“时间诚可贵，安全价更高”。为筑牢筑实车间安全隔离墙，查漏补缺现场安全，查短补齐安全防护，查弱补强安全管理，减少“三违”及不安全事故的发生。近日，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间推出“235”标准作业管理模式，时刻防范安全风险，织密防护网，厚植安全根基，切实为车间安全生产助力赋能。
两项考核，精益标准化作业
理论考核与实践考核相结合。对于每天班前会上学习的标准作业流程，班长会在第二天学习新流程前对员工进行背诵、演示、讲解等形式的考核，并针对考核结果严格落实奖罚，奖罚幅度不超过当天考核得分的20分。现场实操考核则以标准细则监督，同样针对考核结果严格落实奖罚，奖罚幅度不超过当天考核得分的30分。
三类监督，牢控危险源辨识
员工之间相互监督，小组长、班长监督相结合。车间制作作业危险源辨识卡，严格执行小组内工作前危险源辨识制度，辨识内容主要是重点工作内容、标准作业流程以及工作可控风险及预防措施等。同时小组长、班长严格监督员工标准作业流程执行情况，发现执行不到位及时纠正并正确示范，对于频繁不按标准作业流程作业的员工进行不低于当天考核分20分的考核。
五种连带，立制奖罚更分明
班组长将每日任务量安排分解到小组，小组细分到员工，“理论 实践”考核奖罚直接连带当日小组长，连带10%，并且将此作为每月底星级员工上报的重要依据；对于车间抽查出班前会危险源辨识不到位，现场反“三违”不过关的员工，小组长和班长共同连带，分别连带10%；对于公司查处不合格或违规者，小组长连带20%，班长连带10%，车间值班经理10%；对于当月标准作业流程罚款及奖励金额月底会进行全员平摊；对于出现自编或优化流程，经车间内审核通过后，车间直接奖励当事人，小组长、班长各连带10%。
通过奖励形成“诱惑”，通过惩罚形成“威慑”。环环相扣的“235”管理法实施以来，员工互保、联保意识显著增强，车间形成了多方协力“上标准岗，干标准活”的良好氛围，安全防线更加牢固。（徐晨 奥鹏）
