左右转盘双色注塑（刀射转盘）

双色注塑机▼

天下熙熙，皆为利来；天下攘攘，皆为利往。人们在追求美好生活，本无可厚非，但在注塑圈，却有着三种人是有些阴暗的：

第一种：小老板。他们把比普通注塑产品复杂些的双色注塑产品说得玄乎其玄，无非想把产品卖高价些。但这个是生意人之间的事，双方愿打愿挨的，不做评论。

第二种：一些无能力提高工厂产值业务，来增加工资收入的侥幸投机主管经理们。他们会把烂大街的双色调机技术说得很深奥，贬低他人，没有多少个人懂，厂里只有他才能搞掂，来向上司或老板邀功，想要提高工资。而不是想办法改善管理措施来提高工厂产值，提高人均产值来达到提高个人工资的正确观念。这种水货，在小厂或老板不是注塑行业出身的，往往得逞。

第三种：一些快*的模房的做模“大师”们。双色模是比普通注塑模复杂些的，特别是在配模方面。他们常把俩块废铁当做前后模，用几个大螺丝串起来，就交给他的客户：注塑生产部门，并说模具做好了，调机是一门高科技，要慢慢调。然而，他的模房却快*了，他还在叫，注塑生产调机是很高技术的，模具有缺陷，做得不好，要慢慢调机改善！这种状况在不负责自身吃饭问题的模房是存在的，因为他们有其他生产部门或公司养着。但很多模具厂，是独立经营的，他们要吃饭，有些模具大厂并且有酒喝，所以他们是绝对不会，也不许出现这种：指手划脚教客户做事，打自已脸面的事情的。

扬塑开篇，讽刺垃圾注塑人。

你关注扬塑公众号，有了对注塑的深层认知，便不会对一些乱七八糟的言论感到莫名其妙了。

双色机台上模具▼

双色注射成形就是使用俩个或俩个以上相同的注射系统将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入模具的成形方法。分别有双色多模的注塑成形、双色单模的注塑成形。双色注射成形机与普通注射机不同,它除了有2个注射系统外,还需要能使模具动模(多模- 转盘式) 或型腔部位(单模- 转轴式) 实现旋转的机构。

左右转盘双色注塑动作原理视频▼

双色模注塑原理: 双色模通常有两副模具，这两副模具的动模是完全一样的（有特例的），而一次定模和二次定模是不一样的。当A射第一种材料注塑完毕后，一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的B射注塑，同时A射也进行注射工作。经过保压，冷却定型后，开模，再旋转180°，成型的B射产品在正面侧顶出，由机械手取出，注塑机台再合模循环进行一个周期动作。

上模动作重点

1，先架成品模具于B侧，记住：不得调模产生高压，否则固定侧与旋转盘受力不均，损坏机台。

2，开模后再架上硬胶模具于A侧，用手将全部锁模螺丝上到底，但不可锁紧。

3，模具开模后公模旋转180度。

4，利用已上紧螺丝的B母模与A公模配合对位关模，把螺丝打紧。

5，两套模具架模完成后进行调模锁紧。

9条重要的双色工艺要点

1，双色模具的缩水率取决于A射产品。因为A射产品已经把整个塑料制品的大体撑住了，B射产品不会收缩很多。如A硬B软，因A射已成型大部分，故B射产品的收缩率一般设为5‰即可。

2，在设计B射母模时，为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑产生批锋。

3，双色模具中，通常需要二次母模压一次产品封胶。一般来说，预压的高度理论值为0-0.05mm，宽度不小于0.2mm。注塑调机时，特别要注意，A射产品与B射产品的配合，A射的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形。

4，模具运水在设计排位时，接口要在上下方，或外侧，不可在内侧，否，上机生产时是没法快速装运水的。（这与普通注塑是相反的）。且每一个循环水的进出都必须在同一面上，不可进水在上方，出水在下侧，因为后模要旋转180度。

5，双色模具一定要谨慎选择浇口位置。A射产品最好选择潜伏式进胶，这样产品和流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时，可以考虑三板模或者热流道模具。一次料如果是点浇口，要做凹圆波仔，避免因一次进点残留而碰穿二次料。

6，双色模具注塑成型通常选用不同颜色的同一种塑料，也可以是两种不同的塑料原料，这个时候就要考虑两种材料的融合作用、收缩率差异、加工工艺参数等方面了。双色注塑制品一般以abs、pc等硬塑料配合tpe软塑料为主，（尼龙料是需要特别的，合适的TPE）由于成本或应用的关系，要充分考虑采用的两种物料之间的粘合性和融合性，两种料之间结合处的模具处理（一般都会有压花纹路的现象或者需要做封模槽）还有料厚的厚度问题。为了使两种塑胶“粘”得更紧，要思索材料之间的“粘性”以及模具外表的粗糙度。在脱模方面，模具外表越光滑，它们“粘得越紧。

7，透明的和非透明的设计：第一射做非透明的，第二射做镜片，第一射尽量用PC熔点高，第二射用PMMA。非透明件的筋条宽度尽量在0.5-0.6，避免缩水。

8，三板模的水口设计成可以自动脱模动作，特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。如可能，一次料流道需设弹料装置，以方便全自动生产（操作者位于二次一侧，一次水口无法取到），否则在注塑生产时是非常困难的，没法自动稳定生产。

9，二次与一次胶位配合面除考虑二次的预压值外还需做好二次的排气，排气槽控制在0.03~0.06mm(因考虑一次塑材的弹性，二次特别是软胶极易形成困气，且热的二次熔料在一次上所形成缺陷很难掌控)；二次形成的毛边困气，一次压伤等修善效果很大程度上取决于成型过程中工程人员的现场处理对策（相应的加减胶，补强档胶，排气....）。

左右转盘双色模具动作原理视频▼

生产开机调校步骤要点

1，双色调机与普通注塑调机的原理是一样的，要遵守注塑五要素，遵守扬塑调机要点。

2，先确认开锁模动作旋转180度是否会拉扯到运水管。

3，先关掉转盘动作，关掉B射功能，把A射产品调好。

4，打开转盘动作，打开B射功能，把A射顶针顶出功能关掉，调好B射产品。

5，开模后设转盘动作由A射侧顶出。

一些双色产品

手机双色配件▼