爆炸危险性厂房和库房布置汇总
爆炸性气体环境危险区域划分
爆炸危险区域的等级分为：爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境
爆炸性气体环境：
0区：正常运行情况下，爆炸性气体混合物连续出现或长期出现的环境
1区：正常运行情况下，可能出现爆炸性气体混合物的环境
2区：正常运行情况下，不太可能出现爆炸性气体混合物的环境
爆炸性粉尘环境：
20区：正常运行情况下，持续长期地出现爆炸粉尘场所
21区：正常运行情况下，偶然出现爆炸粉尘混合物的场所
22区：正常运行情况下，一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中，即使出现，持续时间也是短暂的
爆炸危险区域的划分
爆炸性气体环境
按释放源的级别划分：
存在连续级释放源的区域可划为0区。例如：
①没有用惰性气体覆盖的固定顶盖储罐中的可燃液体的表面。
②油、水分离器等直接与空间接触的可燃液体的表面。
③经常或长期向空间释放可燃气体或可燃液体的蒸气的排气孔和其他孔口。
存在一级释放源的区域可划为1区。例如：
①在正常运行时，会释放可燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处。
②储存有可燃液体的容器上的排水口处，在正常运行中，当水排掉时，该处可能会向空间中释放可燃物质。
③正常运行时，会向空间中释放可燃物质的取样点。
④正常运行时，会向空间中释放可燃物质的泄压阀、排气口和其他孔口。
存在二级释放源的区域可划为2区。例如：
①正常运行时不能释放可燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处。
②正常运行时不能释放可燃物质的法兰、连接件和管道接头。
③正常运行时不能向空间释放可燃物质的安全阀、排气孔和其他孔口处。
④正常运行时不能向空间释放可燃物质的取样点。
根据通风条件调整区域原则：
1）当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。
2）局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。
3）在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。
4）利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。
爆炸性粉尘环境
爆炸性粉尘环境，其危险区域的范围应按爆炸性粉尘的量、爆炸极限和通风条件确定。
爆炸危险性性厂房、库房的布置
总平面布局：
•有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式，其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
•有爆炸危险的厂房、库房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。
甲类厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m；
与高层建筑、重要公共建筑的防火间距不应小于50m；
与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
甲类库房与高层建筑、重要公共建筑物的防火间距不应小于50m。
与民用建筑和明火或散发火花地点的防火间距按其储存物品性质不同为25m〜40m。
•有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散，在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
•防爆厂房宜单独设置。如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。
【思考】下列关于建筑的总平面布局中，错误的是(C)
A.桶装乙醇仓库与相邻高层仓库的防火间距为15m
B.电解食盐水厂房与相邻多层厂区办公楼的防火间距为27m
C.发生炉煤气净化车间的总控制室与车间贴邻
D.空分厂房专用10kV变配电站采用设置甲级防火窗的防火墙与空分厂房一面贴邻
平面和空间布置
•地下、半地下室
(1)甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。
(2)甲、乙类仓库也不应设置在地下或半地下。
•中间仓库
(1)厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。
(2)中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其他部分隔开，中间仓库最好设置直通室外的出口。
•办公室、休息室
甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。
当办公室、休息室必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。
•甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。
变、配电所：
乙类厂房的配电所，为观察设备仪表运转情况需要设观察窗，允许在配电站的防火墙上设置采用不燃材料制作且不能开启的甲级防火窗。
总控制室与分控制室：
•有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室，应独立设置。
•分控制室在受条件限制时可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体墙体与其他部分隔开。
•对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要采用防爆墙。
有爆炸危险的部位：
•有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。易产生爆炸的设备应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，以减弱其破坏力。
其他平面和空间布置：
•厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
•使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。
•甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。
•防止液体流散的基本做法有两种：
一是在桶装仓库门洞处修筑漫坡，一般高为150mm〜300mm；
二是在仓库门口砲筑高度为150mm〜300mm的门坎，再在门坎两边填沙土形成漫坡。
•金属钾、钠、锂、钙、锶，氢化锂等遇水会发生燃烧爆炸的物品的仓库，要求设置防止水浸溃的设施，
【思考】某食用油加工厂，拟新建一单层大豆油浸出车间厂房，其耐火等级为一级，车间需设置与生产配套的浸出溶剂中间仓库、分控制室、办公室和专用10kv变电所。对该厂房进行总平面布局和平面布置时，正确的措施有（ABCD)。
A.车间专用10kv变电所贴邻厂房建造，并用无门窗洞口的防火墙与厂房分隔
B.中间仓库在厂房内靠外墙布置，并用防火墙与其他部位分隔
C.分控制室贴邻厂房外墙设置，并采用耐火极限为4.00h的防火墙与厂房分隔
D.厂房平面采用矩形布置
E.办公室设置在厂房内，并与其他区域之间设耐火极限为2.00h的隔墙分隔
【思考】某金属部件加工厂的滤芯抛光车间厂房内设有一地沟，该厂房采取的下列措施中，不符合要求的是（D)。
A.用盖板将车间内的地沟严密封闭；B.采用不发火花的地面；C.设置除尘设施；D.采用粗糙的防滑地板
爆炸危险性建筑的构造防爆汇总
泄压面积计算
•有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算
•当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：
式中：
A—泄压面积（㎡）；
V—厂房的容积（m³）；
C—泄压比（㎡/m³）
注：长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
泄压设施
对泄压构件和泄压面积及其设置的要求如下：
泄压轻质屋面板。
泄压轻质外墙分为有保温层、无保温层两种形式。
泄压窗可以有多种形式，如轴心偏上中悬泄压窗，抛物线形塑料板泄压窗等。
作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/㎡。
散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房（库房）宜采用全部或局部轻质屋面板作为泄压设施。
泄压面的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。
抗爆
防爆结构形式的选择
（1）现浇式钢筋混凝土框架结构
（2）装配式钢筋混凝土框架结构
（3）钢框架结构
隔爆设施
•防爆墙•防爆门•防爆窗
