花线又称石线，通常是指以天然花岗石、大理石为原材料，经过加工而成的，横截面由曲线和直线任意组合成一定的几何形状形成的直线条或曲线条制品，可单件或多件拼接成为建筑装饰用线条。
石材花线制品的加工关键是花线的成型加工，中小型花线的形状一般通过成型刀具直接保证，大型花线需要专门的工艺技术加工。
石材花线制品的加工工艺通常包括：选择石材坯料材质→坯料的加工→坯料的粗加工→花线成型→抛光→清洗→检验→入库。
石材花线的坯料材质可以选用大理石、花岗石或其他石材，对材质的要求与石材板材、圆柱或球体制品的要求相同，不能有裂隙，对于一些裂隙发育的石材品种，必须事先粘接处理后，方可进行加工。
石材坯料的加工方法的两种，对于厚度比较薄的中小型花线制品，可以选择厚板作为坯料板。使用框架锯、圆盘锯机、金刚石串珠整形机等设备从荒料上切割出石材厚板，然后根据花线截面的宽度要求，用桥式切机、板材切边机或圆盘锯机将厚板切割成花线的坯料板；也可以使用双向切机，直接从荒料上切取符合尺寸要求的花线坯料。对于厚度较大的中型花线制品，其坯料已经近似于石材条形料，这时可以使用单锯条整形机（加工大理石）、金刚石串珠整形机（加工大理石或花岗石）从荒料上切下特厚的板材，然后在这些设备上将每一块特厚板材切割成坯料，或者在圆盘锯机上将特厚板材裁切成条形坯料。
无论使用什么设备，哪种方法加工，必须保证坯料底面和两个侧面的垂直度，以及所有坯料尺寸的一致性，以保证在后续加工工序中，只进行成型、磨抛加工即可生产出合格的花线制品。否则在后续工序中，还必须再进行切边和定尺寸加工。
大型石材花线制品一般不再需要加工坯料，可以使用数控金刚石串珠锯直接从荒料上成型切割出花线制品。
花线坯料的粗加工和成型加工取决于花线的成型加工工艺和选用的设备。使用数控设备成型加工时，可根据花线轮廓曲线的形状编制程序，数控桥式切机、数控铣床或数控加工中心设备上的金刚石锯片或者圆柱铣刀在CNC系统的控制下，按照程序规定的曲线轨迹运动，完成花线轮廓的形成或粗切割加工；数控金刚石串珠锯加工花线时，数控系统按照程序控制装有坯料的料车前后运动与串珠绳的升降运动形成花线的轮廓形状。
使用数控金刚石串珠锯可以直接从荒料上成型切割出花线制品。
使用成型金刚石刀具加工尺寸较大、轮廓起伏变化大的中小型花线制品时，首先需要对坯料进行粗切加工，以减少成型加工的时间和金刚石成型刀具的消耗。可以使用数控或程控桥式切机、锯片可以左右摆动的数控加工中心或液压仿形铣床等设备粗加工坯料。可以使用人工方法敲凿掉粗切后花线坯料上的多余部分，然后使用装有成型金刚石刀具的卧式铣磨机成型加工出直位花线的轮廓表面。弧位花线的成型加工最好使用数控加工中心或数控铣床。
使用数控加工中心、数控铣床或液压仿形铣床，可以将粗加工和成型加工工序合在一起，直接从坯料上成型切割配备由CNC系统控制的电动回转工作台，数控加工中心的锯片动力头可以在CNC控制下，由电机驱动锯片0～360°转动，加工软质石材时，还可以使用标准圆柱铣刀型刀具。
花线的抛光加工方法与其尺寸大小、轮廓因素有关。一些轮廓变换平缓的中小型花线制品，可以在花线连续磨抛机上，使用成型抛光轮磨抛加工；轮廓形状复杂的花线制品可由人工使用软磨片的手动方法磨抛加工。
加工后的花线制品需要清洗、检验、试拼合格后，根据理想的试拼位置，在每根花线上做标记，以免在施工现场安装时，出现“错位”安装，影响装饰效果。
