居家具等七大消费品生产商的闲置率就高达22.1%,即价值近1.5万亿的剩余产能。

面对庞大的剩余产能市场,超级虚拟工厂通过5G、AI等技术,打破时空限制,将区域内工厂的剩余产能在云端聚合并“标签化”。将行业需求的、或品牌方的产品进行“工艺拆解”后,再以“订单”的形式,将生产需求精准地派发给相应工厂。

多年来,格力博(江苏)股份有限公司始终位于常州外贸出口生产型企业前列。不过,由于产品特性导致,企业每年有3个月的生产淡季,年剩余产能超过20%,产值近2.8亿元。半年来,格力博已经获得了智云天工经由超级虚拟工厂派发的近千张订单,不仅打通了“内循环”道路,产值近2.8亿元的淡季产能也得以消化。

“在目前政府提供的公共云的基础上,人工智能的算力成本大大降低。加上相关政策的帮助,企业使用人工智能的门槛可能仅需几万元,何况我们还有订单为他保驾护航。” 项目负责人、江苏智云天工科技有限公司董事长张志琦分析道。因此,仅用半年时间,超级虚拟工厂就已经覆盖18个行业、接入了186家工厂的2万多台设备,消化的产能价值超过15亿元。

一方面,以订单为驱动力,吸引了大量制造工厂,再用轻量级人工智能的方式帮助传统企业提质、降本、增效,打造优质产能,最终促进区域产业升级转型。

另一方面,品牌方也可以在线、实时获取车间内的生产数据与管理质量报告,对工厂进行全流程的高效、透明管理。

“这样一来,工厂的生产管理和品牌的质量把控成本都明显降低了,我们用更低的成本生产更优质产品的目标也就实现了。” 张志琦说。五年内,平台计划链接超过15,000家工厂,打造至少20个创新品牌和150种创新产品,实现年销售额突破200亿元。

围绕常州“国际化智造名城”的城市定位,“十四五”期间,钟楼将全力推进“数字经济先导区”建设,不断推动“产业数字化”和“数字产业化”融合发展,加快拓展数字经济应用空间,着力围绕人民群众打造需求精准响应、服务均衡惠及的数字生活新图景。(徐尧)

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